一种高效节能回收装置的制作方法

1.本实用新型属于细粒物料水洗设备技术领域，涉及一种高效节能回收装置。


背景技术：

2.在对矿石进行筛选时，通常会用到洗砂回收一体机，其主要用于清洗分离矿石中的泥土和杂物，对矿石进行洗选、分级和脱水。广泛应用于建筑工地、矿石厂、玻璃厂、水电站等行业。在洗砂回收一体机中常用的机构有回收机构，回收机构主要包括回收水箱、渣浆泵和旋流器，渣浆泵输入端与回收水箱输出端管道连接，渣浆泵输出端与旋流器管道连接，旋流器的溢流口管道再连接于回收水箱中，旋流器的沉砂口位于脱水筛的上方，通过旋流器将回收水箱中的矿石进行回收，避免浪费；但是在矿石回收过程中，细小矿石直接从旋流器的溢流口管道排出，不能回收利用，不仅降低了回收机构的矿石回收效率，还使得矿石不断流失，降低经济收益。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提出了一种高效节能回收装置，很好的解决了现有技术中矿石回收效率低，从而降低了回收经济效益的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种高效节能回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的中部设置有倾斜的汇流管，所述汇流管上连通有多个向上延伸出回收箱体的进水管，所述回收箱体的内部上方设置有微差比波形分离器以及位于微差比波形分离器上方且水平的溢流回收管，所述溢流回收管上边缘的侧面开设有多个通孔，所述溢流回收管的一端延伸出所述回收箱体外部，所述回收箱体的底面上连通有排污管。
5.进一步的，所述微差比波形分离器包括框架以及固定于框架内的多个相并排平行设置的z型折板，所述框架固定于回收箱体的内侧壁上。
6.进一步的，相邻所述z型折板之间的间距为30mm。
7.进一步的，所述z型折板的高度为200mm。
8.进一步的，所述通孔沿溢流回收管长度方向等间距排布。
9.进一步的，所述溢流回收管的一端封闭，另一端连接有延伸出回收箱体外部的清水管。
10.进一步的，所述汇流管向回收箱体下部延伸的一端的上方设置有固定于回收箱体内侧壁上的消泡网。
11.进一步的，所述消泡网倾斜设置，且其一端连接于回收箱体的中部内壁上，另一端连接于汇流管的下端。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型中，旋流器的溢流口管道连接于进水管上，带有细粒矿石的回收水从进水管流入到汇流管上，汇流管将回收水导入到回收箱体的下部，随着回收水的不断增多，回收水逐渐经过微差比波形分离器，微差比波形分离器可以使得流动的回收水中的细粒矿
石碰撞到微差比波形分离器，再者使得流动的回收水流动变缓，在水和细粒矿石之间的比重差下，细粒矿石会下沉到回收箱体的底部，细粒矿石可以在回收箱体的底部越积越多，而清水可以从溢流回收管排出回收箱体，在回收箱体内集中更多的细粒矿石后形成浓相的矿液混合物，最后可以从排污管中排出；本实用新型可以提高矿石的回收效率，减少原料的流失，提高了回收经济效益。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的左视图；
16.图3为图1中的a部放大图。
17.图中：1-回收箱体；2-汇流管；3-进水管；4-微差比波形分离器；5-溢流回收管；6-通孔；7-排污管；8-清水管；9-消泡网；401-框架；402-z型折板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、图2所示，本实用新型所述的一种高效节能回收装置，包括回收箱体1，所述回收箱体1的中部设置有倾斜的汇流管2，所述汇流管2上连通有多个向上延伸出回收箱体1的进水管3，所述回收箱体1的内部上方设置有微差比波形分离器4以及位于微差比波形分离器4上方且水平的溢流回收管5，所述溢流回收管5上边缘的侧面开设有多个通孔6，所述溢流回收管5的一端延伸出所述回收箱体1外部，所述回收箱体1的底面上连通有排污管7；使用上述技术方案时，将旋流器的溢流口管道连接于所述进水管3上，带有细粒矿石的回收水从进水管3流入到汇流管2上，汇流管2将回收水导入回收箱体1的下部，随着回收水的不断注入到回收箱体1内，回收水逐渐没过微差比波形分离器4，微差比波形分离器4可以使得流动的回收水中的细粒矿石碰撞到微差比波形分离器4，微差比波形分离还可以使得流动的回收水流动变缓，在水和细粒矿石之间的比重差下，细粒矿石会下沉到回收箱体1的底部，细粒矿石可以在回收箱体1的底部越积越多，而清水可以通过通孔6进入到溢流回收管5并排出回收管体，在回收箱体1内集中更多的细粒矿石后形成浓相的矿业混合物，最后可以从排污管7中排出，本实用新型可以提高矿石的回收效率，减少原料的流失，提高了回收经济效益。
20.本实施例中，如图1、图3所示，所述微差比波形分离器4包括框架401以及固定于框架401内的多个相并排平行设置的z型折板402，所述框架401固定于回收箱体1的内侧壁上；框架401呈长方形，z型折板402和框架401均采用不锈钢材质，z型折板402的两端通过焊接的方式固定在框架401内侧壁上，相邻所述z型折板402之间的间距为30mm，且z型折板402的高度为200mm，保证微差比波形分离器4的分离效率，上述结构简单，便于制造，相邻z型折板402之间构成z型通道，回收水中的细粒矿石在通过z型通道时，细粒矿石会碰撞到z型折板402，一者将回收水的流动程度降低，二者减少了细粒矿石在水中的运动，便于细粒矿石进
行沉淀。
21.本实施例中，所述通孔6沿溢流回收管5长度方向等间距排布，保证了溢流回收管5的溢流能力，使得清水可以持续通过通孔6进入到溢流回收管5中并排出回收箱体1，优选的，所述溢流回收管5的一端封闭，另一端连接有延伸出回收箱体1外部的清水管8，避免细粒矿石从溢流回收管5的端部进入到溢流回收管5内部，使得回收箱体1内上端的清水均通过溢流的形式从通孔6进入到溢流回收管5。
22.本实施例中，所述汇流管2向回收箱体1下部延伸的一端的上方设置有固定于回收箱体1内侧壁上的消泡网9，具体的，所述消泡网9边缘固定有支撑框，支撑框和消泡网9均采用不锈钢材质，消泡网9可以消除从汇流管2流出的回收水的压力和气泡，使得排水的流动变缓，易于细粒矿石的沉淀。所述消泡网9上的孔的大小为2*2mm的方孔。
23.优选的，所述消泡网9倾斜设置，且其一端连接于回收箱体1的中部内壁上，另一端连接于汇流管2的下端，如此消泡网9将汇流管2的出口区域全部进行遮挡，而且增加了消泡网9的面积，提高消泡效果和效率，提高本实用新型使用的可靠性。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。