一种新型生物滤池污水除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物除臭技术领域，具体为一种新型生物滤池污水除臭装置。


背景技术：

2.污水处理广泛用于建筑、农业、石化、环境、医疗、餐饮等各个领域，对污水净化处理时，污水内含有大量的臭气气体，大于环境影响较大，因此需要用到生物滤池污水除臭装置。
3.而现在大多数的新型生物滤池污水除臭装置存在以下几个问题：
4.(1)现有的污水除臭装置，多数除臭装置结构简单，对于污水除臭效率不高，同时除臭不够彻底，除臭效率低。
5.(2)现有的生物滤池污水除臭装置，无法使污水内的微生物快速分散，微生物的分解较慢，导致微生物对污水净化速度慢，且除臭剂与污水混合较为缓慢，需要长时间搅拌，将除臭剂与微生物在废水中进行充分的混合，工作效率低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型生物滤池污水除臭装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上多数除臭装置无法彻底除臭，同时无法对微生物和除臭剂在废水中充分搅拌的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生物滤池污水除臭装置，包括搅拌外壳、水泵和出水管，所述搅拌外壳上固定连接有进水口，所述搅拌外壳内固定连接有进气口，所述进气口上端面固定连接有吸气管，所述吸气管固定连接在搅拌外壳上，所述吸气管另一端固定连接在风机上，所述风机固定连接在第一防护壳上，所述第一防护壳内固定连接有空气净化板，所述第一防护壳内固定连接有活性碳板，所述第一防护壳侧面固定连接有出气管，所述搅拌外壳底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮上固定连接有活动杆，所述活动杆转动连接在搅拌外壳的内部，所述活动杆外壁固定连接在轴承内侧，所述轴承外侧固定连接在搅拌外壳上，所述活动杆上固定连接有搅拌片，所述搅拌外壳侧面螺栓连接有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述搅拌外壳侧面固定连接有第二防护壳，所述出料管的另一端螺栓连接在第二防护壳上，所述第二防护壳内部固定连接有挡板，所述挡板侧面固定连接有生物滤料层，所述第二防护壳内部固定连接有过滤网，所述第二防护壳侧面固定连接有水泵，所述水泵侧面固定连接有出水管。
8.优选的，所述进气口的中心轴线与搅拌外壳的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述吸气管固定在进气口的顶部中间部位。
9.优选的，所述搅拌片对称分布在活动杆的两侧，所述活性碳板底端面的高度大于出气管顶端面的高度。
10.优选的，所述第二齿轮对称分布在第一齿轮的两侧，所述第二齿轮通过轴承与活
动杆一一对应。
11.优选的，所述第二防护壳的内部底端面与搅拌外壳的内部底端面平齐，所述挡板固定在第二防护壳的内部中间部位。
12.优选的，所述挡板的宽度小于第二防护壳的宽度，所述生物滤料层均固定在挡板的中间部位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型生物滤池污水除臭装置设置有。
14.(1)该新型生物滤池污水除臭装置设有活性碳板，废水在搅拌外壳内搅拌时，搅拌片会将除臭剂搅拌均匀，通过风机将内部的将臭气抽出，送到空气净化板对异味过滤处，在通过活性碳板吸附有害物，可快速有效的去除废水中的臭气，除臭率大大提升。
15.(2)通过电机输出轴上的第一齿轮能够带动两侧的第二齿轮同时转动，利用两侧活动杆上的各个搅拌片能够对废水中的微生物进行快速稳定的充分搅拌，进而能够在短时间内将除臭剂与微生物快速分解到废水里，提升工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型过滤网俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型第一齿轮俯视结构示意图。
20.图中：1、搅拌外壳；2、进水口；3、进气口；4、吸气管；5、风机；6、第一防护壳；7、空气净化板；8、活性碳板；9、出气管；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、轴承；14、活动杆；15、搅拌片；16、出料管；17、电磁阀；18、第二防护壳；19、挡板；20、生物滤料层；21、过滤网；22、水泵；23、出水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型生物滤池污水除臭装置，包括搅拌外壳1、水泵22和出水管23，所述搅拌外壳1上固定连接有进水口2，所述搅拌外壳1内固定连接有进气口3，所述进气口3上端面固定连接有吸气管4，所述吸气管4固定连接在搅拌外壳1上，所述吸气管4另一端固定连接在风机5上，所述风机5固定连接在第一防护壳6上，所述第一防护壳6内固定连接有空气净化板7，所述第一防护壳6内固定连接有活性碳板8，所述第一防护壳6侧面固定连接有出气管9，所述搅拌外壳1底部固定连接有电机10，所述电机10的输出轴固定连接有第一齿轮11，所述第一齿轮11与第二齿轮12啮合连接，所述第二齿轮12上固定连接有活动杆14，所述活动杆14转动连接在搅拌外壳1的内部，所述活动杆14外壁固定连接在轴承13内侧，所述轴承13外侧固定连接在搅拌外壳1上，所述活动杆14上固定连接有搅拌片15，所述搅拌外壳1侧面螺栓连接有出料管16，所述出料管16上安装有电
磁阀17，所述搅拌外壳1侧面固定连接有第二防护壳18，所述出料管16的另一端螺栓连接在第二防护壳18上，所述第二防护壳18内部固定连接有挡板19，所述挡板19侧面固定连接有生物滤料层20，所述第二防护壳18内部固定连接有过滤网21，所述第二防护壳18侧面固定连接有水泵22，所述水泵22侧面固定连接有出水管23。
23.进气口3的中心轴线与搅拌外壳1的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述吸气管4固定在进气口3的顶部中间部位，可保证能够均匀吸入臭气，增加进气口3稳定性。
24.搅拌片15对称分布在活动杆14的两侧，所述活性碳板8底端面的高度大于出气管9顶端面的高度，可保证搅拌片15能够充分对废水进行搅拌。
25.第二齿轮12对称分布在第一齿轮11的两侧，所述第二齿轮12通过轴承13与活动杆14一一对应，可保证活动杆14在转动时污水不会流出。
26.第二防护壳18的内部底端面与搅拌外壳1的内部底端面平齐，所述挡板19固定在第二防护壳18的内部中间部位，可保证废水能够通过出料管16流到第二防护壳18内。
27.挡板19的宽度小于第二防护壳18的宽度，所述生物滤料层20和过滤网21均固定在挡板19的中间部位，可保证污水在第二防护壳18均匀流过。
28.工作原理：在使用该新型生物滤池污水除臭装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
29.在使用该新型生物滤池污水除臭装置时，结合图1-4，首先工作人员将进水口2的盖子打开，将要处理的废水和所需要使用的除臭剂导入搅拌外壳1内，然后打开搅拌外壳1底部的电机10，然后电机10运转第一齿轮11和啮合的第二齿轮12转动，第二齿轮12带动活动杆14与搅拌片15在搅拌外壳1内进行转动，在活动杆14底部与搅拌外壳1连接处设置有轴承13，防止污水流出，在搅拌片15的运转下可将污水与除臭剂进行充分的融合。
30.然后打开风机5，风机5带动下将臭气从进气口3与吸气管4吸出，通向第一防护壳6内，这时臭气将通过空气净化板7对臭气进行除异味，然后在通过活性碳板8将内部的有害物进行吸附，在从出气管9中排出，然后搅拌外壳1的污水到达一定程度后，出料管16通过电磁阀17的控制下打开，污水通向第二防护壳18内，在第二防护壳18内的污水经过水泵22的吸附下经过挡板19的隔开先流向生物滤料层20，生物滤料层20配合微生物对污水内的有害物进行分解，然后通过过滤网21将分解物与污水进行过滤，过滤后的污水通过出水管23排出。
31.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。