一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备。


背景技术：

2.纳米钙是通过先进的激光技术，采用精细准确的研磨方法制造，比起一般研磨方法更加精细准确，纳米钙的粒子非常微细，科学测试已证实纳米技术能将钙分子打散成非常微细的分子，可以迅速地被身体吸收至血液，通过微细粒子的“布朗运动”，更有效地储存於骨质内，有效补充流失钙质及提升骨骼健康，改善骨质问题，通过搅拌设备将制备原料混合在一起，可实现对纳米钙的降解。
3.现今市场上的此类搅拌设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
4.1.现有的此类搅拌设备，由于在对制备原料之间进行搅拌的时候，不便于对搅拌杆的位置进行调节，降低了原料之间的混合效率；
5.2.现有的此类搅拌设备，由于在对制备原料进行搅拌制作的过程中，在设备内外温差过大的情况下，会影响制备原料之间的搅拌；
6.3.现有的此类搅拌设备，由于在将原料进行搅拌混合之后，通过收集箱对混合原料进行收集存储，不便于实现收集箱和设备之间的快速安装和拆卸。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出搅拌设备由于在对制备原料之间进行搅拌的时候，不便于对搅拌杆的位置进行调节，降低了原料之间的混合效率的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备，包括底板，所述底板顶端的两端固定连接有立柱，且两组立柱内侧壁的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装于顶板顶端的中间位置，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外侧壁的底部固定连接有第二搅拌杆。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板底部的中间位置可拆卸安装有收集箱，且收集箱的两侧设置有安装机构，所述安装机构包括滑杆、滑轨和卡块，所述底板内部靠近收集箱的两端均开设有安装槽，所述滑轨固定连接于安装槽内侧壁的顶部和底部，所述滑杆与滑轨之间呈滑动连接，所述卡块均匀固定连接于滑杆的一侧，所述收集箱内部两端对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块与卡槽之间呈卡接连接结构。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板顶端两端靠近立柱的内侧壁固定安装有加热箱，且加热箱内部的底壁固定安装有加热丝，所述加热箱内部靠近加热丝的上方安
装有滤网，所述箱体的底端与加热箱的内部相接通。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板顶端的两端均设置有存储箱，且存储箱设置有两组。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的内侧壁设置有保温腔，且保温腔的两侧均设置有保温棉。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的外侧壁活动连接有开合门，且开合门外侧壁的顶部安装有显示窗。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述加热箱的顶端固定安装有抽水泵，且抽水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的顶端与保温腔相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)通过设置有电机、螺纹套、第一搅拌杆、螺纹杆以及第二搅拌杆，能够在装置的使用过程中，通过对电机的接电并启动，在螺纹套与螺纹杆之间为螺纹连接的情况下，可使得第一搅拌杆沿着螺纹杆的竖直方向进行上下的来回移动，并配合底部固定连接第二搅拌杆同步转动使用，可有效提升对制备原料之间的搅拌效果，提高工作效率；
17.(2)通过设置有输水管、加热箱、抽水泵、加热丝、滤网、保温棉以及保温腔，能够在装置的使用过程中，通过向加热箱的内部填充水源，通过加热丝可对其进行加热，接着在对抽水泵接电启动的情况下，可通过输水管将热水输送至保温腔的内部，通过保温棉实现对保温腔内部的热水进行保温，通过热水在箱体内部四周的流通，提升对原料的搅拌效率；
18.(3)通过设置有滑杆、滑轨、安装槽、卡块、卡槽以及收集箱，能够在装置的使用过程中，通过滑杆和滑轨之间的滑动连接，可实现卡块与卡槽之间的卡接连接，同时还可实现卡块与卡槽之间的分离，从而达到了对收集箱的快速安装和拆卸的效率，便于通过收集箱对搅拌好的原料进行收集，方便取出使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的箱体局部剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型的底板与收集箱连接放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的箱体外部结构示意图。
24.图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、存储箱；5、搅拌机构；501、电机；502、螺纹套；503、第一搅拌杆；504、螺纹杆；505、第二搅拌杆；6、箱体；7、输水管；8、安装机构；801、滑杆；802、滑轨；803、安装槽；804、卡块；805、卡槽；9、收集箱；10、加热箱；11、抽水泵；12、加热丝；13、滤网；14、保温棉；15、保温腔；16、开合门；17、显示窗。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纳米钙降解母粒制备用原料搅拌设备，包括底板1，底板1顶端的两端固定连接有立柱2，且两组立柱2内侧壁的顶部固定连接有顶板3，顶板3顶端的两端均设置有存储箱4，且存储箱4设置有两组，便于将需要制备的原料进行存储，可随时对其进行取用，顶板3的底端固定安装有箱体6，箱体6的外侧壁活动连接有开合门16，且开合门16外侧壁的顶部安装有显示窗17，便于观察箱体6内部制备原料的搅拌情况。
27.箱体6的内部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括电机501，电机501固定安装于顶板3顶端的中间位置，电机501的输出端连接有螺纹杆504，螺纹杆504的外侧壁螺纹连接有螺纹套502，螺纹套502的两端均固定连接有第一搅拌杆503，第一搅拌杆503外侧壁的底部固定连接有第二搅拌杆505，通过第一搅拌杆503的上下转动配合第二搅拌杆505的固定转动，以此来提升对制备原料的搅拌效率，可将原料之间进行更好的融合，提高制备质量。
28.底板1顶端两端靠近立柱2的内侧壁固定安装有加热箱10，且加热箱10内部的底壁固定安装有加热丝12，加热箱10内部靠近加热丝12的上方安装有滤网13，箱体6的底端与加热箱10的内部相接通，箱体6的内侧壁设置有保温腔15，且保温腔15的两侧均设置有保温棉14，加热箱10的顶端固定安装有抽水泵11，且抽水泵11的输出端连接有输水管7，输水管7的顶端与保温腔15相连接，便于保持箱体6内部的温度，维持箱体6内部的正常运行，以防因为外界温差的影响到箱体6内部的搅拌工作，同时通过热水的作用可进一步提高搅拌效果。
29.底板1底部的中间位置可拆卸安装有收集箱9，且收集箱9的两侧设置有安装机构8，安装机构8包括滑杆801、滑轨802和卡块804，底板1内部靠近收集箱9的两端均开设有安装槽803，滑轨802固定连接于安装槽803内侧壁的顶部和底部，滑杆801与滑轨802之间呈滑动连接，卡块804均匀固定连接于滑杆801的一侧，收集箱9内部两端对应卡块804的位置开设有卡槽805，卡块804与卡槽805之间呈卡接连接结构，通过收集箱9可将搅拌混合之后的原料进行收集，同时可快速实现对收集箱9的拆卸，便于将其拆卸后，将原料取出进行使用。
30.工作原理：使用时，首先将原料存储在存储箱4的内部，通过打开相应位置的阀门，可将原料输送至箱体6的内部，通过外接电源启动电机501，电机501开始运转，电机501的运转带动螺纹杆504转动，螺纹杆504的转动带动螺纹套502进行上下的来回移动，螺纹套502带动第一搅拌杆503同步进行上下的来回移动，同时第二搅拌杆505也在不停的进行旋转，进而可对原料之间进行搅拌，使其进行充分的融合，实现纳米钙降解母粒制备的功能；
31.其次，通过向加热箱10的内部注入水源，对其进行接通电源，使加热丝12在加热箱10的内部对水进行加热，加热之后的水通过外接电源启动抽水泵11抽取至输水管7的内部，通过输水管7将热水输送至保温腔15的内部，使得热水在保温腔15的内部进行流通，并在设备运行的过程中，通过保温棉14对热水进行保温，延长热水的保温时间；
32.最后，在将原料进行搅拌融合之后，可将收集箱9安装在底板1的底部，通过滑杆801在滑轨802的外侧壁上向收集箱9的方向滑动，滑杆801的滑动带动卡块804卡入至卡槽805的内部，实现对收集箱9和底板1之间的安装，提高安装的稳定性，通过滑杆801在滑轨802的外侧壁上向远离收集箱9的方向滑动，并带动卡块804同步进行移动，可将卡块804脱离卡槽805的内部，从而实现对收集箱9的取出。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。