一种双轴螺旋混料送料机的制作方法

1.本实用新型涉及环保机械领域，特别涉及到一种双轴螺旋混料送料机。


背景技术：

2.现今混料作业广泛应用于生产生活的各个领域中，常见的环保领域，建筑领域，工业生产领域，会将几种原料混合均匀后供下一步生产。
3.常见的固液混料机在长期搅拌工作时，会出现一下问题：一、壳体会出现磨损、锈蚀造成设备维护成本提升；二、固液混合物在一定温度范围内才能达到高效率搅拌混合，在低温状时流动性变差，搅拌混合均匀性变差，效率低；三、混料机功能为将物料混合均匀，不具备将混合后的物料输送至外部设备端口，增加物料输送人力，混料加工输入输出不是连续的，生产效率低下；四、搅拌量为定量搅拌，不能根据所需实时控制；五、安全监控不全面。
4.在工业生产中需要一种克服以上问题且，可连接输送需混合的原材料的输送机、混合后的物料加工的承上启下的设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种双轴螺旋搅拌混料供料机，该设备能够自动混料，自动送料，提升效率的同时还能降低工人成本。
6.本实用新型所采取的技术方案是：
7.一种双轴螺旋混料送料机，包括驱动部件、送料腔部件、出料腔部件、设置叶片的旋转轴；送料腔部件两端分别连接设置驱动部件、出料腔部件，出料腔部件、送料腔部件设置贯穿的旋转轴；驱动部件驱动连接旋转轴，还包括混料腔部件、出料端密封部件，驱动部件驱动端设置齿轮箱；混料腔部件为卧式结构，混料腔部件顶部设有进料口；齿轮箱与送料腔部件之间设置混料腔部件；出料端密封部件安装在出料腔部件外端，出料腔部件底部设置出料口，旋转轴通过驱动部件驱动，依次穿过混料腔部件、送料腔部件、出料腔部件，旋转轴端部设置转速传感器。
8.旋转轴包括：第一旋转轴、第二旋转轴；驱动部件输出轴驱动设置第一旋转轴，齿轮箱内第一旋转轴、第二旋转轴安装于相互啮合的齿轮内，两旋转轴相向旋转，第一旋转轴、第二旋转轴并列设置。
9.混料腔部件设置有第一叶片区域形成螺旋搅拌区，送料腔部件设置有第二叶片区形成螺旋送料区。
10.第一旋转轴、第二旋转轴上安装有轴套，轴套上安装有若干第一叶片和若干第二叶片，且第一叶片在第一旋转轴的位置与其在第二旋转轴上的位置是交错布置且互相咬合。
11.第一叶片包括固定板、搅拌叶片；固定板上设置有螺纹孔用于固定搅拌叶片，固定板底部固定在第一旋转轴、第二旋转轴的轴套上且交错布置；搅拌叶片为半月流线型设计，叶片底部设置有螺纹孔，其螺纹孔位置与固定板上螺纹孔一一对应。
12.混料腔部件包括：混料腔壳体、预留接口、清洗接口、水管接口；混料腔壳体设计为双层，内部形成夹层，横截面为类“u”型长槽；预留接口设置于混料腔壳体侧面；混料腔壳体侧面设置清洗接口，水管接口设置于清洗接口同一侧。
13.混料腔壳体内部夹层还设置有加热装置。
14.出料腔部件包括出料斗、压力感应器；出料斗底部设置出料口，所述出料斗侧面安装有压力感应器。
15.混料腔部件、送料腔部件、出料腔部件内部相通，且连接处做密封处理。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的一种双轴螺旋混料送料机，集成驱动部件、齿轮箱、混料腔部件、送料腔部件、出料腔部件、出料端密封部件、带座轴承、转速传感器、旋转轴。工作时，将带搅拌混合物输入腔体内，驱动部件驱动双轴形成螺旋搅拌运动，在混料腔内将物料进行均匀混合，混合后物料进入送料腔内，螺旋传送至出料口，通过出料口进入外部接受设备。此设备腔体为不锈钢耐磨材料，内腔增加耐磨板，降低磨损、锈蚀；腔体内夹层流通热水给物料加热保证恒温环境状态；能够自动混料，自动供料，实时监控搅拌量及搅拌环境，提升效率的同时还能降低工人成本。
附图说明
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为图1主视图；
21.图3为图1俯视图；
22.图4为图1仰视图；
23.图5为沿图2中线a-a的剖面图；
24.图6为沿图2中线b-b的剖面图；
25.图7为沿图2中线c-c的剖面图。
26.图中：1-驱动部件，2-支架，3-齿轮箱，4-混料腔部件，5-送料腔部件，6-出料腔部件，7-出料端密封部件，8-带座轴承，9-转速传感器，10-第一旋转轴，11-第二旋转轴，12-轴套，13-第一叶片，14-第二叶片，401-混料腔壳体，402-预留接口，403-清洗接口，404-热水接口，405-进料口连接法兰406-加热装置，501-送料腔壳体，502-放气口，601-出料斗，602-压力感应器，603-出料口连接法兰，1301-固定板，1302-搅拌叶片，
ⅰ‑
螺旋搅拌区，
ⅱ‑
螺旋送料区。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限
定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
29.如图1至图7所示，一种双轴螺旋混料送料机，双轴螺旋混料送料机为卧式结构，包括支架2，支架2上设置有：驱动部件1、齿轮箱3、混料腔部件4、送料腔部件5、出料腔部件6、出料端密封部件7、带座轴承8、转速传感器9、第一旋转轴10、第二旋转轴11。混料腔部件4腔体材料为不锈钢耐磨材料，横截面为类“u”型长槽，顶部为入料口，底部安装在两组支架2上，用于将固液混合原料搅拌混合均匀；驱动部件1为液压马达配减速机，位于设备的端部，输出轴端安装有第一旋转轴10，用于为设备提供动力；齿轮箱3安装于驱动部件1与混料腔部件4之间，齿轮箱3内第一旋转轴10、第二旋转轴11安装于相互啮合的齿轮内，两旋转轴相向旋转，齿轮箱3与混料腔部件4之间还设置有密封件，用于防止液态物质渗入齿轮箱3内；送料腔部件5安装于混料腔部件4另一端部，用于将混合均匀的物料传送至出料口；出料腔部件6安装于送料腔部件5端部，用于将混合物料传送至外部设备的端口；出料腔部件另一端安装有出料端密封部件7用于出料端密封，防止液态物质外溢；带座轴承8连接驱动部件内部设置的旋转轴；转速传感器9设置于旋转轴的另一端部，用于感应旋转轴的转速。
30.如图3、图5至图7所示，旋转轴通过驱动部件1驱动，经过齿轮箱3内啮合齿轮旋转形成螺旋旋转。其中，旋转轴包括第一旋转轴10、第二旋转轴11、安装于第一旋转轴10和第二旋转轴11上的轴套12、第一叶片13、第二叶片14。第一旋转轴10、第二旋转轴11贯穿混料腔部件4、送料腔部件5、出料部件6、出料端密封部件7，另一端安装在带座轴承8。
31.进一步地，第一旋转轴10、第二旋转轴11上安装有轴套12，轴套12上安装有若干第一叶片13和若干第二叶片14，且第一叶片13在第一旋转轴10的位置与其在第二旋转轴11上的位置是交错布置且互相咬合。
32.进一步地，如图3所示，第一叶片13包括固定板1301、搅拌叶片1302；固定板1301上设置有螺纹孔用于固定搅拌叶片1302，固定板1301底部固定在第一旋转轴10、第二旋转轴11的轴套12上，且交错布置。搅拌叶片1302为半月流线型设计，叶片底部设置有螺纹孔，其螺纹孔位置与固定板1301上螺纹孔一一对应。
33.进一步地，搅拌叶片1302磨损后可从固定板1301上拆卸更换。
34.进一步地，驱动部件1驱动第一旋转轴10经齿轮箱3啮合旋转带动第二旋转轴11旋转，第一旋转轴10与第二旋转轴11相向传动，在混料腔部件4段设置有第一叶片区域形成螺旋搅拌区ⅰ，在送料腔部件5段设置有第二叶片区形成螺旋送料区ⅱ。
35.如图1所示，混料腔部件4包括：混料腔壳体401、预留接口402、清洗接口403、水管接口404、进料口连接法兰405；混料腔壳体401材料为不锈钢耐磨材料，横截面为类“u”型长槽，且混料腔壳体401设计为双层，内部形成夹层，用于流通热水给物料加热保持恒温状态；混料腔壳体401顶部设计有进料口，进料口四周设置有进料口连接法兰405，用于与外部设备原料供给口连接；预留接口402设置于混料腔壳体401侧面，用于添加物料混合时所需的催化剂等物料；清洗接口403也设置于混料腔壳体401侧面，用于停机后清洗设备内部腔体，保证腔体内部洁净；水管接口404设置于清洗接口403同一侧，用于连接水管，提供或排出混料腔壳体401夹层所需的水；
36.混料腔部件4内部组件为第一旋转轴10与第二旋转轴11及其上交错安装的第一叶
片13构成的螺旋搅拌区ⅰ。
37.进一步的，混料腔壳体401内部夹层还设置有加热装置406，用于控制腔体内水的温度。
38.如图1、图5所示，送料腔部件5包括送料腔壳体501、放气口502，送料腔壳体501内部组件为第一旋转轴10与第二旋转轴11及其上交错安装的第二叶片14构成的螺旋送料区ⅱ；放气口502用于泄压，保证设备的安全性。
39.如图1、图4所示，出料腔部件6包括出料斗601、压力感应器602、出料口连接法兰603；出料斗601底部设置有出料口，出料口四周设置有出料口连接法兰603，用于与外部设备供给口连接；出料斗601侧面安装有压力感应器602用于感应内腔压力值。
40.如图5所示，混料腔部件4、送料腔部件5、出料腔部件6内部相通，且连接处做密封处理。
41.本实用新型提供的一种双轴螺旋混料送料机，工作前，外部设备将原料供给口与进料口连接法兰405连接；水通过水管接口404注入腔体夹层内部，温度设置加热；出料口处出料口连接法兰603与外部设备连接口连接，外部设备为接受混合物料设备。工作时，将带搅拌混合物输入腔体内；驱动部件1驱动第一旋转轴10通过齿轮箱3内齿轮啮合带动第一旋转轴10与第二旋转轴11相向旋转，两旋转轴上的第一叶片13、第二叶片14形成螺旋传动，混合物料通过第一叶片13搅拌均匀并螺旋传动至第二叶片14区域，混合物料通过第二叶片14将其螺旋传送至出料口处，混合物料通过出料口进入外部接受设备；工作时要监测压力感应器602与转速感应器，设置安全数值调整设备参数。工作后，接通清洗接口403清除腔内杂志，清洗设备内腔，保证内腔干净后再停机，保证下一次设备正常使用。