可提高热能利用率的定型机尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床工作服技术领域，特别涉及可提高热能利用率的定型机尾气处理装置。


背景技术：

2.定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。
3.而定型机在生产的过程中，定型机会产生尾气，而当定型机产生尾气时，一般人员会将尾气传输至尾气处理装置内，通过尾气处理装置对尾气进行处理，但由于尾气内具有热量，当尾气在处理装置内进行处理时，热量会被抵消掉，从而导致尾气内热量的利用率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供可提高热能利用率的定型机尾气处理装置，能够对尾气热量进行利用。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.可提高热能利用率的定型机尾气处理装置，包括处理箱以及设置在处理箱内的过滤件；还包括导气管、隔板、储存箱、传输管、导温管、主抽液泵、循环管以及主电磁阀，所述导气管与处理箱相通，所述隔板固定连接在导气管内，所述储存箱设置在导气管一侧，所述导温管一端与导气管相通，且中部位于储存箱内，所述导温管的另一端与导气管相通，所述传输管一端与储存箱相通，所述主抽液泵固定连接在储存箱内，所述循环管固定连接在储存箱上，且循环管一端与主抽液泵相通，所述主电磁阀固定连接在循环管上。
7.作为优选，所述导气管上固定连接有喷淋头，所述导气管上贯穿固定连接有外界进水管，该外界进水管与喷淋头相通，所述外界进水管上固定连接有次电磁阀。
8.作为优选，所述处理箱上相对贯穿固定连接有循环箱，所述循环箱以及处理箱内滑动连接有支撑板，该支撑板上插接有活性炭滤芯，所述循环箱以及处理箱上旋转连接有主丝杠，该主丝杠与支撑板螺纹连接，所述循环箱上固定连接有主电机，该主电机输出轴与主丝杠固定连接。
9.作为优选，所述循环箱顶面摆动连接有主密封门。
10.作为优选，所述过滤件包括插接连接在处理箱内的过滤网以及次密封门，该次密封门与处理箱顶面摆动连接。
11.作为优选，所述处理箱上固定连接有手提把手。
12.本实用新型有益效果：与现有技术对比，本实用新型通过利用导气管将气体传输至导温管内，当气体传输至导温管内时，通过传输管传输水进入到储存箱内，而气体上的温度通过导温管散发到储存箱内，实现储存箱内温度的导温，而当储存箱内液体温度上升时，通过主抽液泵抽取储存箱内的水经循环管排放外界，实现外界对热的液体进行利用，增加
热量的利用率。
附图说明
13.图1为实施例的结构示意图；
14.图2为实施例过滤网的示意图。
15.附图标记：1、处理箱；2、过滤件；3、导气管；4、隔板；5、储存箱；6、传输管；7、导温管；8、主抽液泵；9、循环管；10、主电磁阀；11、喷淋头；12、外界进水管；13、次电磁阀；14、循环箱；15、支撑板；16、活性炭滤芯；17、主丝杠；18、主电机；19、主密封门；20、过滤网；22、次密封门；23、手提把手；24、密封板。
具体实施方式
16.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.如图1至2，可提高热能利用率的定型机尾气处理装置，包括处理箱1以及设置在处理箱1内的过滤件2；
20.还包括导气管3、隔板4、储存箱5、传输管6、导温管7、主抽液泵8、循环管9以及主电磁阀10，所述导气管3与处理箱1相通，所述隔板4固定连接在导气管3内，所述储存箱5设置在导气管3一侧，所述导温管7一端与导气管3相通，且中部位于储存箱5内，所述导温管7的另一端与导气管3相通，所述传输管6一端与储存箱5相通，所述主抽液泵8固定连接在储存箱5内，所述循环管9固定连接在储存箱5上，且循环管9一端与主抽液泵8相通，所述主电磁阀10固定连接在循环管9上。
21.所述导气管3上固定连接有喷淋头11，所述导气管3上贯穿固定连接有外界进水管12，该外界进水管12与喷淋头11相通，所述外界进水管12上固定连接有次电磁阀13。
22.所述处理箱1上相对贯穿固定连接有循环箱14，所述循环箱14以及处理箱1内滑动连接有支撑板15，该支撑板15上插接有活性炭滤芯16，所述循环箱14以及处理箱1上旋转连接有主丝杠17，该主丝杠17与支撑板15螺纹连接，所述循环箱14上固定连接有主电机18，该主电机18输出轴与主丝杠17固定连接。
23.所述循环箱14顶面摆动连接有主密封门19。
24.所述过滤件2包括插接连接在处理箱1内的过滤网20以及次密封门22，该次密封门22与处理箱1顶面摆动连接，通过次密封门22便于人员对过滤网20进行更换，进一步节省人
员劳动力。
25.所述处理箱1上固定连接有手提把手23，通过利用手提把手23便于人员移动处理箱1。
26.本实用新型原理：通过利用导气管3传递废气进入到导温管7上，这时传输管6传输外界液体进入到储存箱5内，气体在进入到导温管7内时，气体将温度传递给液体，使液体温度上升，而液体温度上升至一定值时，由主抽液泵8抽取储存箱5内的液体经循环管9排放至外界，从而达到人员对液体的循环，而废气通过导温管7会进入到导气管3内，废气通过导气管3进入至处理箱1内，由处理箱1内过滤网20对废气进行初步过滤后，在通过活性炭滤芯16对废气进行二次过滤，当废气过滤完成后，通过贯穿固定在处理箱1上的出气管排放至外界，而当活性炭滤芯16过滤效果下降时，通过主电机18驱使主丝杠17带动支撑板15移动，并使支撑板15驱使活性炭滤芯16移动，从而达到另一组活性炭滤芯16的更换，而循环箱可通过滑动连接在处理箱上的密封板对处理箱进行密封。
27.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.可提高热能利用率的定型机尾气处理装置，包括处理箱(1)以及设置在处理箱(1)内的过滤件(2)；其特征在于，还包括导气管(3)、隔板(4)、储存箱(5)、传输管(6)、导温管(7)、主抽液泵(8)、循环管(9)以及主电磁阀(10)，所述导气管(3)与处理箱(1)相通，所述隔板(4)固定连接在导气管(3)内，所述储存箱(5)设置在导气管(3)一侧，所述导温管(7)一端与导气管(3)相通，且中部位于储存箱(5)内，所述导温管(7)的另一端与导气管(3)相通，所述传输管(6)一端与储存箱(5)相通，所述主抽液泵(8)固定连接在储存箱(5)内，所述循环管(9)固定连接在储存箱(5)上，且循环管(9)一端与主抽液泵(8)相通，所述主电磁阀(10)固定连接在循环管(9)上。2.根据权利要求1所述的可提高热能利用率的定型机尾气处理装置，其特征在于，所述导气管(3)上固定连接有喷淋头(11)，所述导气管(3)上贯穿固定连接有外界进水管(12)，该外界进水管(12)与喷淋头(11)相通，所述外界进水管(12)上固定连接有次电磁阀(13)。3.根据权利要求1所述的可提高热能利用率的定型机尾气处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)上相对贯穿固定连接有循环箱(14)，所述循环箱(14)以及处理箱(1)内滑动连接有支撑板(15)，该支撑板(15)上插接有活性炭滤芯(16)，所述循环箱(14)以及处理箱(1)上旋转连接有主丝杠(17)，该主丝杠(17)与支撑板(15)螺纹连接，所述循环箱(14)上固定连接有主电机(18)，该主电机(18)输出轴与主丝杠(17)固定连接。4.根据权利要求3所述的可提高热能利用率的定型机尾气处理装置，其特征在于，所述循环箱(14)顶面摆动连接有主密封门(19)。5.根据权利要求1所述的可提高热能利用率的定型机尾气处理装置，其特征在于，所述过滤件(2)包括插接连接在处理箱(1)内的过滤网(20)以及次密封门(22)，该次密封门(22)与处理箱(1)顶面摆动连接。6.根据权利要求1所述的可提高热能利用率的定型机尾气处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)上固定连接有手提把手(23)。

技术总结
本实用新型公开了可提高热能利用率的定型机尾气处理装置，包括处理箱以及设置在处理箱内的过滤件；还包括导气管、隔板、储存箱、传输管、导温管、主抽液泵、循环管以及主电磁阀，导气管与处理箱相通，隔板固定连接在导气管内，储存箱设置在导气管一侧，导温管一端与导气管相通，且中部位于储存箱内，导温管的另一端与导气管相通，传输管一端与储存箱相通，主抽液泵固定连接在储存箱内，循环管固定连接在储存箱上，且循环管一端与主抽液泵固定连接，主抽液泵固定连接在循环管上，能够对尾气热量进行利用，通过主抽液泵抽取储存箱内的水经循环管排放外界，实现外界对热的液体进行利用，增加热量的利用率。增加热量的利用率。增加热量的利用率。


技术研发人员：任艳煌
受保护的技术使用者：浙江祥泰环境科技有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2023/1/12