一种聚酯生产用免拆清洗的多篮过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种聚酯生产装置，更具体地说，它涉及一种聚酯生产用免拆清洗的多篮过滤器。


背景技术：

2.乙二醇（eg）作为聚酯生产的主要原料，生产过程中的乙二醇全部回收循环使用，降低原料消耗。采用三釜流程工艺技术的生产装置中，需向预缩聚釜注入过量的eg，eg在反应釜内汽化，在真空条件下形成气泡，强化了传热和反应。反应生成的eg和注入的过量eg进入喷雾冷凝器，冷凝回收。
3.预缩聚反应生成的eg夹带有大量颗粒状低聚物杂质，通常采用过滤器清除低聚物颗粒，过滤精度为20目（对应杂质粒径为0.8mm）。通常配置一用、一备2台过滤器。过滤器通常采用立式直通正滤式、多篮式，通常过滤器直径≥800mm，安装约10只过滤篮。
4.通常按过滤器运行时间，定期切换并对下线的过滤器的过滤篮实施清洗。清洗过滤篮需拆卸上封头及连接法兰和紧固螺栓，逐只清洗过滤篮，过滤篮清洗干净后，回装过滤篮和上封头及连接法兰。上封头及连接法兰重量大，拆装操作不方便。上封头及连接法兰紧固螺栓直径大、数量多，拆装费时费力，效率低，数次拆装后，紧固螺栓发生咬伤或倒牙，数次拆装后，密封垫片失效，存在泄漏风险。而且，过滤篮堵塞后，重量加大，拆卸困难，尤其是靠近中心处的过滤篮拆卸更加困难。每次拆装都有乙二醇（eg）漏入水中，不仅增加了原料的消耗，而且产生大量废水。每次清洗都有过滤篮变形损伤，增加过滤篮的修复工作量和损耗，拆装一次时间长，一般超过2h，工作效率低。


技术实现要素：

5.为了克服上述不足，本实用新型提供了一种聚酯生产用免拆清洗的多篮过滤器，多篮过滤器实现了免拆清洗，降低了工作量，减少了拆装不当造成的紧固件、垫片、法兰损伤，清洗过程中减少了废水的产生，提高了清洗效率，缩短了清洗时间，降低了对过滤篮的损耗。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种聚酯生产用免拆清洗的多篮过滤器，包括安装筒、安装在安装筒内的若干过滤篮，安装筒内下部位置安装支撑隔板，支撑隔板将安装筒内部分隔成进液腔、出液腔，过滤篮安装在支撑隔板上，过滤篮下端设置进液口，进液口与进液腔连通；进液腔内安装若干朝向过滤篮设置的冲洗喷嘴，安装筒连接冲洗管，冲洗喷嘴均与冲洗管连接；安装筒上设有与进液腔连通的eg进口、eg排净口，安装筒上设有与出液腔连通的eg出口、压缩空气进口、放空口。
7.多篮过滤器工作时，eg液体通过eg进口进入进液腔内，并从过滤篮的进液口进入过滤篮，经过过滤篮的过滤后进入出液腔，最后从eg出口排出。当多篮过滤器发生堵塞时，启动清洗程序对过滤器进行清洗，清洗包括以下步骤：s1，关闭eg进口，再关闭eg出口，此时放空口和eg排净口关闭；s2，打开压缩空气进口，对安装筒内部eg加压；s3，打开eg排净口，
利用压缩空气压力降低体积膨胀产生的推动力，反向冲洗过滤篮；s4，eg排净后，关闭压缩空气进口及eg排净口；s5，启动eg冲洗泵，eg冲洗泵向冲洗管内输入eg冲洗液；s6，待放空口有eg冒出，关闭eg冲洗泵；s7，重复s1至s6；s8，清洗结束后打开eg冲洗泵，向安装筒内充液，直至放空口有eg冒出；关闭eg冲洗泵。
8.采用高压空气和eg对过滤篮进行冲洗，高压空气通入安装筒后，先是eg反向冲击过滤篮，对过滤篮进行清洗，然后是高压空气冲击到过滤篮上，对过滤篮进行清洗，完成反向清洗。eg冲洗液冲击到过滤篮上进行正向清洗。通过多次正向清洗和反向清洗，清洗效果好。直接用eg液清洗而并非传统的水流清洗，避免了污水的产生，而且eg清洗液能够回收利用。整个清洗过程不需要将安装筒打开后取出过滤篮进行清洗，清洗操作便捷。
9.多篮过滤器实现了免拆清洗，降低了工作量，减少了拆装不当造成的紧固件、垫片、法兰损伤，清洗过程中减少了废水的产生，提高了清洗效率，缩短了清洗时间，降低了对过滤篮的损耗。
10.作为优选，冲洗喷嘴为螺旋喷嘴。螺旋喷嘴的喷流角度为60度。螺旋喷嘴的喷射范围广，冲击力大，对过滤篮的冲洗效果好。
11.作为优选，安装筒下部安装三通接头，三通接头一端与安装筒连接，另外两端分别作为eg进口和eg排净口。三通接头方便了eg进口和eg排净口的布设。
12.作为优选，支撑隔板上和过滤篮一一对应设有若干通流孔，进液口与通流孔对应连通，支撑隔板上通流孔边缘设有固定耳，固定耳和支撑隔板之间形成卡槽，过滤篮下端连接定位环，定位环边缘卡在卡槽中。过滤篮安装时，将定位环卡在卡槽中，连接可靠，拆装方便。
13.作为优选，定位环边缘设有用于避让固定耳的避让缺口，定位环上连接定位销。定位环上的避让缺口对准固定耳向下插入后，将过滤篮转过一定角度，使定位销抵在固定耳侧边，完成过滤篮与支撑隔板的连接安装。
14.作为优选，过滤篮上端连接提拉手。提拉手的设置方便了过滤篮的拆装移动。
15.作为优选，冲洗管布设若干根，每根冲洗管均连接延伸管，延伸管延伸到安装筒外部，安装筒底部安装若干支撑杆，冲洗管紧固连接在支撑杆上。
16.通过布设多根冲洗管保证冲洗压力，从而保证对过滤篮的冲洗效果。
17.作为优选，安装筒包括筒体、底封头、顶封头，底封头焊接在筒体底部，顶封头下端设有上法兰，筒体上端设有下法兰，上法兰和下法兰紧密连接。安装筒连接装配方便可靠，连接后可靠性好。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）多篮过滤器实现了免拆清洗，降低了工作量，减少了拆装不当造成的紧固件、垫片、法兰损伤，清洗过程中减少了废水的产生，提高了清洗效率，缩短了清洗时间，降低了对过滤篮的损耗；（2）多篮过滤器通过多次正向清洗和反向清洗，清洗效果好。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型去除顶封头后的俯视图；
21.图3是本实用新型的图1中d位置的放大图；
22.图4是本实用新型的定位环的结构示意图；
23.图中：1、安装筒，2、过滤篮，3、支脚，4、支撑隔板，5、进液腔，6、出液腔，7、进液口，8、冲洗喷嘴，9、冲洗管，10、eg进口，11、eg排净口，12、eg出口，13、压缩空气进口，14、放空口，15、三通接头，16、短管，17、管箍，18、延伸管，19、支撑杆，20、通流孔，21、固定耳，22、卡槽，23、定位环，24、避让缺口，25、定位销，26、提拉手，27、筒体，28、底封头，29、顶封头，30、上法兰，31、下法兰。
具体实施方式
24.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
25.实施例：一种聚酯生产用免拆清洗的多篮过滤器（参见附图1至附图4），包括安装筒1、安装在安装筒内的若干过滤篮2，安装筒呈圆筒状结构，安装筒下部连接若干根支脚3，支脚对安装筒进行支撑。安装筒内下部位置安装支撑隔板4，支撑隔板将安装筒内部分隔成进液腔5、出液腔6，过滤篮安装在支撑隔板上，过滤篮下端设置进液口7，进液口与进液腔连通；进液腔内安装若干朝向过滤篮设置的冲洗喷嘴8，每个过滤篮对应设置一冲洗喷嘴，安装筒连接冲洗管9，冲洗喷嘴均与冲洗管连接；安装筒上设有与进液腔连通的eg进口10、eg排净口11，安装筒上设有与出液腔连通的eg出口12、压缩空气进口13、放空口14。eg进口、eg排净口、eg出口、压缩空气进口、放空口上均连接阀门。安装筒下部安装三通接头15，三通接头一端与安装筒连接，另外两端分别作为eg进口和eg排净口。三通接头为等径三通。通过三通接头引出eg进口和eg排净口，使进液管不再占用过滤器内部空间，相同过滤面积的过滤器容积更小，投资更低，同时可以降低安装高度。
26.冲洗喷嘴为螺旋喷嘴。螺旋喷嘴的喷流角度为60度。螺旋喷嘴位于过滤篮进液口截面中心处，保证每只过滤篮对应一只螺旋喷嘴，螺旋喷嘴顶部与过滤篮进口截面平齐，对过滤篮实施全方位无死角的正冲洗。
27.冲洗喷嘴和冲洗管之间连接短管16，短管和冲洗喷嘴之间连接管箍17。冲洗管布设若干根，每根冲洗管均连接延伸管18，延伸管延伸到安装筒外部，安装筒底部安装若干支撑杆19，冲洗管紧固连接在支撑杆上。安装筒内布设两圈过滤篮，每圈均布设置若干个，冲洗管设有三根，两根弧形的，一根环形的，环形的冲洗管置于两弧形的冲洗管之间。
28.支撑隔板上和过滤篮一一对应设有若干通流孔20，进液口与通流孔对应连通，支撑隔板上通流孔边缘设有固定耳21，固定耳呈倒l形结构，固定耳和支撑隔板之间形成卡槽22，过滤篮下端连接定位环23，定位环边缘卡在卡槽中。定位环边缘设有用于避让固定耳的避让缺口24，定位环上连接定位销25。定位环上的避让缺口对准固定耳向下插入后，将过滤篮转过一定角度，使定位销抵在固定耳侧边，完成过滤篮与支撑隔板的连接安装。过滤篮立式安装，过滤篮上端连接提拉手26，过滤篮侧壁上密布若干过滤孔。
29.安装筒包括筒体27、底封头28、顶封头29，底封头焊接在筒体底部，顶封头下端设有上法兰30，筒体上端设有下法兰31，上法兰和下法兰紧密连接。三通接头连接在底封头上，压缩空气进口、放空口设置在顶封头上，eg出口设置在筒体上。
30.多篮过滤器工作时，eg液体通过eg进口进入进液腔内，并从过滤篮的进液口进入过滤篮，经过过滤篮的过滤后进入出液腔，最后从eg出口排出。当多篮过滤器发生堵塞时，
启动清洗程序对过滤器进行清洗，清洗包括以下步骤：s1，关闭eg进口，再关闭eg出口，此时放空口和eg排净口关闭；s2，打开压缩空气进口，对安装筒内部eg加压；s3，打开eg排净口，利用压缩空气压力降低体积膨胀产生的推动力，反向冲洗过滤篮；s4，eg排净后，关闭压缩空气进口及eg排净口；s5，启动eg冲洗泵，eg冲洗泵向冲洗管内输入eg冲洗液；s6，待放空口有eg冒出，关闭eg冲洗泵；s7，重复s1至s6；s8，清洗结束后打开eg冲洗泵，向安装筒内充液，直至放空口有eg冒出；关闭eg冲洗泵。
31.采用高压空气和eg对过滤篮进行冲洗，高压空气通入安装筒后，先是eg反向冲击过滤篮，对过滤篮进行清洗，然后是高压空气冲击到过滤篮上，对过滤篮进行清洗，完成反向清洗。eg冲洗液冲击到过滤篮上进行正向清洗。通过多次正向清洗和反向清洗，清洗效果好。直接用eg液清洗而并非传统的水流清洗，避免了污水的产生，而且eg清洗液能够回收利用。整个清洗过程不需要将安装筒打开后取出过滤篮进行清洗，清洗操作便捷。
32.以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。