一种结块骨料的破块机构的制作方法

一种结块骨料的破块机构
【技术领域】
1.本实用新型涉及骨料的技术领域，特别是一种结块骨料的破块机构的技术领域。


背景技术：

2.骨料，亦称集料，为混凝土和砂浆之中起骨架和填充作用的粒状材料，通常分为细骨料和粗骨料两种。其中，细骨料的颗粒直径在0.16～5mm之间，一般采用天然砂，如河砂、海砂和山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂，而粗骨料的颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石。
3.现有的骨料仓在存储下料的过程中，由于骨料仓内存储有不同砂石的骨料，且骨料的粒径和湿度有所不同，导致部分湿度较大的骨料容易出现凝结后成块下落的现象，严重影响到混凝土生产的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种结块骨料的破块机构，能够使堆积的骨料均匀下落。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种结块骨料的破块机构，包括导料筒和破块组件，所述破块组件包括网板、中心杆、破块电机、活动杆、活动刷和压料罩，所述网板同轴安装在导料筒的筒体通道之中，所述中心杆可转动式垂直连接在网板的中央并由破块电机驱动转动，所述活动杆与网板相平行且一端与中心杆的外壁相固定，所述活动刷安装在活动杆的外壁处且刷毛与网板相接触，所述压料罩固定在中心杆的外壁处，所述压料罩的顶壁与网板之间形成可供骨料经过的狭道。
6.作为优选，所述网板包括圈体、板体和网环，所述板体同轴设置在圈体之中，所述网环固定在圈体和板体之间。
7.作为优选，所述破块电机位于网板靠近导料筒的出料口的一侧，所述活动杆和活动刷均位于网板靠近导料筒的进料口的一侧。
8.作为优选，所述破块组件还包括导料罩，所述导料罩罩设在破块电机之外且一端与网板相固定。
9.作为优选，所述导料罩呈外径从靠近网板的一侧至远离网板的一侧而逐渐增大的圆台状。
10.作为优选，所述活动刷包括支撑条、刷座、刷毛和紧固件，所述支撑条平行固定在活动杆的外壁处，所述刷座与支撑条相插接，若干根所述刷毛的一端与支撑条相固定而另一端接触网板，所述紧固件螺纹连接支撑条和刷座。
11.作为优选，所述狭道的高度从远离活动杆的一侧至靠近活动杆的一侧而逐渐降低。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过联用导料筒和破块组件，同时设置网板、中心杆、破块电机、活动
杆、活动刷和压料罩共同构成破块组件，可利用破块电机驱动中心杆转动，带动活动杆、活动刷和压料罩随之转动，使大团的骨料在穿过逐渐收小的狭道之中时，受到挤压并穿过网环，从而被分割形成小团骨料，同时使部分带有凝结趋势的骨料被强制切割成小块，挤压破坏骨料间的平衡状态，方便堆积的骨料均匀下落；通过设置支撑条、刷座、刷毛和紧固件共同构成活动刷，一方面使支撑条和刷座相互插接，另一方面又利用紧固件实现支撑条和刷座之间的螺纹连接，既便于刷座和刷毛的更换，又保证了刷座和刷毛的安装稳定性；通过增设导料罩，并使导料罩呈外径从靠近网板的一侧至远离网板的一侧而逐渐增大的圆台状，有效避免骨料卡入网板与破块电机之间的缝隙内。
14.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
15.图1是本实用新型一种结块骨料的破块机构的主视图；
16.图2是本实用新型一种结块骨料的破块机构的破块组件的俯视图；
17.图3是本实用新型一种结块骨料的破块机构的破块组件在去除压料罩时的主视图；
18.图4是本实用新型一种结块骨料的破块机构的活动杆和活动刷的装配示意图。
19.图中：51-导料筒、52-破块组件、521-网板、5211-圈体、5212-板体、5213-网环、522-中心杆、523-破块电机、524-活动杆、525-活动刷、5251-支撑条、5252-刷座、5253-刷毛、5254-紧固件、526-压料罩、527-导料罩。
【具体实施方式】
20.参阅图1至和图4，本实用新型一种结块骨料的破块机构，包括导料筒51和破块组件52，所述破块组件52包括网板521、中心杆522、破块电机523、活动杆524、活动刷525和压料罩526，所述网板521同轴安装在导料筒51的筒体通道之中，所述中心杆522可转动式垂直连接在网板521的中央并由破块电机523驱动转动，所述活动杆524与网板521相平行且一端与中心杆522的外壁相固定，所述活动刷525安装在活动杆524的外壁处且刷毛5253与网板521相接触，所述压料罩526固定在中心杆522的外壁处，所述压料罩526的顶壁与网板521之间形成可供骨料经过的狭道。
21.所述网板521包括圈体5211、板体5212和网环5213，所述板体5212同轴设置在圈体5211之中，所述网环5213固定在圈体5211和板体5212之间。
22.所述破块电机523位于网板521靠近导料筒512的出料口的一侧，所述活动杆524和活动刷525均位于网板521靠近导料筒512的进料口的一侧。
23.所述破块组件52还包括导料罩527，所述导料罩527罩设在破块电机523之外且一端与网板521相固定。
24.所述导料罩527呈外径从靠近网板521的一侧至远离网板521的一侧而逐渐增大的圆台状。
25.所述活动刷525包括支撑条5251、刷座5252、刷毛5253和紧固件5254，所述支撑条5251平行固定在活动杆524的外壁处，所述刷座5252与支撑条5251相插接，若干根所述刷毛5253的一端与支撑条5251相固定而另一端接触网板521，所述紧固件5254螺纹连接支撑条
5251和刷座5252。
26.所述狭道的高度从远离活动杆524的一侧至靠近活动杆524的一侧而逐渐降低。
27.本实用新型工作过程：
28.首先，启动破块电机523，驱动中心杆522转动，从而带动活动杆524、活动刷525和压料罩526转动。接着，沿着导料筒51的进料口向筒体通道之中慢慢倒入骨料。随着压料罩526的转动，骨料逐渐沿着压料罩526远离活动杆524的一侧而进入狭道之中，并在狭道的逐渐收小的过程中，受挤压并穿过网环5213。此外，各根刷毛5253亦可在转动期间不断实施刷扫，既辅助骨料穿过网环5213，又避免骨料卡在网环5213的各个网孔之中。
29.本实用新型通过联用导料筒和破块组件，同时设置网板、中心杆、破块电机、活动杆、活动刷和压料罩共同构成破块组件，可利用破块电机驱动中心杆转动，带动活动杆、活动刷和压料罩随之转动，使大团的骨料在穿过逐渐收小的狭道之中时，受到挤压并穿过网环，从而被分割形成小团骨料，同时使部分带有凝结趋势的骨料被强制切割成小块，挤压破坏骨料间的平衡状态，方便堆积的骨料均匀下落；通过设置支撑条、刷座、刷毛和紧固件共同构成活动刷，一方面使支撑条和刷座相互插接，另一方面又利用紧固件实现支撑条和刷座之间的螺纹连接，既便于刷座和刷毛的更换，又保证了刷座和刷毛的安装稳定性；通过增设导料罩，并使导料罩呈外径从靠近网板的一侧至远离网板的一侧而逐渐增大的圆台状，有效避免骨料卡入网板与破块电机之间的缝隙内。
30.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。