一种用于高压含氧污水缓蚀剂检测的高压釡的制作方法

1.本实用新型涉及污水缓蚀剂相关技术领域，具体是一种用于高压含氧污水缓蚀剂检测的高压釡。


背景技术：

2.污水缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境或介质中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂，它的用量很小，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护，缓蚀剂用于中性介：质锅炉用水、循环冷却水，酸性介质：除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液和气体介质。
3.污水缓蚀剂，污水缓蚀剂即高碱高硬水用缓蚀阻垢剂，采用大分子有机膦、多元共聚物和高分子聚合物等组成，污水缓蚀剂即高碱高硬水用缓蚀阻垢剂，在污水缓蚀剂的生产制作过程中需要使用到高压釡。
4.目前市场上使用的污水缓蚀剂检测的高压釡，在使用过程中进料口的打开方式繁琐复杂，提高了工作人员打开该装置的进料口时的劳动强度，实用性不佳。
5.因此，针对上述问题提出一种用于高压含氧污水缓蚀剂检测的高压釡。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决目前市场上使用的污水缓蚀剂检测的高压釡，在使用过程中进料口的打开方式繁琐复杂，提高了工作人员打开该装置的进料口时的劳动强度，实用性不佳的问题，本实用新型提出一种用于高压含氧污水缓蚀剂检测的高压釡。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于高压含氧污水缓蚀剂检测的高压釡，包括高压釡主体、釜盖、驱动电机和搅拌桨，所述高压釡主体的上方一侧安装有转轴，且转轴的上方活动连接有釜盖，所述釜盖的上方设置有进料口，且进料口的内侧套设有密封塞，所述釜盖的上方安装有驱动电机，且驱动电机的外侧设置有保护壳，所述保护壳的外侧表面开设有散热孔。
8.所述驱动电机的下方输出端设置有联动块，且联动块的下方表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定扣，且固定扣的下方固定连接有搅拌桨。
9.优选的，所述高压釡主体的下方焊接有支撑脚，且支撑脚以高压釡主体的中轴线对称设置，在该装置的使用过程中通过高压釡主体的下方焊接有支撑脚，增强了该装置支撑脚与高压釡主体之间的连接稳定性。
10.优选的，所述釜盖通过转轴与高压釡主体构成旋转结构，且釜盖的直径与高压釡主体的直径相同，在该装置的使用过程中通过釜盖与高压釡主体构成旋转结构，方便工作人员转动釜盖打开该装置的高压釡主体。
11.优选的，所述进料口的内侧与密封塞的外侧均为螺纹状设置，且密封塞与进料口螺纹连接，在该装置的使用过程中通过进料口的内侧与密封塞的外侧均为螺纹状设置，使该装置的密封塞与进料口螺纹连接，螺纹连接密封性较强且结构简单，方便该装置在使用
过程中工作人员拧动密封塞打开该装置的进料口，增强了密封塞与进料口之间的连接密封性。
12.优选的，所述保护壳的下端与釜盖焊接连接，且保护壳的内侧宽度大于驱动电机的宽度，在该装置的使用过程中通过保护壳的设置对该装置的驱动电机进行保护。
13.优选的，所述散热孔以保护壳的中轴线对称分布，且散热孔的内部为网格状设置，在该装置的使用过程中通过散热孔以保护壳的中轴线对称分布，使该装置的驱动电机在运行过程中散热均匀。
14.优选的，所述搅拌桨通过固定扣与联动块卡合连接，且固定扣与固定槽配合使用，在该装置的使用过程中通过搅拌桨与联动块之间的卡合连接的结构设置，卡合连接结构简单，固定牢固，方便工作人员在使用该装置一端时间后拆卸该装置的搅拌桨进行维护保养。
15.优选的，所述搅拌桨通过驱动电机与高压釡主体构成旋转结构，且搅拌桨的宽度小于高压釡主体的内径，在该装置的使用过程中通过打开驱动电机的开关，驱动搅拌桨进行旋转，对该装置内部的物料进行搅拌，该驱动防止结构简单，维护成本低。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过进料口和密封塞的结构设计，在该装置的使用过程中通过进料口的内侧与密封塞的外侧均为螺纹状设置，使该装置的密封塞与进料口螺纹连接，螺纹连接密封性较强且结构简单，方便该装置在使用过程中工作人员拧动密封塞打开该装置的进料口，增强了密封塞与进料口之间的连接密封性；
18.2.本实用新型通过联动块、固定槽、固定扣和搅拌桨的结构设计，在该装置的使用过程中通过搅拌桨与联动块之间的卡合连接的结构设置，卡合连接结构简单，固定牢固，方便工作人员在使用该装置一端时间后拆卸该装置的搅拌桨进行维护保养。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为实施例的正视结构示意图；
21.图2为实施例的进料口结构示意图；
22.图3为实施例的保护壳结构示意图；
23.图4为实施例的搅拌桨立体结构示意图；
24.图5为实施例的图1所示a处的结构放大图。
25.图中：1、高压釡主体；2、支撑脚；3、转轴；4、釜盖；5、进料口；6、密封塞；7、驱动电机；8、保护壳；9、散热孔；10、联动块；11、固定槽；12、固定扣；13、搅拌桨。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种用于高压含氧污水缓蚀剂检测的高压釡，包括高压釡主体1、釜盖4、驱动电机7和搅拌桨13，高压釡主体1的上方一侧安装有转轴3，且转轴3的上方活动连接有釜盖4，釜盖4的上方设置有进料口5，且进料口5的内侧套设有密封塞6，釜盖4的上方安装有驱动电机7，且驱动电机7的外侧设置有保护壳8，保护壳8的外侧表面开设有散热孔9。
28.驱动电机7的下方输出端设置有联动块10，且联动块10的下方表面开设有固定槽11，固定槽11的内部设置有固定扣12，且固定扣12的下方固定连接有搅拌桨13。
29.本实施例中，高压釡主体1的下方焊接有支撑脚2，且支撑脚2以高压釡主体1的中轴线对称设置；工作时，通过高压釡主体1的下方焊接有支撑脚2，增强了该装置支撑脚2与高压釡主体1之间的连接稳定性。
30.本实施例中，釜盖4通过转轴3与高压釡主体1构成旋转结构，且釜盖4的直径与高压釡主体1的直径相同；工作时，通过釜盖4与高压釡主体1构成旋转结构，方便工作人员转动釜盖4打开该装置的高压釡主体1。
31.本实施例中，进料口5的内侧与密封塞6的外侧均为螺纹状设置，且密封塞6与进料口5螺纹连接；工作时，通过进料口5的内侧与密封塞6的外侧均为螺纹状设置，使该装置的密封塞6与进料口5螺纹连接，螺纹连接密封性较强且结构简单，方便该装置在使用过程中工作人员拧动密封塞6打开该装置的进料口5，增强了密封塞6与进料口5之间的连接密封性。
32.本实施例中，保护壳8的下端与釜盖4焊接连接，且保护壳8的内侧宽度大于驱动电机7的宽度；工作时，通过保护壳8的设置对该装置的驱动电机7进行保护。
33.本实施例中，散热孔9以保护壳8的中轴线对称分布，且散热孔9的内部为网格状设置；工作时，通过散热孔9以保护壳8的中轴线对称分布，使该装置的驱动电机7在运行过程中散热均匀。
34.本实施例中，搅拌桨13通过固定扣12与联动块10卡合连接，且固定扣12与固定槽11配合使用；工作时，通过搅拌桨13与联动块10之间的卡合连接的结构设置，卡合连接结构简单，固定牢固，方便工作人员在使用该装置一端时间后拆卸该装置的搅拌桨13进行维护保养。
35.本实施例中，搅拌桨13通过驱动电机7与高压釡主体1构成旋转结构，且搅拌桨13的宽度小于高压釡主体1的内径；工作时，通过打开驱动电机7的开关，驱动搅拌桨13进行旋转，对该装置内部的物料进行搅拌，该驱动防止结构简单，维护成本低。
36.工作原理，首先将该装置移动到指定位置接通外部电源，拧出密封塞6打开进料口5，将需要进行检测的高压含氧污水缓蚀剂注入该装置再将密封塞6拧入进料口5，然后打开驱动电机7的开关，驱动搅拌桨13进行旋转，对该装置内部的物料进行搅拌，其次运行该装置的高压釡主体1，对高压含氧污水缓蚀剂进行反应，最后打开进料口5，将内部的高压含氧污水缓蚀剂抽出进行检测，驱动电机7的型号为zd-2hd542，就这样该一种用于高压含氧污水缓蚀剂检测的高压釡的使用步骤就全部完成了。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。