清溢胶刀具组件的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种清溢胶刀具组件。


背景技术：

2.在各种智能设备，如智能手机、相机、平板电脑及智能手环等的生产制造过程中，经常需要将构成其结构的其中两个组件通过胶液平整的粘连固定在一起，如需要将构成智能手机的显示屏或背部玻璃装饰板通过胶液平整的粘连固定至其框架壳体上。
3.其中，所使用的胶液则是使用自动点胶设备来将其点刷至相应组件固定面周缘，然而，在很多时候，相应两个组件通过胶液平整的粘连固定在一起后，其相贴合的一面周缘外会存在溢胶现象，这时候，就需要使用清溢胶刀具来将相应残留的溢胶刮除掉。
4.传统所使用的清溢胶刀具主要包括刮胶刀片，并通过相应刮胶刀片直接硬性刮除过多的溢胶，如此，则使得相应刮胶刀片的刀刃在刮胶过程中存在磨损问题，使得使用寿命短，并且，相应刮胶刀片的刀刃在刮胶后，其表面还存在胶液粘连现象，使用次数越多，其表面粘连胶液越多，致使使用数次之后，相应刮胶刀片的刀刃刮胶效果欠佳，使得使用寿命依然很短。
5.对此，本专利发明人根据工作经验进行总结，并设计出本技术，以解决相关技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种清溢胶刀具组件。
7.为实现上述目的，根据本实用新型实施例的清溢胶刀具组件，包括竖向设置的刮胶刀片、中部通过一转轴杆相铰接在一起的前夹持块、后夹持块及固设在所述前夹持块后端面左部与所述后夹持块前端面左部之间的顶开弹簧；
8.所述刮胶刀片右端沿竖向形成为刀刃，所述刀刃自上而下形成多段刮胶部；所述刮胶刀片左端夹持固定在所述前夹持块后端面右部与所述后夹持块前端面右部之间；初始时，所述顶开弹簧呈压缩状态，以使所述前夹持块后端面右部与所述后夹持块前端面右部相向夹紧所述刮胶刀片左端。
9.另外，根据本实用新型上述实施例的清溢胶刀具组件，还可以具有如下附加的技术特征：
10.根据本实用新型的一个实施例，所述前夹持块后端面右部向前开设有固定卡槽，所述后夹持块前端面右部向前凸设有适于卡至所述固定卡槽的防转卡凸；所述刮胶刀片左端开设有适于套固至所述防转卡凸外的防转卡槽。
11.根据本实用新型的一个实施例，还包括适于连接至一加热构件的前加热管及后加热管；
12.所述前夹持块及所述后夹持块均为导热金属材质制作，且所述前夹持块上端面向
下开设有前加热孔，所述后夹持块上端面向下开设有后加热孔；所述前加热管下端插固至所述前加热孔内；所述后加热管下端插固至所述后加热孔内。
13.根据本实用新型的一个实施例，还包括前隔热板及后隔热板；
14.所述前隔热板安装在所述前夹持块后端；所述后隔热板安装在所述后夹持块上。
15.根据本实用新型的一个实施例，还包括用以在任一所述刮胶部抵至产品表面刮胶部位时起缓压作用的弹性构件；
16.所述弹性构件沿左右方向固装在所述后隔热板上。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述弹性构件包括水平固定板、左右滑轨、右限位块、左限位块、左固定块及缓压弹簧；
18.所述左右滑轨沿左右方向安装在所述水平固定板前端面前中部；所述右限位块向前固装在所述左右滑轨前端；所述左限位块向前固装在所述左右滑轨后端；所述左固定块向前固装在所述水平固定板后端；所述后隔热板可左右滑动的固设在所述左右滑轨上；所述缓压弹簧连接在所述左固定块右前部与所述后隔热板左端之间。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述弹性构件还包括调压螺杆、调压螺帽及压力传感器；
20.所述调压螺杆从左向右穿过所述左固定块并可转动的连接至所述左限位块；所述调压螺帽螺纹旋接于所述调压螺杆外，并抵至所述左固定块左端面；所述左固定块可左右滑动的安装在所述水平固定板后端；所述压力传感器固设在所述左固定块右前部与所述缓压弹簧之间。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.为更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例中，所述清溢胶刀具组件的整体结构示意图1；
24.图2是本实用新型实施例中，所述清溢胶刀具组件的分解图1；
25.图3是本实用新型实施例中，所述清溢胶刀具组件的整体结构示意图2；
26.图4是本实用新型实施例中，所述清溢胶刀具组件的分解图2；
27.附图标记：
28.清溢胶刀具组件1000；
29.刮胶刀片10；
30.刮胶部101；
31.防转卡槽102；
32.转轴杆20；
33.前夹持块30；
34.固定卡槽301；
35.前加热孔302；
36.后夹持块40；
37.防转卡凸401；
38.后加热孔402；
39.顶开弹簧50；
40.前加热管60；
41.后加热管70；
42.前隔热板80；
43.后隔热板90；
44.弹性构件100；
45.水平固定板1001；
46.左右滑轨1002；
47.右限位块1003；
48.左限位块1004；
49.左固定块1005；
50.缓压弹簧1006；
51.调压螺杆1007；
52.调压螺帽1008；
53.压力传感器1009；
54.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
55.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在说明书附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
56.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
57.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
58.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
60.下面参照附图详细描述本实用新型实施例的清溢胶刀具组件1000。
61.参照图1至图4所示，根据本实用新型实施例提供的清溢胶刀具组件1000，包括竖向设置的刮胶刀片10、中部通过一转轴杆20相铰接在一起的前夹持块30、后夹持块40及固设在所述前夹持块30后端面左部与所述后夹持块40前端面左部之间的顶开弹簧50；
62.其中，所述刮胶刀片10右端沿竖向形成为刀刃，所述刀刃自上而下形成多段刮胶部101；所述刮胶刀片10左端夹持固定在所述前夹持块30后端面右部与所述后夹持块40前端面右部之间；初始时，所述顶开弹簧50呈压缩状态，以使所述前夹持块30后端面右部与所述后夹持块40前端面右部相向夹紧所述刮胶刀片10左端。
63.并且，所述前夹持块30或所述后夹持块40适于固定至一升降机构，以在所述升降机构带动所述刮胶刀片10间断性下降预设行程时，多段刮胶部101可间断性下降至预设位置。
64.基于上述所述，可以明确的是，本技术在具体实施时，则主要用以作为清溢胶刀具组件1000使用。
65.具体的，在应用本技术时，按照上述结构组装好本技术，因所述刀刃自上而下形成多段刮胶部101，由此，本技术则使得每段所述刮胶部101设定使用一定的周期，当最下面一段所述刮胶部101在预设位置使用到期时，即表明其已磨损或损坏，此时，即可通过相应升降机构驱动所述刮胶刀片10下降一预设行程，以使从下往上数的第二段所述刮胶部101下降至相应预设位置，后续即可通过从下往上数的第二段所述刮胶部101来对产品表面溢胶部位进行清胶，如此循环往复操作，即使得所述刮胶刀片10的刀刃上多段所述刮胶部101能分别使用很多次，使得所述刮胶刀片10的整个刀刃在被分成多段分别进行使用时，其使用寿命能得到大大延长，使得能大大降低使用成本，并大大降低人工拆装新的刮胶刀片10的操作成本。
66.进而，本技术实用性强，使用效果好。
67.进一步的，在具体实施时，根据本实用新型的一个实施例，所述前夹持块30后端面右部向前开设有固定卡槽301，所述后夹持块40前端面右部向前凸设有适于卡至所述固定卡槽301的防转卡凸401；所述刮胶刀片10左端开设有适于套固至所述防转卡凸401外的防转卡槽102。
68.由上所述，可以明确，一方面，所述防转卡槽102在不可转动的套固至所述防转卡凸401外时，即使得所述刮胶刀片10防转效果好，使得其右端所竖向形成的刀刃能在竖向方向得以保持而不易倾斜移位，使得其使用稳固性好，另一方面，在所述防转卡凸401卡至所
述固定卡槽301时，即实现所述前夹持块30后端面右部与所述后夹持块40前端面右部相向夹紧所述刮胶刀片10左端，使得所述刮胶刀片10夹紧效果好，以致最终固定效果好。
69.进而，经此优化设计，即使得本技术整体使用效果能得到进一步提高。
70.再进一步的，在具体实施时，根据本实用新型的一个实施例，本技术还包括适于连接至一加热构件的前加热管60及后加热管70；
71.其中，所述前夹持块30及所述后夹持块40均为导热金属材质制作，且所述前夹持块30上端面向下开设有前加热孔302，所述后夹持块40上端面向下开设有后加热孔402；所述前加热管60下端插固至所述前加热孔302内；所述后加热管70下端插固至所述后加热孔402内。
72.基于上述所述，可以理解的是，产品表面溢胶部位处的胶液会很快风干凝固，所以，本技术设置所述前加热管60及后加热管70，在其连接至一加热构件之后，即可将热传导至采用导热金属材质制作的所述前夹持块30及所述后夹持块40，所述前夹持块30及所述后夹持块40温度升高的过程中，即可同步的将热传导至所述刮胶刀片10，以致最终所述刮胶刀片10表面温度会升高到所需温度，如100度左右，在其刀刃上某一刮胶部101对产品表面溢胶部位进行清胶时，能够融化掉产品表面溢胶部位处的胶液，产品表面溢胶部位处的胶液受热呈熔融状态时，即使得能更好的被刮除，同时，还使得所述刮胶刀片10的刀刃上相应多段刮胶部101对产品表面溢胶部位进行清胶时，所清胶液为熔融状态，使得不会存在硬性将其刮除的问题，使得所述刮胶刀片10的刀刃使用寿命更长，从而，经此优化设计，即使得本技术整体使用效果更优。
73.此外，在本技术方案中，根据本实用新型的一个实施例，本技术还包括前隔热板80及后隔热板90；
74.其中，所述前隔热板80安装在所述前夹持块30后端；所述后隔热板90安装在所述后夹持块40上。
75.由此，通过设置所述前隔热板80及后隔热板90，其即可起到隔离作用及隔热作用，使得便于操作者将其握拿来掰开所述清溢胶刀具组件1000，继而完成所述刮胶刀片10的拆装及更换，使得本技术使用起来安全可靠，防烫伤效果好。
76.再次，在本技术方案中，根据本实用新型的一个实施例，本技术还包括用以在任一所述刮胶部101抵至产品表面刮胶部101位时起缓压作用的弹性构件100；
77.其中，所述弹性构件100沿左右方向固装在所述后隔热板90上。
78.由此，在使用本技术时，通过设置所述弹性构件100，即使得所述刮胶刀片10的刀刃上相应多段刮胶部101在对产品表面溢胶部位进行清胶时，其具有一定的回弹性，使得更不会硬性刮除产品表面溢胶部位胶液，还使得产品表面缓压效果好，降低所述刮胶刀片10的刀刃上相应多段刮胶部101对产品表面的冲击力，使得双管齐下，以使所述刮胶刀片10的刀刃上相应多段刮胶部101使用寿命能得到进一步延长，并使得产品表面溢胶部位不易被硬性刮坏，使得产品质量能得到有效保证。
79.再者，在具体实施时，作为优选方案，根据本实用新型的一个实施例，所述弹性构件100包括水平固定板1001、左右滑轨1002、右限位块1003、左限位块1004、左固定块1005及缓压弹簧1006；
80.其中，所述左右滑轨1002沿左右方向安装在所述水平固定板1001前端面前中部；
所述右限位块1003向前固装在所述左右滑轨1002前端；所述左限位块1004向前固装在所述左右滑轨1002后端；所述左固定块1005向前固装在所述水平固定板1001后端；所述后隔热板90可左右滑动的固设在所述左右滑轨1002上；所述缓压弹簧1006连接在所述左固定块1005右前部与所述后隔热板90左端之间。
81.基于此，在本技术方案中，根据本实用新型的一个实施例，所述弹性构件100还包括调压螺杆1007、调压螺帽1008及压力传感器1009；
82.其中，所述调压螺杆1007从左向右穿过所述左固定块1005并可转动的连接至所述左限位块1004；所述调压螺帽1008螺纹旋接于所述调压螺杆1007外，并抵至所述左固定块1005左端面；所述左固定块1005可左右滑动的安装在所述水平固定板1001后端；所述压力传感器1009固设在所述左固定块1005右前部与所述缓压弹簧1006之间。
83.由上所述，可以理解的是，在具体实施时，所述缓压弹簧1006起一定的缓压作用，以使所述刮胶刀片10的刀刃上相应多段刮胶部101不会硬性刮除产品表面溢胶部位胶液，所述左右滑轨1002则能起到很好的导向作用，使得所述刮胶刀片10的刀刃上相应多段刮胶部101始终能保持在左右方向移动而不会失位，使得本技术使用起来确实稳定可靠。
84.并且，在旋拧所述调压螺帽1008至使得所述左固定块1005向右运动时，即可加强所述缓压弹簧1006的缓压力度，在旋拧所述调压螺帽1008至使得所述左固定块1005向左运动时，即可降低所述缓压弹簧1006的缓压力度，使得所述缓压弹簧1006的缓压力度可根据实际需要进行灵活把控及调节，而通过设置所述压力传感器1009，即使得能实时测得所述缓压弹簧1006的缓压力度，以便于操作者作为参照来旋拧所述调压螺帽1008去对所述缓压弹簧1006的缓压力度进行调节。
85.如此，即使得本技术整体使用效果能得到更进一步提高。
86.综上所述，本实用新型实施例提供的清溢胶刀具组件1000，在具体实施时，应用于清溢胶设备上，可作为耗材件进行整体更换或部分更换，因所述刀刃自上而下形成多段刮胶部101，由此，本技术则使得每段所述刮胶部101设定使用一定的周期，当最下面一段所述刮胶部101在预设位置使用到期时，即表明其已磨损或损坏，此时，即可通过相应升降机构驱动所述所述刮胶刀片10下降一预设行程，以使从下往上数的第二段所述刮胶部101下降至相应预设位置，后续即可通过从下往上数的第二段所述刮胶部101来对产品表面溢胶部位进行清胶，如此循环往复操作，即使得所述刮胶刀片10的刀刃上多段所述刮胶部101能分别使用很多次，使得所述刮胶刀片10的整个刀刃在被分成多段分别进行使用时，其使用寿命能得到大大延长，使得能大大降低使用成本，并大大降低人工拆装新的刮胶刀片10的操作成本。
87.并且，产品表面溢胶部位处的胶液会很快风干凝固，所以，本技术设置所述前加热管60及后加热管70，在其连接至一加热构件之后，即可将热传导至采用导热金属材质制作的所述前夹持块30及所述后夹持块40，所述前夹持块30及所述后夹持块40温度升高的过程中，即可同步的将热传导至所述刮胶刀片10，以致最终所述刮胶刀片10表面温度会升高到所需温度，如100度左右，在其刀刃上某一刮胶部101对产品表面溢胶部位进行清胶时，能够融化掉产品表面溢胶部位处的胶液，产品表面溢胶部位处的胶液受热呈熔融状态时，即使得能更好的被刮除，同时，还使得所述刮胶刀片10的刀刃上相应多段刮胶部101对产品表面溢胶部位进行清胶时，所清胶液为熔融状态，使得不会存在硬性将其刮除的问题，使得所述
刮胶刀片10的刀刃使用寿命更长。
88.同时，在使用本技术时，通过设置所述弹性构件100，即使得所述刮胶刀片10的刀刃上相应多段刮胶部101在对产品表面溢胶部位进行清胶时，其具有一定的回弹性，使得更不会硬性刮除产品表面溢胶部位胶液，还使得产品表面缓压效果好，降低所述刮胶刀片10的刀刃上相应多段刮胶部101对产品表面的冲击力，使得双管齐下，以使所述刮胶刀片10的刀刃上相应多段刮胶部101使用寿命能得到进一步延长，并使得产品表面溢胶部位不易被硬性刮坏，使得产品质量能得到有效保证。
89.进而，本技术确实实用性强，使用效果极佳，使得易于推广应用。
90.其他实施例等，在此，则不作举例说明。
91.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
92.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。