一种具备加热功能的饲料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种具备加热功能的饲料搅拌机。


背景技术：

2.随着经济的发展，我国养殖业的发展十分迅速，饲料的需求量也在不断增加，饲料通常需要在主料中添加不同种类的添加剂，并把二者进行充分的混合，从而达到动物养殖中的不同需求，因此，饲料的搅拌是饲料生产中至关重要的一步。随着养殖产业的发展，市场对饲料的要求逐渐提高，因而，提高饲料生产的品质及生产效率成为了饲料生产设备的主要功能诉求。
3.但是，传统的搅拌机装置只有简单的搅拌，而在饲料搅拌过程中，一些饲料中含有水分潮气，需要将其干燥才能延长储存期限，且传统的搅拌装置内底与内壁之间存在搅拌死角，搅拌桨无法触及死角处的饲料，导致搅拌效果较差。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具备加热功能的饲料搅拌机，以解决传统的搅拌机装置不能对饲料中的水分进行处理，且存在搅拌死角，导致使用功能性较差的问题。
5.为实现上述目的，提供一种具备加热功能的饲料搅拌机，包括：
6.装置架，所述装置架设置包括有底部的底座，两侧的侧板和上端的顶板，且顶板的下端固定有电机，并且顶板的上端设置有温控器，所述侧板的内侧连接有固定板，且固定板的内部固定有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有转轴，且转轴的上端与电机连接，并且转轴的外侧连接有水平的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定有竖直搅拌桨，且竖直搅拌桨的外侧设置有倾斜搅拌桨，所述转轴的下端连接有水平的连杆，且连杆的外端连接有倾斜的安装板，并且安装板的外端连接有刮板，所述搅拌桶的设置包括外侧的外壳壁，且外壳壁的内侧设置有加热丝，并且加热丝的内侧设置有导热板。
7.进一步的，所述搅拌桶设置为锥形结构，且搅拌桶的上端设置盖板并且盖板的内部开设有投料口，且盖板的内部设置有贯穿的导线管。
8.进一步的，所述温控器的下端与导线管连接，且导线管内部设置有电源线，并且电源线一端与温控器连接，另一端与加热丝连接。
9.进一步的，所述竖直搅拌桨和倾斜搅拌桨的横剖面均设置为菱形结构，且菱形的短轴与搅拌杆平行，并且倾斜搅拌桨与外壳壁的倾斜角度一致。
10.进一步的，所述连杆关于转轴中心对称，且连杆的上端设置有n形结构的连接架，并且连接架将两侧的连杆跨接。
11.进一步的，所述安装板内部开始有沿着安装板倾斜方向的弧形开口槽，且开口槽内部转动连接有转动球，并且转动球的外端连接有连接块，连接块的外端与刮板连接，且刮板的横剖面设置为三角形结构。
12.进一步的，所述搅拌桶的下端设置有圆筒结构的下料筒，且下料筒的内部设置有手动阀门。
13.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的具备加热功能的饲料搅拌机利用搅拌桶外壳壁内侧的加热丝和导热板，以及加热丝通过电源线连接的温控器，使得便于对搅拌桶内部的饲料进行均匀的加热，进而在搅拌的同时起到对内部的饲料烘干效果，达到延长储存期的目的；利用转轴下端连接的连杆、安装板和刮板，且通过安装板内部的转动球和连接块，使得刮板与安装板转动连接，进而在转轴转动过程中，使得刮板将位于搅拌桶底部的死角位置的饲料刮动搅拌，加强了搅拌效果，进而提高了搅拌装置的使用功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例的图1中b处结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例的搅拌桨结构示意图。
18.图5为本实用新型实施例的刮板连接结构示意图。
19.1、装置架；2、固定板；3、搅拌桶；4、下料筒；5、底座；6、侧板；7、手动阀门；8、投料口；9、电机；10、顶板；11、温控器；12、导线管；13、电源线；14、盖板；15、导热板；16、加热丝；17、外壳壁；18、转轴；19、搅拌杆；20、竖直搅拌桨；21、倾斜搅拌桨；22、连杆；23、安装板；24、刮板；25、转动球；26、连接块。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
21.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图、图2为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图、图3为本实用新型实施例的图1中b处结构示意图、图4为本实用新型实施例的搅拌桨结构示意图、图5为本实用新型实施例的刮板连接结构示意图。
22.参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种具备加热功能的饲料搅拌机，包括：装置架1、搅拌桶3、温控器11、导热板15、加热丝16、安装板23和刮板24。
23.具体的，装置架1设置包括有底部的底座5，两侧的侧板6和上端的顶板10，且顶板10的下端固定有电机9，并且顶板10的上端设置有温控器11，侧板6的内侧连接有固定板2，且固定板2的内部固定有搅拌桶3，搅拌桶3的内部设置有转轴18，且转轴18的上端与电机9连接，并且转轴18的外侧连接有水平的搅拌杆19，搅拌杆19的外侧固定有竖直搅拌桨20，且竖直搅拌桨20的外侧设置有倾斜搅拌桨21，转轴18的下端连接有水平的连杆22，且连杆22的外端连接有倾斜的安装板23，并且安装板23的外端连接有刮板24，搅拌桶3的设置包括外侧的外壳壁17，且外壳壁17的内侧设置有加热丝16，并且加热丝16的内侧设置有导热板15。
24.在本实施例中，温控器11便于调整加热温控，使得调节的温度在将饲料水分蒸发的同时，又不会将饲料加热过度影响品质。
25.导热板15采用导热性较好的金属材料制成，且外壳壁17采用保温效果较好的保温板制成。
26.搅拌桶3的下端设置有圆筒结构的下料筒4，且下料筒4的内部设置有手动阀门7。
27.作为一种较佳的实施方式，通过下料筒4和手动阀门7便于将搅拌好的饲料排放。
28.搅拌桶3设置为锥形结构，且搅拌桶3的上端设置盖板14并且盖板14的内部开设有投料口8，且盖板14的内部设置有贯穿的导线管12。
29.作为一种较佳的实施方式，导线管12通过盖板14固定，且导线管12上端穿过顶板10，加强固定效果。
30.温控器11的下端与导线管12连接，且导线管12内部设置有电源线13，并且电源线13一端与温控器11连接，另一端与加热丝16连接。
31.竖直搅拌桨20和倾斜搅拌桨21的横剖面均设置为菱形结构，且菱形的短轴与搅拌杆19平行，并且倾斜搅拌桨21与外壳壁17的倾斜角度一致。
32.作为一种较佳的实施方式，通过竖直搅拌桨20和倾斜搅拌桨21的菱形结构，使得在搅拌时加强转动的剪切力，减少搅拌桨插入饲料内部阻力，进而降低电机9的额定功率，降低了成本。
33.竖直搅拌桨20和倾斜搅拌桨21增加了搅拌的幅宽面积，加强搅拌效果。
34.连杆22关于转轴18中心对称，且连杆22的上端设置有n形结构的连接架，并且连接架将两侧的连杆22跨接。
35.作为一种较佳的实施方式，n形连接架加强了连杆22连接强度和稳定性，且连接架设置关于转轴18对称的一组，连接架呈倾斜固定，且连接架弧形的顶部与转轴18固定连接。
36.安装板23内部开始有沿着安装板23倾斜方向的弧形开口槽，且开口槽内部转动连接有转动球25，并且转动球25的外端连接有连接块26，连接块26的外端与刮板24连接，且刮板24的横剖面设置为三角形结构。
37.作为一种较佳的实施方式，连接块26位于开口槽的外侧，且连接块26设置与开口槽具有一定的距离，进而便于刮板24获得转动角度。
38.本实用新型的具备加热功能的饲料搅拌机可有效解决传统的搅拌机装置不能对饲料中的水分进行处理，且存在搅拌死角，导致使用功能性较差的问题，利用搅拌桶外壳壁内侧的加热丝和导热板，以及加热丝通过电源线连接的温控器，使得便于对搅拌桶内部的饲料进行均匀的加热，进而在搅拌的同时起到对内部的饲料烘干效果，达到延长储存期的目的；利用转轴下端连接的连杆、安装板和刮板，且通过安装板内部的转动球和连接块，使得刮板与安装板转动连接，进而在转轴转动过程中，使得刮板将位于搅拌桶底部的死角位置的饲料刮动搅拌，加强了搅拌效果，进而提高了搅拌装置的使用功能性。