一种气搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及搅拌技术领域，具体而言，涉及一种气搅拌装置。


背景技术：

2.目前，现有的搅拌装置在进行物料搅拌的过程中，存在搅拌效果差的问题。


技术实现要素：

3.本技术提供一种气搅拌装置，以改善上述问题。
4.本实用新型具体是这样的：
5.一种气搅拌装置，包括主体、安装架、搅拌轴、导气管以及排气管；
6.主体设置有搅拌腔；安装架与主体可拆卸地连接；搅拌轴为空心轴，搅拌轴与安装架可转动地连接，且搅拌轴的至少部分容置与搅拌腔内；
7.导气管容置于搅拌轴内，并沿搅拌轴的轴线与搅拌轴可滑动地配合；排气管容置于搅拌腔内，并与导气管伸出搅拌轴的一端连接，且排气管与导气管导通；
8.其中，搅拌轴位于搅拌腔内的一端与搅拌腔的底部间隔。
9.在本实用新型的一种实施例中，搅拌腔的内壁开设有导向槽，导向槽沿主体的轴线方向延伸；
10.排气管沿搅拌腔的径向方向延伸，且排气管的端部沿主体的轴线方向与导向槽滑动配合；
11.其中，搅拌轴的轴线与主体的轴线重合。
12.在本实用新型的一种实施例中，搅拌轴沿主体的轴线方向与安装架可滑动地连接；
13.气搅拌装置还包括限位架及限位件；
14.限位架与安装架连接，搅拌轴沿主体的轴线方向与安装架可滑动地连接；限位件与限位架可转动地连接，并用于限制搅拌轴相对于限位架的滑动。
15.在本实用新型的一种实施例中，气搅拌装置还包括导气架以及转动件；
16.导气架与安装架连接，并位于限位架的上方；
17.转动件与导气架可转动地连接，并与导气管螺纹连接，转动件用于在外力的作用下转动，以驱动导气管沿主体的轴线方向运动。
18.在本实用新型的一种实施例中，导气管的外周面开设有与转动件螺纹配合的螺纹段。
19.在本实用新型的一种实施例中，螺纹段位于导气管的上半段。
20.在本实用新型的一种实施例中，气搅拌装置还包括进料管及出料管；
21.进料管及出料管均与主体连接，且与搅拌腔连通；
22.进料管及出料管均设置有通断阀。
23.在本实用新型的一种实施例中，进料管与主体的连接处位于主体的上部，出料管
与主体的连接处位于主体的底部。
24.在本实用新型的一种实施例中，搅拌轴位于搅拌腔内的一端设置有密封件。
25.在本实用新型的一种实施例中，排气管朝上的一侧开设有多个排气孔，多个排气孔沿主体的径向方向依次间隔。
26.本实用新型的有益效果是：
27.该气搅拌装置包括主体、安装架、搅拌轴、导气管以及排气管；主体设置有搅拌腔；安装架与主体可拆卸地连接；搅拌轴为空心轴，搅拌轴与安装架可转动地连接，且搅拌轴的至少部分容置与搅拌腔内；导气管容置于搅拌轴内，并沿搅拌轴的轴线与搅拌轴可滑动地配合；排气管容置于搅拌腔内，并与导气管伸出搅拌轴的一端连接，且排气管与导气管导通；其中，搅拌轴位于搅拌腔内的一端与搅拌腔的底部间隔。
28.由此，该气搅拌装置在进行物料搅拌的过程中，能够通过搅拌轴的转动对搅拌腔内的物料进行搅拌，还能够通过排气管向搅拌腔内导气，进而实现气搅拌；而且导气管沿搅拌轴的轴线与搅拌轴可滑动地配合，故，能够根据物料在搅拌腔内的分散情况适应性的调整排气管的排气位置，从而提高物料的搅拌效果。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1为本技术提供的气搅拌装置的结构示意图；
31.图2为本技术提供的导气管与搅拌轴的连接示意图；
32.图3为本技术提供的限位架及导气架的结构示意图。
33.图标：200-气搅拌装置；210-主体；220-安装架；230-搅拌轴；240-导气管；250-排气管；211-搅拌腔；260-限位架；261-限位件；270-导气架；271-转动件；280-进料管；290-出料管；231-叶片；232-密封件；251-排气孔。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.请参照图1-图3，本实施例提供一种气搅拌装置200，包括主体210、安装架220、搅拌轴230、导气管240以及排气管250；
41.主体210设置有搅拌腔211；安装架220与主体210可拆卸地连接；搅拌轴230为空心轴，搅拌轴230与安装架220可转动地连接，且搅拌轴230的至少部分容置与搅拌腔211内；
42.导气管240容置于搅拌轴230内，并沿搅拌轴230的轴线与搅拌轴230可滑动地配合；排气管250容置于搅拌腔211内，并与导气管240伸出搅拌轴230的一端连接，且排气管250与导气管240导通；
43.其中，搅拌轴230位于搅拌腔211内的一端与搅拌腔211的底部间隔。
44.该气搅拌装置200的工作原理是：
45.请参照图1-图3，该气搅拌装置200还包括用于驱动搅拌轴230转动的传动件以及电机，电机通过传动件与搅拌轴230传动连接，进而能够驱动搅拌轴230在搅拌腔211内转动，而且搅拌轴230位于搅拌腔211内的部分连接有叶片231，进而能够通过电机驱动搅拌轴230转动，对搅拌腔211内的物料进行搅拌；该气搅拌装置200还包括与导气管240管路导通的气泵，气泵用于经导气管240向排气管250输送气体，进而能够通过排气管250将气体输送至搅拌腔211内，从而对搅拌腔211内的物料进行气搅拌；
46.需要说明的是上述的搅拌轴230的搅拌与气搅拌能够同步实施，也可以单独实施；
47.由此，该气搅拌装置200在进行物料搅拌的过程中，能够通过搅拌轴230的转动对搅拌腔211内的物料进行搅拌，还能够通过排气管250向搅拌腔211内导气，进而实现气搅拌；而且导气管240沿搅拌轴230的轴线与搅拌轴230可滑动地配合，故，能够根据物料在搅拌腔211内的分散情况适应性的调整排气管250的排气位置，从而提高物料的搅拌效果。
48.需要说明的是，排气管250朝上的一侧开设有多个排气孔251，多个排气孔251沿主体210的径向方向依次间隔；由于搅拌轴230与搅拌腔211的底部间隔，故，留出了供排气管250在导气管240的驱动作用下在搅拌腔211内的活动空间，进而避免排气管250与搅拌轴230的转动或叶片231产生干涉。
49.进一步地，请参照图1-图3，在本实施例中，由于导气管240可滑动地与搅拌轴230配合，为避免搅拌轴230在转动地过程中，带动导气管240转动，故，搅拌腔211的内壁开设有导向槽，导向槽沿主体210的轴线方向延伸；排气管250沿搅拌腔211的径向方向延伸，且排气管250的端部沿主体210的轴线方向与导向槽滑动配合；其中，搅拌轴230的轴线与主体
210的轴线重合。需要说明的是，在导气管240可滑动地与搅拌轴230配合时，可以采用间隙配合的方式。
50.而且为避免物料由搅拌轴230于导气管240的间隙处进入搅拌轴230的内部，故，搅拌轴230位于搅拌腔211内的一端设置有密封件232。
51.进一步地，请参照图1-图3，在本实施例，搅拌轴230沿主体210的轴线方向与安装架220可滑动地连接；气搅拌装置200还包括限位架260及限位件261；限位架260与安装架220连接，搅拌轴230沿主体210的轴线方向与安装架220可滑动地连接；限位件261与限位架260可转动地连接，并用于限制搅拌轴230相对于限位架260的滑动。即，通过这样的设置方式，能够对搅拌轴230相对位于搅拌腔211内的部分的长度进行调整，从而能够调整与搅拌轴230连接的叶片231的位置，以调整搅拌作用。
52.为实现对导气管240滑动，故，气搅拌装置200还包括导气架270以及转动件271；导气架270与安装架220连接，并位于限位架260的上方；转动件271与导气架270可转动地连接，并与导气管240螺纹连接，转动件271用于在外力的作用下转动，以驱动导气管240沿主体210的轴线方向运动。其中，导气架270位于限位架260的上方，以与限位架260间隔，从而留出搅拌轴230滑动地空间，并且搅拌轴230位于搅拌腔211外的部分在导气架270于限位架260之间的区域滑动。
53.并且，导气管240的外周面开设有与转动件271螺纹配合的螺纹段，螺纹段位于导气管240的上半段。
54.基于上述内容，请参照图1-图3，在设置限位架260、限位件261、导气架270及导气件时，有多种的设置方式，而在本实施例中，采用的是如下方式，限位架260上开设有供搅拌轴230通过的孔，导气架270开设有供搅拌轴230通过的孔，而限位件261则通过转动轴承与限位架260转动连接，转动件271则同样通过转动轴承与导气架270转动连接；而在设置限位件261时，其作用在于限制搅拌轴230的滑动，故，在其与限位架260转动连接的情况下，其可以采用卡接或限位柱等方式与搅拌轴230抵紧，以限制其运动；而转动件271在采用上述的与导气管240螺纹连接的方式，从而通过转动转动件271便可驱动导气管240滑动。
55.请参照图1-图3，在本实施例中，气搅拌装置200还包括进料管280及出料管290；进料管280及出料管290均与主体210连接，且与搅拌腔211连通；进料管280及出料管290均设置有通断阀。进料管280与主体210的连接处位于主体210的上部，出料管290与主体210的连接处位于主体210的底部。
56.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。