支柱绝缘子探伤辅助工具的制作方法

1.本实用新型属于电力辅助工具技术领域，具体涉及支柱绝缘子探伤辅助工具。


背景技术：

2.随着电网的飞速发展，支柱绝缘子的应用也越来越多，为提高支柱绝缘子安全运行的可靠性和确保支柱绝缘子的产品质量，需要对电网中的支柱绝缘子进行安装前和检修时的探伤检测，传统的检测方法为多人配合性质的工作，一般需要两人配合，一人周向转动支柱绝缘子，一人进行超声波探伤工作，整个作业过程人员的投入和工作量较大，费时费力，且易发生磕碰事故，损伤支柱绝缘子瓷片，带来不必要的经济损失，由于支柱绝缘子重量较重且为圆柱状，存在不易拿取且砸伤作业人员的安全风险，因此设计一种操作便捷，省时省力，安全性能高的支柱绝缘子探伤辅助工具是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供支柱绝缘子探伤辅助工具，用以解决支柱绝缘子探伤过程过于的问题。
4.本实用新型的目的是这样实现的：支柱绝缘子探伤辅助工具，它包括升降底座，所述的升降底座前侧设置有控制器，所述的升降底座外侧设置有提手，所述的升降底座内部设置有液压缸，所述的液压缸上方设置有挂板，所述的挂板之间设置有支撑横梁，所述的支撑横梁左侧设置有移动托架，所述的移动托架两端设置有滚轮，所述的滚轮外侧设置有挡板，所述的挡板内部设置有顶杆，所述的顶杆端部设置有转把，所述的移动托架中部设置有通轴，所述的通轴左端设置有手轮，所述的通轴右端设置有卡盘，所述的卡盘内部设置有卡槽，所述的卡槽中部设置有移块，所述的移块左右两侧分别设置有旋头和插杆，所述的旋头通过螺纹与移块连接，所述的支撑横梁右侧设置有固定托架，所述的固定托架中部设置有托板，所述的托板两侧设置有横杆，所述的横杆外侧设置有套环，所述的套环内侧设置有定位夹，所述的支撑横梁之间设置有支柱绝缘子，所述的支柱绝缘子左右两端设置有法兰。
5.所述的支撑横梁上侧设置有导轨，所述的滚轮与导轨相互配合。
6.所述的卡盘上侧设置有刻度尺。
7.所述的卡槽内部设置有限位槽，所述的移块上下两侧设置有限位块。
8.所述的卡槽和移块数量均为两个。
9.所述的横杆表面设置有外螺纹，所述的套环内侧设置有内螺纹。
10.所述的横杆上侧为平面状。
11.所述的横杆内部设置有滑槽，所述的定位夹下侧设置有滑块。
12.所述的托板和定位夹内侧形状均为弧形。
13.本实用新型的有益效果：本装置在使用时，液压缸初始为收缩下落状态，先将移动托架拨动至最左侧，通过提手抬起升降底座，将升降底座从上方扣放于支柱绝缘子外侧，法兰内部通孔间距已事先测量，根据通孔间距调整插杆之间距离，转动旋头，将旋头与卡盘进
行夹紧，进而将插杆进行固定，向右侧推动移动托架，直到插杆穿过法兰内部通孔，此时通过固定托架和移动托架已经将支柱绝缘子进行预定位，通过控制器启动液压缸，液压缸驱动活塞杆带动挂板上升，进而带动支撑横梁上升，支撑横梁托起支柱绝缘子脱离地面，此时可通过手轮带动通轴转动，进而对支柱绝缘子进行翻转，在不移动支柱绝缘子的情况下即可对支柱绝缘子周身进行探伤检查，本实用新型具有操作便捷，省时省力，安全性能高的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型支柱绝缘子探伤辅助工具的正视图。
15.图2为本实用新型支柱绝缘子探伤辅助工具的俯视图。
16.图3为本实用新型支柱绝缘子探伤辅助工具的升降底座内部侧视图。
17.图4为本实用新型支柱绝缘子探伤辅助工具的导轨与滚轮连接侧视图。
18.图5为本实用新型支柱绝缘子探伤辅助工具的卡盘侧视结构图。
19.图6为本实用新型支柱绝缘子探伤辅助工具的卡槽俯视结构图。
20.图7为本实用新型支柱绝缘子探伤辅助工具的固定托架侧视结构图。
21.图中：1、升降底座2、提手3、液压缸4、挂板5、支撑横梁6、导轨7、移动托架8、滚轮9、挡板10、顶杆11、转把12、通轴13、手轮14、卡盘15、刻度尺16、卡槽17、移块18、限位槽19、限位块20、插杆21、旋头22、固定托架23、托板24、横杆25、滑槽26、套环27、定位夹28、滑块29、支柱绝缘子30、法兰31、控制器。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
23.实施例1
24.如图1-7所示，支柱绝缘子探伤辅助工具，它包括升降底座1，所述的升降底座1前侧设置有控制器31，所述的升降底座1外侧设置有提手2，所述的升降底座1内部设置有液压缸3，所述的液压缸3上方设置有挂板4，所述的挂板4之间设置有支撑横梁5，所述的支撑横梁5左侧设置有移动托架7，所述的移动托架7两端设置有滚轮8，所述的滚轮8外侧设置有挡板9，所述的挡板9内部设置有顶杆10，所述的顶杆10端部设置有转把11，所述的移动托架7中部设置有通轴12，所述的通轴12左端设置有手轮13，所述的通轴12右端设置有卡盘14，所述的卡盘14内部设置有卡槽16，所述的卡槽16中部设置有移块17，所述的移块17左右两侧分别设置有旋头21和插杆20，所述的旋头21通过螺纹与移块17连接，所述的支撑横梁5右侧设置有固定托架22，所述的固定托架22中部设置有托板23，所述的托板23两侧设置有横杆24，所述的横杆24外侧设置有套环26，所述的套环26内侧设置有定位夹27，所述的支撑横梁5之间设置有支柱绝缘子29，所述的支柱绝缘子29左右两端设置有法兰30。
25.本实用新型在使用时，液压缸3初始为收缩下落状态，先将移动托架7拨动至最左侧，通过提手2抬起升降底座1，将升降底座1从上方扣放于支柱绝缘子29外侧，法兰30内部通孔间距已事先测量，根据通孔间距调整插杆20之间距离，转动旋头21，将旋头21与卡盘14进行夹紧，进而将插杆20进行固定，向右侧推动移动托架7，直到插杆20穿过法兰30内部通孔，此时通过固定托架22和移动托架7已经将支柱绝缘子29进行预定位，通过控制器31启动
液压缸3，液压缸3驱动活塞杆带动挂板4上升，进而带动支撑横梁5上升，支撑横梁5托起支柱绝缘子29脱离地面，此时可通过手轮13带动通轴12转动，进而对支柱绝缘子29进行翻转，在不移动支柱绝缘子29的情况下即可对支柱绝缘子29周身进行探伤检查，可避免移动支柱绝缘子29时发生磕碰，本实用新型具有操作便捷，省时省力，安全性能高的特点。
26.实施例2
27.如图1-7所示，支柱绝缘子探伤辅助工具，它包括升降底座1，所述的升降底座1前侧设置有控制器31，所述的升降底座1外侧设置有提手2，所述的升降底座1内部设置有液压缸3，所述的液压缸3上方设置有挂板4，所述的挂板4之间设置有支撑横梁5，所述的支撑横梁5左侧设置有移动托架7，所述的移动托架7两端设置有滚轮8，所述的滚轮8外侧设置有挡板9，所述的挡板9内部设置有顶杆10，所述的顶杆10端部设置有转把11，所述的移动托架7中部设置有通轴12，所述的通轴12左端设置有手轮13，所述的通轴12右端设置有卡盘14，所述的卡盘14内部设置有卡槽16，所述的卡槽16中部设置有移块17，所述的移块17左右两侧分别设置有旋头21和插杆20，所述的旋头21通过螺纹与移块17连接，所述的支撑横梁5右侧设置有固定托架22，所述的固定托架22中部设置有托板23，所述的托板23两侧设置有横杆24，所述的横杆24外侧设置有套环26，所述的套环26内侧设置有定位夹27，所述的支撑横梁5之间设置有支柱绝缘子29，所述的支柱绝缘子29左右两端设置有法兰30。
28.为了更好的效果，所述的支撑横梁5上侧设置有导轨6，所述的滚轮8与导轨6相互配合，滚轮8可沿着导轨6进行移动。
29.为了更好的效果，所述的卡盘14上侧设置有刻度尺15。
30.为了更好的效果，所述的卡槽16内部设置有限位槽18，所述的移块17上下两侧设置有限位块19，限位块19与限位槽18相互配合。
31.为了更好的效果，所述的卡槽16和移块17数量均为两个。
32.为了更好的效果，所述的横杆24表面设置有外螺纹，所述的套环26内侧设置有内螺纹。
33.为了更好的效果，所述的横杆24上侧为平面状。
34.为了更好的效果，所述的横杆24内部设置有滑槽25，所述的定位夹27下侧设置有滑块28。
35.为了更好的效果，所述的托板23和定位夹27内侧形状均为弧形，对法兰30具有良好支持效果。
36.本实用新型在使用时，液压缸3初始为收缩下落状态，先将移动托架7拨动至最左侧，通过提手2抬起升降底座1，将升降底座1从上方扣放于支柱绝缘子29外侧，可先将固定托架22放于支柱绝缘子29右方，待固定托架22高度低于支柱绝缘子29高度时，再通过升降底座1带动固定托架22左移，此时固定托架22位于支柱绝缘子29右侧法兰30下方，法兰30内部通孔间距已事先测量，根据通孔间距调整插杆20之间距离，移块17可通过限位块19可在限位槽18内部移动，刻度尺15便于对插杆20间距进行把控，转动旋头21，将旋头21与卡盘14进行夹紧，进而将插杆20进行固定，向右侧推动移动托架7，直到插杆20穿过法兰30内部通孔，此时通过固定托架22和移动托架7已经将支柱绝缘子29进行预定位，通过控制器31启动液压缸3，液压缸3驱动活塞杆带动挂板4上升，进而带动支撑横梁5上升，支撑横梁5托起支柱绝缘子29脱离地面，此时可通过手轮13带动通轴12转动，进而对支柱绝缘子29进行翻转，
在不移动支柱绝缘子29的情况下即可对支柱绝缘子29周身进行探伤检查，可避免移动支柱绝缘子29时发生磕碰，在发现支柱绝缘子29有缺陷时，旋转套环26，套环26带动定位夹27相互靠近，可对法兰30颈部进行夹持，将支柱绝缘子29进行夹持定位，以便对缺陷处进行重点检查，在对同一批次支柱绝缘子29进行检查时，法兰30内部通孔间距相同，可直接进行套用，加快检查效率，本实用新型具有操作便捷，省时省力，安全性能高的特点。