一种陶瓷加工生产用研磨装置的制作方法

文档序号:31660076发布日期:2022-09-27 22:55阅读:163来源:国知局
一种陶瓷加工生产用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷原料研磨技术领域,具体为一种陶瓷加工生产用研磨装置。


背景技术:

2.陶瓷经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物,陶瓷的生产原料一般采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成,是典型的硅 酸盐材料,为人们饮食起居提供极大便利。
3.陶瓷原料需要经过研磨使其达到影响的细度,为制成较好质量的陶瓷提供便利,专利号为cn207076500u的中国专利,公开了一种高效陶瓷原料研磨装置,研磨轴上设有动研磨盘和动研磨头,研磨筒壁上设有静研磨盘和静研磨头,筒体和所述研磨筒之间的夹层设有水管,耐磨顶板上设有抽真空装置,所述抽真空装置下方设有电磁阀。
4.上述专利工作时,落在分级筛板上的原料有些尺寸较大,无法从分级筛板穿过,且上述专利中的设备缺乏较大尺寸的原料转移装置,造成分级筛板堵塞,影响符合尺寸的原料的流通,为了解决上述问题,本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工生产用研磨装置,旨在改善现存的陶瓷原料研磨设备无法转移较大尺寸的原料,不利于符合尺寸原料流通的问题。
6.本实用新型是这样实现的:
7.一种陶瓷加工生产用研磨装置,包括筒体和位于筒体内下端的分级筛板组,分级筛板组包括分级筛板、位于分级筛板上方的聚拢装置和位于分级筛板侧边的输送管,分级筛板的上侧面开设有收集仓,收集仓内设置有输送机构,输送管位于筒体的侧壁内,输送管下端与收集仓相通且上端与筒体内部相连,输送管内设置有与筒体上方驱动电机输出轴连接的螺旋输送杆,聚拢装置工作推动分级筛板上方较大规格的原料移动至收集仓内。
8.采用上述技术方案,分级筛板组的设置便于通过其工作过滤研磨后的原料,以便使达到规格的原料穿过分级筛板组落入筒体内下端,同时通过分级筛板组工作归集较大规格的原料,以便使较大规格的原料输送至筒体内上端进行再次研磨,防止较大规格的原料堆积在分级筛板上影响符合规格的原料输出,聚拢装置的设置便于通过其工作实现对较大规格原料的归集,输送管的设置便于为较大规格原料的输送提供通道,以便使较大规格的原料移动至筒体内上端,收集仓的设置便于为较大规格的原料的堆积提供便利。
9.进一步的,输送机构包括管状电机和螺旋叶片,螺旋叶片安装在管状电机的外侧壁上,且管状电机的两端分别与收集仓的两端连接。
10.采用上述技术方案,管状电机的设置便于通过其工作带动螺旋叶片转动,迫使收集仓内的原料移动至输送管内,通过螺旋输送杆作用将原料输送至筒体内上端。
11.进一步的,聚拢装置包括固定板组和旋动板组,固定板组安装在分级筛板上且一端位于分级筛板的中部,旋动板组与固定板组位于分级筛板中部的一端活动连接。
12.采用上述技术方案,固定板组的设置便于通过其工作为旋动板组的安装提供支撑,且便于抵挡原料移动,以便在旋动板组的作用下原料堆积在收集仓内,旋动板组的设置便于通过其工作带动较大规格的原料移动。
13.进一步的,固定板组包括挡板、位于挡板一端的立柱和安装在立柱上方的电机,立柱下端与分级筛板中部固定连接。
14.采用上述技术方案,电机的设置便于通过其工作带动旋动板组转动,为推动原料移动提供便利。
15.进一步的,旋动板组包括旋动板和位于旋动板一端的环形板,立柱侧壁中部开设有环形槽,环形板安装在环形槽内。
16.采用上述技术方案,环形板的设置便于安装在环形槽内,为旋动板在外力的作用下转动提供便利。
17.进一步的,旋动板的侧壁开设有多个漏孔,旋动板转动时较小规格原料穿过漏孔。
18.采用上述技术方案,漏孔的设置便于在旋动板转动的同时为较小规格原料穿过提供通道,为收集较大规格的原料提供便利。
19.进一步的,环形板上侧面开设有插槽和贯穿设置有紧固螺栓,旋动板组还包括传动板,传动板为l型结构,传动板的下端固定连接有插板,插板插入插槽内,且紧固螺栓螺纹插入传动板内,传动板上侧面一端开设有连接孔,连接孔套设在电机的输出轴上。
20.采用上述技术方案,传动板的设置便于连接电机和旋动板,插板的设置便于与插槽配合使传动板与环形板保持相对静止。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
22.1、分级筛板组的设置便于通过其工作过滤研磨后的原料,以便使达到规格的原料穿过分级筛板组落入筒体内下端,同时通过分级筛板组工作归集较大规格的原料,以便使较大规格的原料输送至筒体内上端进行再次研磨,防止较大规格的原料堆积在分级筛板上影响符合规格的原料输出;
23.2、管状电机的设置便于通过其工作带动螺旋叶片转动,迫使收集仓内的原料移动至输送管内,通过螺旋输送杆作用将原料输送至筒体内上端;
24.3、聚拢装置的设置便于通过其工作实现对较大规格原料的归集,使较大规格原料滑落在收集仓内。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本实用新型的整体结构示意图;
27.图2是本实用新型的分级筛板组结构示意图;
28.图3是本实用新型的分级筛板结构示意图;
29.图4是本实用新型的聚拢装置结构示意图;
30.图5是本实用新型的固定板组结构示意图;
31.图6是本实用新型的旋动板组结构示意图;
32.图中:1、筒体;2、分级筛板组;3、分级筛板;31、收集仓;32、管状电机;33、螺旋叶片;4、聚拢装置;41、固定板组;411、挡板;412、环形槽;413、立柱;414、电机;42、旋动板组;421、旋动板;422、漏孔;423、环形板;424、插槽;425、传动板;426、插板;427、连接孔;5、输送管。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
34.实施例:参照图1所示:一种陶瓷加工生产用研磨装置,包括筒体1和位于筒体1内下端的分级筛板组2。
35.参照图1-图6所示:分级筛板组2包括分级筛板3、位于分级筛板3上方的聚拢装置4和位于分级筛板3侧边的输送管5,分级筛板3的上侧面开设有收集仓31,收集仓31内设置有管状电机32和螺旋叶片33,螺旋叶片33安装在管状电机32的外侧壁上,且管状电机32的两端分别与收集仓31的两端连接,输送管5位于筒体1的侧壁内,输送管5内设置有与筒体1上方驱动电机输出轴连接的螺旋输送杆,输送管5下端与收集仓31相通且上端与筒体1内部相连,聚拢装置4包括固定板组41和旋动板组42,固定板组41包括挡板411、位于挡板411一端的立柱413和安装在立柱413上方的电机414,立柱413下端与分级筛板3中部固定连接,立柱413侧壁中部开设有环形槽412,旋动板组42包括旋动板421、位于旋动板421一端的环形板423和位于环形板423上方的传动板425,环形板423安装在环形槽412内,旋动板421的侧壁开设有多个漏孔422,环形板423上侧面开设有插槽424和贯穿设置有紧固螺栓,传动板425为l型结构,传动板425的下端固定连接有插板426,插板426插入插槽424内,且紧固螺栓螺纹插入传动板425内,传动板425上侧面一端开设有连接孔427,连接孔427套设在电机414的输出轴上。
36.分级筛板组2的设置便于通过其工作过滤研磨后的原料,以便使达到规格的原料穿过分级筛板组2落入筒体1内下端,同时通过分级筛板组2工作归集较大规格的原料,以便使较大规格的原料输送至筒体1内上端进行再次研磨,防止较大规格的原料堆积在分级筛板3上影响符合规格的原料输出。
37.聚拢装置4的设置便于通过其工作实现对较大规格原料的归集,输送管5的设置便于为较大规格原料的输送提供通道,以便使较大规格的原料移动至筒体1内上端。
38.收集仓31的设置便于为较大规格的原料的堆积提供便利,管状电机32的设置便于通过其工作带动螺旋叶片33转动,迫使收集仓31内的原料移动至输送管5内,通过螺旋输送杆作用将原料输送至筒体1内上端。
39.固定板组41的设置便于通过其工作为旋动板组42的安装提供支撑,且便于抵挡原
料移动,以便在旋动板组42的作用下原料堆积在收集仓31内,旋动板组42的设置便于通过其工作带动较大规格的原料移动,电机414的设置便于通过其工作带动旋动板组42转动,为推动原料移动提供便利。
40.环形板423的设置便于安装在环形槽412内,为旋动板421在外力的作用下转动提供便利,漏孔422的设置便于在旋动板421转动的同时为较小规格原料穿过提供通道,为收集较大规格的原料提供便利,传动板425的设置便于连接电机414和旋动板421,插板426的设置便于与插槽424配合使传动板425与环形板423保持相对静止。
41.使用时,本实用新型与控制系统连接,由控制系统控制管状电机32和电机414工作,通过电机414工作带动旋动板421转动,推动分级筛板3上的较大规格原料移动且滑落在收集仓31内,在管状电机32的工作下带动螺旋叶片33转动,使收集仓31内的原料移动至输送管5内,在螺旋输送杆的作用下使原料上升并进入筒体1上端,为其再次研磨提供便利。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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