有机化学原料回流装置的制作方法

1.本实用新型涉及回流装置技术领域，具体是有机化学原料回流装置。


背景技术：

2.回流是一种实验装置。室温下，为了加快有些反应速度很慢或难以进行的化学反应，常常需要使反应物较长时间保持沸腾。这种情况下，就需要冷凝装置，使蒸汽不断地在冷凝管内冷凝而返回反应器中，以防止反应器中物质逸失。或有时反应物具有挥发性，为了不使反应物挥发太快而损失，通常在反应容器上方安装冷凝管，这样蒸气将遇冷回流入反应容器内，现有的回流装置大多为冷凝管连接而成，在进行冷凝回流过程中，化学反应原料容易积聚在冷凝管内部，难以将冷凝管内积聚的原料回流至反应容器中，回流效率较低，容易造成原料浪费，实用性较差。
3.在授权公告号为cn214436587u的中国专利中公开了有机化学原料回流装置，包括底板，所述底板顶面左侧固定安装有蒸馏釜，所述蒸馏釜顶部固定插接有出气管，所述出气管顶部固定连接有第一软管，所述第一软管端部固定连接有环形管，所述环形管左侧固定连接有尾气管，所述环形管表面固定套接有冷凝管，所述冷凝管左侧壁顶部固定插接有出液管，所述冷凝管右侧壁底部固定插接有进液管，所述环形管底部固定连接有第二软管，所述第二软管端部固定连接有回流管，且回流管与蒸馏釜右侧壁固定连接。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，现有的有机化学原料回流装置对蒸汽的冷凝时间较短，效果较差，使得蒸汽冷凝不彻底，导致蒸汽中含有的化学原料无法充分冷凝成液态被回收，同时部分尾气会通过回流管进入反应釜内，对实验造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供有机化学原料回流装置，旨在解决现有技术中的现有的有机化学原料回流装置对蒸汽的冷凝时间较短，效果较差，使得蒸汽冷凝不彻底，导致蒸汽中含有的化学原料无法充分冷凝成液态被回收，同时部分尾气会通过回流管进入反应釜内，对实验造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述有机化学原料回流装置，包括：冷凝管，所述冷凝管的内部开设有冷凝槽，所述冷凝槽的内壁固定安装有冷却套管，所述冷却套管的管壁内部开设有冷却槽，所述冷却套管的内部安装有两端分别与冷却套管内壁顶部和底部相连通的蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的两端均与冷却槽相连通，所述冷凝管的外壁一侧底部安装有进液管，所述冷凝管的外壁另一侧顶部安装有出液管，所述进液管和出液管均与冷却槽相连通，所述冷凝管的外壁一侧底部安装有尾气排出组件，所述冷凝管的底部安装有回流组件。
7.所述回流组件包括固定安装在冷凝管底端的回流斗，所述回流斗的底端安装有与反应釜相连通的回流管。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述回流斗的内壁顶端两侧之间固定安装有
连接板，所述连接板的底端中部固定安装有伸缩杆。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有用于防止尾气进入回流管的球阀，所述球阀为浮力球。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩杆的外壁套接有顶端和底端分别与连接板和浮力球固定连接的弹性件，所述弹性件为弹簧。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述尾气排出组件包括安装在冷凝槽底部的集气罩，所述集气罩的直径小于冷却套管的内径。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述集气罩的顶端固定安装有尾气排出管，所述尾气排出管的一端贯穿并伸出冷却套管和冷凝管后与尾气处理装置相连通。
13.本实用新型的进一步的技术方案为，所述冷凝管的顶端安装有用于蒸汽进入的进气管，所述进气管的两端分别与冷凝槽和反应釜相连通。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、化学原料冷凝回流时，将含有化学原料的蒸汽通过进气管排入冷凝槽，同时将冷凝液通过进液管排入冷却套管的冷却槽以及蛇形冷却管中，此时冷却套管和蛇形冷却管同时对蒸汽进行冷凝，且蒸汽温度较空气高，使得蒸汽位于冷凝槽的中上部，从而延长了蒸汽的冷凝时间，提高了装置对蒸汽的冷凝回流效果，使得蒸汽冷凝更加彻底，避免了蒸汽中含有的化学原料无法充分冷凝成液态被回收的情况发生。
16.2、化学原料冷凝成液态后在自身重力的作用下流至回流斗中，此时球阀在液体的浮力作用下上升并压缩伸缩杆和弹性件，从而使得液态化学原料能够顺利进入回流管并回流至反应釜中，此时由于回流管的顶部进口被液态化学原料和球阀封闭，使得冷凝后的尾气只能通过集气罩和尾气排出管进入尾气处理装置，避免了部分尾气会通过回流管进入反应釜内，对实验造成影响的情况发生。
附图说明
17.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
18.图2是本实用新型的冷凝组件的结构示意图。
19.图3是本实用新型的回流组件的结构示意图。
20.图中：1、冷凝管；2、进气管；3、回流斗；4、回流管；5、冷凝槽；6、冷却套管；7、冷却槽；8、蛇形冷却管；9、进液管；10、出液管；11、集气罩；12、尾气排出管；13、连接板；14、伸缩杆；15、球阀；16、弹性件。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-3所示，有机化学原料回流装置，包括：冷凝管1，冷凝管1的内部开设有冷凝槽5，冷凝槽5的内壁固定安装有冷却套管6，冷却套管6的管壁内部开设有冷却槽7，冷却套管6的内部安装有两端分别与冷却套管6内壁顶部和底部相连通的蛇形冷却管8，蛇形冷却管8的两端均与冷却槽7相连通，冷凝管1的外壁一侧底部安装有进液管9，冷凝管1的外壁另一侧顶部安装有出液管10，进液管9和出液管10均与冷却槽7相连通，冷凝管1的外壁一侧底部安装有尾气排出组件，冷凝管1的底部安装有回流组件。
23.在本具体实施例中，化学原料冷凝回流时，将含有化学原料的蒸汽通过进气管2排入冷凝槽5，同时将冷凝液通过进液管9排入冷却套管6的冷却槽7以及蛇形冷却管8中，此时冷却套管6和蛇形冷却管8同时对蒸汽进行冷凝，且蒸汽温度较空气高，使得蒸汽位于冷凝槽5的中上部，从而延长了蒸汽的冷凝时间，提高了装置对蒸汽的冷凝回流效果，使得蒸汽冷凝更加彻底，避免了蒸汽中含有的化学原料无法充分冷凝成液态被回收的情况发生。
24.具体的，回流组件包括固定安装在冷凝管1底端的回流斗3，回流斗3的底端安装有与反应釜相连通的回流管4。
25.进一步的，回流斗3的内壁顶端两侧之间固定安装有连接板13，连接板13的底端中部固定安装有伸缩杆14。
26.进一步的，伸缩杆14的伸缩端固定安装有用于防止尾气进入回流管4的球阀15，球阀15为浮力球。
27.进一步的，伸缩杆14的外壁套接有顶端和底端分别与连接板13和浮力球固定连接的弹性件16，弹性件16为弹簧。
28.具体的，尾气排出组件包括安装在冷凝槽5底部的集气罩11，集气罩11的直径小于冷却套管6的内径。
29.进一步的，集气罩11的顶端固定安装有尾气排出管12，尾气排出管12的一端贯穿并伸出冷却套管6和冷凝管1后与尾气处理装置相连通，化学原料冷凝成液态后在自身重力的作用下流至回流斗3中，此时球阀15在液体的浮力作用下上升并压缩伸缩杆14和弹性件16，从而使得液态化学原料能够顺利进入回流管4并回流至反应釜中，此时由于回流管4的顶部进口被液态化学原料和球阀15封闭，使得冷凝后的尾气只能通过集气罩11和尾气排出管12进入尾气处理装置，避免了部分尾气会通过回流管4进入反应釜内，对实验造成影响的情况发生。
30.具体的，冷凝管1的顶端安装有用于蒸汽进入的进气管2，进气管2的两端分别与冷凝槽5和反应釜相连通。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。