一种有机废气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气回收领域，具体是一种有机废气回收装置。


背景技术：

2.现有的有机废气回收装置，均采用耐腐蚀材料制造，一般是通过将容易挥发的有机废气放入装置中，通过将氧气置入装置内，与有机废气中的硫元素产生反应，以达到回收的目的，虽然具有节能减耗、操作简单、安全性高的优点，但是由于氧气与有机废气中的硫元素发生反应后会产生水和硫，沉淀在装置底部，不易清理的问题。
3.因此，针对上述问题提出一种有机废气回收装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了由于氧气与有机废气中的硫元素发生反应后会产生水和硫，沉淀在装置底部，不易清理的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种有机废气回收装置，包括装置主体；所述装置主体的一侧固定安装有有机废气进气口，所述装置主体的顶端固定安装有出气口和氧气进气口，所述装置主体底端的内部设置有收集机构。
6.优选的，所述收集机构包括收集盒和过滤板，所述装置主体底端的内部设置有收集盒，所述过滤板的内部安装有过滤板，所述过滤板与收集盒之间滑动连接，所述收集盒的外壁设置有第一滑动机构。
7.优选的，所述第一滑动机构包括橡胶条和第一滑槽，所述收集盒的四周安装有橡胶条，且收集盒与橡胶条之间固定连接，所述橡胶条嵌入在第一滑槽的内壁，所述第一滑槽开设在装置主体的内壁，所述橡胶条与第一滑槽之间滑动连接，所述收集盒的一侧设置有转动机构。
8.优选的，所述转动机构包括第一连接杆、固定板、齿轮和齿块，所述收集盒一侧的底端嵌入有第一连接杆，所述过滤板的一侧与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆一端的外壁套接有齿轮，所述第一连接杆与齿轮之间固定连接，所述齿轮的外壁设置有齿块，且齿轮与齿块之间啮合，所述齿块开设在固定板的内壁，所述齿块与固定板之间转动连接，所述固定板设置在远离装置主体的一侧，所述固定板与装置主体之间通过固定机构固定连接，所述固定板的内部设置有第二滑动机构。
9.优选的，所述固定机构包括第二滑槽、第二连接杆、弹簧、第一把手、固定块和固定槽，所述固定板的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁嵌入有第二连接杆，所述第二滑槽与第二连接杆之间滑动连接，所述第二连接杆的外壁套接有弹簧，所述第二连接杆的一端安装有第一把手，且第二连接杆与第一把手之间固定连接，所述第一把手设置在固定板远离装置主体的一侧，所述第二连接杆的另一端设置有固定块，所述第二连接杆与固定块之间固定连接，所述固定块嵌入在固定槽的内壁，所述固定槽开设在装置主体的一侧。
10.优选的，所述第二滑动机构包括腔体、螺纹杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三
连接杆、第二把手、移动块和刮板，所述固定板靠近过滤板的一侧开设有腔体，所述腔体的内壁安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端皆设置有第一锥形齿轮，且螺纹杆与第一锥形齿轮之间固定连接，其中一个所述第一锥形齿轮的一侧设置有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合，所述第二锥形齿轮的内壁嵌入有第三连接杆，且第二锥形齿轮与第三连接杆之间固定连接，所述第三连接杆另一端固定安装有第二把手，所述第二把手设置在固定板远离装置主体的一侧，所述螺纹杆的外壁套接有移动块，所述螺纹杆与移动块之间滑动连接，所述移动块的一端固定安装有刮板，所述刮板设置在过滤板的顶端。
11.优选的，所述收集盒的尺寸与装置主体内部的尺寸一致。
12.优选的，所述刮板的长度与过滤板的长度一致。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.本实用新型，通过设置的收集机构和转动机构相互配合，在需要将装置主体中的有机废气与氧气进气口中的氧气反应后、产生的水和硫从装置主体的内部中拿出的情况下，能够通过拉动第一把手，使收集盒从装置主体的内部中滑出，从而将水和硫拿出，避免了装置主体内部中的有机废气和氧气连续反应，产生大量的水和硫，导致装置主体的内部没有足够的空间对有机废气继续反应的问题，提高了装置的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的整体结构正面示意图；
17.图2为实施例一的整体结构内部结构示意图；
18.图3为实施例一的收集机构结构示意图；
19.图4为实施例二的第一滑动机构结构示意图；
20.图5为实施例二的固定机构结构示意图；
21.图6为实施例二的转动机构结构示意图；
22.图7为实施例二的第二滑动机构结构示意图；
23.图8为实施例二的第二滑动机构结构示意图；
24.图9为实施例二的第二滑动机构结构示意图。
25.图中：1、装置主体；2、有机废气进气口；3、出气口；4、氧气进气口；5、收集盒；6、过滤板；7、橡胶条；8、第一滑槽；9、第一连接杆；10、固定板；11、齿轮；12、齿块；13、第二滑槽；14、第二连接杆；15、弹簧；16、第一把手；17、固定块；18、固定槽；19、腔体；20、螺纹杆；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、第三连接杆；24、第二把手；25、移动块；26、刮板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-3所示，一种有机废气回收装置，包括装置主体1；装置主体1的一侧固定安装有有机废气进气口2，装置主体1的顶端固定安装有出气口3和氧气进气口4，装置主体1底端的内部设置有收集机构，本实用新型，通过设置的收集机构和转动机构相互配合，在需要将装置主体1中的有机废气与氧气进气口4中的氧气反应后，产生的水和硫从装置主体1的内部中拿出的情况下，能够通过拉动第一把手16，使收集盒5从装置主体1的内部中滑出，从而将水和硫拿出，避免了装置主体1内部中的有机废气和氧气连续反应，产生大量的水和硫，导致装置主体1的内部没有足够的空间对有机废气继续反应的问题，提高了装置的稳定性。
29.收集机构包括收集盒5和过滤板6，装置主体1底端的内部设置有收集盒5，过滤板6的内部安装有过滤板6，过滤板6与收集盒5之间滑动连接，收集盒5的外壁设置有第一滑动机构，通过设置的收集机构，在需要将装置主体1中的有机废气与氧气进气口4中的氧气反应后，产生的水和硫从装置主体1的内部中拿出的情况下，能够通过拉动第一把手16，使收集盒5从装置主体1的内部中滑出，从而将水和硫拿出，避免了装置主体1内部中的有机废气和氧气连续反应，产生大量的水和硫，导致氧气与有机废气中的硫元素发生反应后会产生水和硫，沉淀在装置底部，不易清理的问题，提高了装置的稳定性。
30.收集盒5的尺寸与装置主体1内部的尺寸一致，通过设置的收集盒5的尺寸与装置主体1内部的尺寸一致，能够使装置在运行的过程中，收集盒5能够对装置主体1起到密封作用，避免在装置运行的过程中，有部分有机废气从缝隙处逸出，无法与装置主体1内部中的氧气产生反应，从而被回收的问题，提高了装置的稳定性。
31.刮板26的长度与过滤板6的长度一致，通过设置的刮板26的长度与过滤板6的长度一致，在需要将过滤板6顶端的硫刮出的情况下，能够通过刮板26在过滤板6的顶端移动，方便将过滤板6顶端上的硫刮出。
32.实施例二
33.请参阅图4-9所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，第一滑动机构包括橡胶条7和第一滑槽8，收集盒5的四周安装有橡胶条7，且收集盒5与橡胶条7之间固定连接，橡胶条7嵌入在第一滑槽8的内壁，第一滑槽8开设在装置主体1的内壁，橡胶条7与第一滑槽8之间滑动连接，收集盒5的一侧设置有转动机构，通过设置的第一滑动机构，在装置主体1内部的有机废气与氧气反应的过程中，能够使橡胶条7嵌入在第一滑槽8的内部中，对装置进行密封，避免了在装置内部反应的过程中，密封性不够，气体从缝隙中跑出，导致部分有机废气无法与氧气反应，从而回收的问题，提高了装置的稳定性。
34.转动机构包括第一连接杆9、固定板10、齿轮11和齿块12，收集盒5一侧的底端嵌入有第一连接杆9，过滤板6的一侧与第一连接杆9固定连接，第一连接杆9一端的外壁套接有齿轮11，第一连接杆9与齿轮11之间固定连接，齿轮11的外壁设置有齿块12，且齿轮11与齿块12之间啮合，齿块12开设在固定板10的内壁，齿块12与固定板10之间转动连接，固定板10设置在远离装置主体1的一侧，固定板10与装置主体1之间通过固定机构固定连接，固定板10的内部设置有第二滑动机构，通过设置的转动机构，在需要将过滤板6上过滤出的硫拿出的情况下，能够通过转动过滤板6的一侧，使过滤板6的一侧围绕第一连接杆9向外转动，从
而方便将过滤板6上的硫刮出。
35.固定机构包括第二滑槽13、第二连接杆14、弹簧15、第一把手16、固定块17和固定槽18，固定板10的内壁开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内壁嵌入有第二连接杆14，第二滑槽13与第二连接杆14之间滑动连接，第二连接杆14的外壁套接有弹簧15，第二连接杆14的一端安装有第一把手16，且第二连接杆14与第一把手16之间固定连接，第一把手16设置在固定板10远离装置主体1的一侧，第二连接杆14的另一端设置有固定块17，第二连接杆14与固定块17之间固定连接，固定块17嵌入在固定槽18的内壁，固定槽18开设在装置主体1的一侧，通过设置的固定机构，在需要将固定板10固定在装置主体1外壁上的情况下，能够通过将第一把手16向内推动，然后转动第一把手16，将固定块17嵌入在固定槽18的内壁中，再转动第一把手16使，固定块17固定在固定槽18的内壁中，从而将固定板10固定，避免了装置在使用的过程中，容易移动，导致气体从缝隙中逸出，导致无法反应的问题，提高了装置的稳定性。
36.第二滑动机构包括腔体19、螺纹杆20、第一锥形齿轮21、第二锥形齿轮22、第三连接杆23、第二把手24、移动块25和刮板26，固定板10靠近过滤板6的一侧开设有腔体19，腔体19的内壁安装有螺纹杆20，螺纹杆20的两端皆设置有第一锥形齿轮21，且螺纹杆20与第一锥形齿轮21之间固定连接，其中一个第一锥形齿轮21的一侧设置有第二锥形齿轮22，且第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22之间啮合，第二锥形齿轮22的内壁嵌入有第三连接杆23，且第二锥形齿轮22与第三连接杆23之间固定连接，第三连接杆23另一端固定安装有第二把手24，第二把手24设置在固定板10远离装置主体1的一侧，螺纹杆20的外壁套接有移动块25，螺纹杆20与移动块25之间滑动连接，移动块25的一端固定安装有刮板26，刮板26设置在过滤板6的顶端，通过设置的第二滑动机构，在需要将过滤板6上过滤的硫刮出的情况下，能够通过转动第二把手24，带动移动块25在螺纹杆20的外壁上滑动，从而带动刮板26在过滤板6的顶端来回移动，从而将过滤板6顶端的硫刮出，避免了需要将过滤板6完全从收集盒5的内壁中移出，拿至一旁刮除、十分麻烦的问题，提高了工作人员的工作效率。
37.工作原理，在需要将有机废气进行回收的情况下，首先将有机废气从有机废气进气口2的内部中排进装置主体1的内部，然后将氧气从氧气进气口4的内部中排入装置主体1的内部，使氧气与有机废气产生废气，有机废气与氧气产生反应后会产生一部分的水和硫，水流入收集盒5的内部，硫掉落在过滤板6的顶端，反应后的气体经过出气口3排至另一装置，方便回收。
38.在需要在反应一段时间后的、装置主体1内部的水和硫拿出的情况下，首先关闭有机废气进气口2与氧气进气口4的开关，然后将第一把手16转动第一连接杆90度，第一把手16的转动带动第二连接杆14的转动，第二连接杆14的转动带动固定块17的转动，然后将第一把手16向外拉动，第一把手16的移动带动第二连接杆14的一端挤压弹簧15在第二滑槽13的内壁中向外滑动，使固定块17从固定槽18的内壁中脱离，然后转动收集盒5的一侧，使收集盒5的一侧围绕第一连接杆9向外转动，收集盒5的转动带动第一连接杆9的转动，第一连接杆9的转动带动齿轮11的转动，当收集盒5的一侧转动至合适位置后，然后内壁转动第二把手24，使有机废气进气口2收集盒5在螺纹杆20的内壁上滑动，有机废气进气口2收集盒5的移动带动刮板26在过滤板6的顶端来回移动，对过滤板6顶端的硫进行刮除，同时可以使收集盒5内部中的水倒出。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。