一种食品加工原料研磨粉碎装置的制作方法

1.本实用新型提供一种食品加工原料研磨粉碎装置，属于食品加工领域。


背景技术：

2.目前，食品加工需要对农、林、牧、渔业产品为原料进行进一步的加工，获得副食品、熟食等，在此过程中，需要对谷物等原料进行磨制，现有的研磨设备，在使用的时候都较为繁琐，无法对食品加工的原料进行更好的研磨，且研磨时存在水分导致附着、结团，影响研磨下过，导致出现研磨不够透彻的现象。
3.公开号cn211359130u公开了一种食品加工用研磨设备，涉及食品加工领域。该食品加工用研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的内顶壁固定连接有传动箱，研磨箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，传动箱的上表面固定镶嵌有第二轴承，传动箱的底面固定镶嵌有第三轴承，传动箱的左右两侧面均固定镶嵌有第四轴承，研磨箱的内部放置有旋转板，旋转板的上表面固定镶嵌有通管，上述结构中，不能够进行均匀布料，并进行烘干研磨，整体研磨效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型一种食品加工原料研磨粉碎装置，提供的一种通过原料导入后进行均匀分布，配合散热板进行烘干后，研磨粉碎的装置。结构简单，使用方便。
5.本实用新型一种食品加工原料研磨粉碎装置是这样实现的，本实用新型一种食品加工原料研磨粉碎装置：包括主体箱、干燥研磨组件，干燥研磨组件置于主体箱内，主体箱上设置有送料组件，主体箱包括上箱体、下箱体，下箱体置于上箱体底部，下箱体为漏斗状结构，上箱体为底部敞口的矩形箱体，顶部设置有密封盖，上箱体顶部设置有导入管，导入管伸入上箱体，上箱体内设置有布料盘，且位于导入管下方，布料盘斜向设置，上箱体内设置均布板，均布板两侧通过铰接架铰接置于上箱体内，均布板两端通过橡胶带和上箱体内部连接，均布板侧壁设置有侧挡板，偏转凸轮置于上箱体内，且和均布板底面贴合，偏转凸轮和置于上箱体外侧的偏转电机连接，干燥研磨组件包括散热板、加热管、上研磨辊组、下研磨辊组，加热板平行置于上箱体内，且竖直设置，加热板置于均布板下方，加热管贯穿上箱体侧壁，且依次连接散热板，加热管为u形结构，且一端为进口、另一端为出口，上箱体内设置有导流板，且对称置于散热片两侧，上研磨辊组、下研磨辊组层叠置于上下体内，且两端通过轴承连接，上研磨辊组和下研磨辊组垂直设置；
6.所述上研磨辊组包括两侧错位设置的研磨辊，研磨辊两两一组，且之间通过齿轮传动，上研磨辊组中间设置有上驱动电机；
7.所述下研磨辊组由多个研磨辊单层设置形成，且设置有多个下驱动电机独立驱动；
8.所述下研磨辊组的研磨粒度小于上研磨辊组研磨粒度；
9.所述散热板为铝基合金板，散热板上设置有散热孔；
10.所述橡胶带为波纹结构，且两端通过金属条压合固定；
11.所述均布板上设置有筛网，所述布料盘上设置有导料斜面，导料斜面沿中线折叠形成两侧低凹的导料结构，布料盘两侧设置有导料板。
12.有益效果：
13.一、对原料均布烘干后，进行研磨，避免了水分导致结团；
14.二、通过双层设置的研磨辊组进行连续研磨，且通过均布板进行均布设置，提高了研磨辊流
15.畅度；
16.三、结构简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型一种食品加工原料研磨粉碎装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型一种食品加工原料研磨粉碎装置的布料盘的立体结构图。
19.图3为本实用新型一种食品加工原料研磨粉碎装置的上研磨辊组的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种食品加工原料研磨粉碎装置的下研磨辊组的结构示意图。
21.附图中：
22.1、上箱体；2、散热板；3、下驱动电机；4、下箱体；5、下研磨辊组；6、上研磨辊组；7、导流板；8、加热管；9、橡胶带；10、均布板；11、导入管；12、布料盘；13、侧挡板；14、偏转凸轮；15、导料斜面；16、导料板；17、上驱动电机。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
24.根据图1-4所示：本实用新型一种食品加工原料研磨粉碎装置是这样实现的，本实用新型一种食品加工原料研磨粉碎装置：包括主体箱、干燥研磨组件，干燥研磨组件置于主体箱内，主体箱上设置有送料组件，主体箱包括上箱体1、下箱体4，下箱体4置于上箱体1底部，下箱体4为漏斗状结构，上箱体1为底部敞口的矩形箱体，顶部设置有密封盖，上箱体1顶部设置有导入管11，导入管11伸入上箱体1，上箱体1内设置有布料盘12，且位于导入管11下方，布料盘12斜向设置，上箱体1内设置均布板10，均布板10两侧通过铰接架铰接置于上箱体1内，均布板10两端通过橡胶带9和上箱体1内部连接，均布板10侧壁设置有侧挡板13，偏转凸轮14置于上箱体1内，且和均布板10底面贴合，偏转凸轮14和置于上箱体1外侧的偏转电机连接，干燥研磨组件包括散热板2、加热管8、上研磨辊组6、下研磨辊组5，加热板平行置于上箱体1内，且竖直设置，加热板置于均布板10下方，加热管8贯穿上箱体1侧壁，且依次连接散热板2，加热管8为u形结构，且一端为进口、另一端为出口，上箱体1内设置有导流板7，且对称置于散热片两侧，上研磨辊组6、下研磨辊组5层叠置于上下体内，且两端通过轴承连接，上研磨辊组6和下研磨辊组5垂直设置；
25.所述上研磨辊组6包括两侧错位设置的研磨辊，研磨辊两两一组，且之间通过齿轮传动，上研磨辊组6中间设置有上驱动电机17；
26.所述下研磨辊组5由多个研磨辊单层设置形成，且设置有多个下驱动电机3独立驱动；
27.所述下研磨辊组5的研磨粒度小于上研磨辊组6研磨粒度；
28.所述散热板2为铝基合金板，散热板2上设置有散热孔；
29.所述橡胶带9为波纹结构，且两端通过金属条压合固定；
30.所述均布板10上设置有筛网，所述布料盘12上设置有导料斜面15，导料斜面15沿中线折叠形成两侧低凹的导料结构，布料盘12两侧设置有导料板16；
31.使用时，通过导入管11将原料导入，通过布料盘12进行原料的均匀设置，然后通过均布板10进行布料，偏转凸轮14工作，使得到均布板10摆动，形成物料的布料，物料通过散热板2之间，通过加热管8加热，在散热板2之间形成加热区域，对物料进行烘干，并逐步落入上研磨辊组6、下研磨辊组5中，形成连续的研磨辊压，并通过下箱体4导出，达到干燥研磨的目的。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种食品加工原料研磨粉碎装置，其特征在于：包括主体箱、干燥研磨组件，干燥研磨组件置于主体箱内，主体箱上设置有送料组件，主体箱包括上箱体(1)、下箱体(4)，下箱体(4)置于上箱体(1)底部，下箱体(4)为漏斗状结构，上箱体(1)为底部敞口的矩形箱体，顶部设置有密封盖，上箱体(1)顶部设置有导入管(11)，导入管(11)伸入上箱体(1)，上箱体(1)内设置有布料盘(12)，且位于导入管(11)下方，布料盘(12)斜向设置，上箱体(1)内设置均布板(10)，均布板(10)两侧通过铰接架铰接置于上箱体(1)内，均布板(10)两端通过橡胶带(9)和上箱体(1)内部连接，均布板(10)侧壁设置有侧挡板(13)，偏转凸轮(14)置于上箱体(1)内，且和均布板(10)底面贴合，偏转凸轮(14)和置于上箱体(1)外侧的偏转电机连接，干燥研磨组件包括散热板(2)、加热管(8)、上研磨辊组(6)、下研磨辊组(5)，加热板平行置于上箱体(1)内，且竖直设置，加热板置于均布板(10)下方，加热管(8)贯穿上箱体(1)侧壁，且依次连接散热板(2)，加热管(8)为u形结构，且一端为进口、另一端为出口，上箱体(1)内设置有导流板(7)，且对称置于散热片两侧，上研磨辊组(6)、下研磨辊组(5)层叠置于上下体内，且两端通过轴承连接，上研磨辊组(6)和下研磨辊组(5)垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种食品加工原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述上研磨辊组(6)包括两侧错位设置的研磨辊，研磨辊两两一组，且之间通过齿轮传动，上研磨辊组(6)中间设置有上驱动电机(17)。3.根据权利要求1所述的一种食品加工原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述下研磨辊组(5)由多个研磨辊单层设置形成，且设置有多个下驱动电机(3)独立驱动。4.根据权利要求1所述的一种食品加工原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述下研磨辊组(5)的研磨粒度小于上研磨辊组(6)研磨粒度。5.根据权利要求1所述的一种食品加工原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述散热板(2)为铝基合金板，散热板(2)上设置有散热孔。6.根据权利要求1所述的一种食品加工原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述橡胶带(9)为波纹结构，且两端通过金属条压合固定。7.根据权利要求1所述的一种食品加工原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述均布板(10)上设置有筛网，所述布料盘(12)上设置有导料斜面(15)，导料斜面(15)沿中线折叠形成两侧低凹的导料结构，布料盘(12)两侧设置有导料板(16)。

技术总结
本实用新型提供一种食品加工原料研磨粉碎装置，属于食品加工领域。包括主体箱、干燥研磨组件，干燥研磨组件置于主体箱内，主体箱上设置有送料组件，主体箱包括上箱体、下箱体，下箱体置于上箱体底部，下箱体为漏斗状结构，上箱体为底部敞口的矩形箱体，顶部设置有密封盖，上箱体顶部设置有导入管，导入管伸入上箱体，上箱体内设置有布料盘，且位于导入管下方，布料盘斜向设置，上箱体内设置均布板，均布板两侧通过铰接架铰接置于上箱体内，均布板两端通过橡胶带和上箱体内部连接，均布板侧壁设置有侧挡板，偏转凸轮置于上箱体内，通过双层设置的研磨辊组进行连续研磨，且通过均布板进行均布设置，提高了研磨辊流畅度。提高了研磨辊流畅度。提高了研磨辊流畅度。


技术研发人员：陆小星
受保护的技术使用者：苏州仁昌顺食品有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/11/21