一种涂料桶压盖机的制作方法

1.本实用新型涉及压盖机技术领域，更具体地说，涉及一种涂料桶压盖机。


背景技术：

2.涂料在装入涂料桶后，涂料桶需要经过上盖过程，上盖后还需要对涂料桶盖进行压紧操作，压紧涂料桶桶盖能防止桶内涂料与空气当中的灰尘接触，此时需要用到压盖机来进行压紧操作。
3.目前在对涂料桶进行压盖时，传送带需要停顿等待压盖板下压完成后才能继续进行下一个涂料桶盖的压紧过程，这种需要不断对传送带进行启停，影响传送带的使用寿命，并且在使用时不能对涂料桶进行有效的定位和固定，压盖时涂料桶出现偏移会导致压盖不够严实，导致在对涂料桶进行运输时容易出现泄漏的情况，所以需要一种涂料桶压盖机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种涂料桶压盖机。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种涂料桶压盖机，包括输送带，所述输送带的外侧设置有固定板，所述固定板的顶部设置有下压装置，所述固定板的左侧设置有抓取装置以及夹持装置，所述抓取装置的右侧与夹持装置相接触。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述下压装置包括顶板，所述顶板的右侧与固定板固定连接，所述顶板的顶部穿插有与其固定连接的液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有压板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述抓取装置包括电动推杆，所述电动推杆的底端与固定板固定连接，所述电动推杆的顶端固定连接有升降座，所述升降座的顶部固定连接有挡板，所述升降座的左侧固定连接有升降板，所述升降板的右侧固定连接有梯形块，两个所述梯形块的相对一侧均与夹持装置相接触。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述挡板的形状呈扇形，所述挡板的右侧固定连接有橡胶垫。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述夹持装置包括两个滑槽，两个所述滑槽均开设于固定板的左侧，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与两个滑槽的内壁固定连接，两个所述滑块的一侧均固定连接有定位块。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述固定板的正面安装有控制器，控制器的输出端分别与液压推杆以及电动推杆电性连接。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案在使用过程中不需要反复对输送带进行启停，进而提高输送带的使用寿命，并且在压盖之前，会对涂料桶进行夹持定位，进而避免涂料桶出现偏移的情况，保证压盖的质量，降低压盖不够严实的情况出现，提高装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型的主观图；
22.图4为本实用新型中挡板的主观图。
23.图中标号说明：
24.1、输送带；2、固定板；3、下压装置；301、顶板；302、液压推杆；303、压板；4、抓取装置；401、电动推杆；402、升降座；403、挡板；404、升降板；405、梯形块；5、夹持装置；501、滑槽；502、滑块；503、弹簧；504、定位块；6、橡胶垫；7、控制器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
26.请参阅图1～4，本实用新型中：一种涂料桶压盖机，包括输送带1，输送带1的外侧设置有固定板2，固定板2的顶部设置有下压装置3，固定板2的左侧设置有抓取装置4以及夹持装置5，抓取装置4的右侧与夹持装置5相接触。
27.本实用新型中，在使用时，首先将涂料桶匀速的放置到输送带1上，接着启动输送带1，输送带1会将涂料桶向抓取装置4输送，直到涂料桶与抓取装置4接触，此时启动抓取装置4，抓取装置4会带动涂料桶上升，涂料桶会从输送带1上脱离，进而失去输送带1的作用，而抓取装置4在启动后会触发夹持装置5，夹持装置5会对涂料桶进行定位并夹持固定，涂料桶固定后，启动下压装置3，下压装置3会完成对涂料桶的压盖，涂料桶完成压盖后，反向启动抓取装置4，抓取装置4会将该涂料桶放回输送带1上，此时输送带1会将加工好的涂料桶输送到下一个环节，而新的涂料桶则会被输送带1带动到抓取装置4的顶部，重复上述操作即可持续的对涂料桶进行压盖工作，过程中不需要反复对输送带1进行启停，进而提高输送带1的使用寿命，并且在压盖之前，会对涂料桶进行夹持定位，进而避免涂料桶出现偏移的情况，保证压盖的质量，降低压盖不够严实的情况出现，提高装置的实用性。
28.请参阅图1～3，其中：下压装置3包括顶板301，顶板301的右侧与固定板2固定连接，顶板301的顶部穿插有与其固定连接的液压推杆302，液压推杆302的底端固定连接有压板303。
29.本实用新型中，对涂料桶夹持定位后，启动液压推杆302，液压推杆302会带动压板303下降，压板303接着会与涂料桶的顶部接触，随着压板303的下降，进而完成对涂料桶的压盖。
30.请参阅图1～3，其中：抓取装置4包括电动推杆401，电动推杆401的底端与固定板2固定连接，电动推杆401的顶端固定连接有升降座402，升降座402的顶部固定连接有挡板
403，升降座402的左侧固定连接有升降板404，升降板404的右侧固定连接有梯形块405，两个梯形块405的相对一侧均与夹持装置5相接触。
31.本实用新型中，输送带1会将涂料桶向升降座402输送，直到涂料桶移动到升降座402的顶部，此时挡板403会与涂料桶接触，接着启动电动推杆401，电动推杆401会带动升降座402上升，升降座402上升后则会带动涂料桶上升，涂料桶会从输送带1上脱离，进而失去输送带1的作用，而升降座402在上升时会带动升降板404上的梯形块405上升，梯形块405的斜面会对夹持装置5进行挤压，夹持装置5受到挤压后会被触发，夹持装置5则会对涂料桶进行定位并夹持固定。
32.请参阅图4，其中：挡板403的形状呈扇形，挡板403的右侧固定连接有橡胶垫6。
33.本实用新型中，通过挡板403形状呈扇形可以与涂料桶的形状相适配，进而更好的起到对涂料桶遮挡的效果，而且通过橡胶垫6的设置可以降低涂料桶与挡板403之间的磨损，进而提高装置的使用寿命。
34.请参阅图1～3，其中：夹持装置5包括两个滑槽501，两个滑槽501均开设于固定板2的左侧，两个滑槽501的内壁均滑动连接有滑块502，两个滑块502的一侧均固定连接有弹簧503，两个弹簧503的另一端分别与两个滑槽501的内壁固定连接，两个滑块502的一侧均固定连接有定位块504。
35.本实用新型中，升降座402在上升时会带动升降板404上的梯形块405上升，梯形块405的斜面会对两个定位块504进行挤压，定位块504受到挤压后会沿着两个梯形块405的斜面滑动，两个定位块504滑动的过程中会带动对应的滑块502在滑槽501的内壁滑动，又因为两个滑槽501呈水平设置，所以两个定位块504会朝相对方向靠近，定位块504接着会涂料桶接触，进而实现对涂料桶的定位，而且由于两个定位块504的形状均呈梯形，所以涂料桶会沿着定位块504的斜面滑动，涂料桶滑动后与挡板403紧贴，进而实现对涂料桶的夹持。
36.请参阅图1，其中：固定板2的正面安装有控制器7，控制器7的输出端分别与液压推杆302以及电动推杆401电性连接。
37.本实用新型中，通过固定板2正面安装的控制器7可以方便使用者对液压推杆302以及电动推杆401进行控制，进而提高装置的实用性。
38.工作原理：在使用时，首先将涂料桶匀速的放置到输送带1上，接着启动输送带1，输送带1会将涂料桶向升降座402输送，直到涂料桶移动到升降座402的顶部，此时挡板403会与涂料桶接触，接着启动电动推杆401，电动推杆401会带动升降座402上升，升降座402上升后则会带动涂料桶上升，涂料桶会从输送带1上脱离，进而失去输送带1的作用，升降座402在上升时会带动升降板404上的梯形块405上升，梯形块405的斜面会对两个定位块504进行挤压，定位块504受到挤压后会沿着两个梯形块405的斜面滑动，两个定位块504滑动的过程中会带动对应的滑块502在滑槽501的内壁滑动，又因为两个滑槽501呈水平设置，所以两个定位块504会朝相对方向靠近，定位块504接着会涂料桶接触，进而实现对涂料桶的定位，而且由于两个定位块504的形状均呈梯形，所以涂料桶会沿着定位块504的斜面滑动，涂料桶滑动后与挡板403紧贴，进而实现对涂料桶的夹持，涂料桶固定后，启动液压推杆302，液压推杆302会带动压板303下降，压板303接着会与涂料桶的顶部接触，随着压板303的下降，进而完成对涂料桶的压盖，涂料桶完成压盖后，反向启动抓取装置4，抓取装置4会将该涂料桶放回输送带1上，直到挡板403低于输送带1的顶部，此时输送带1会将加工好的涂料
桶输送到下一个环节，而新的涂料桶则会被输送带1带动到抓取装置4的顶部，重复上述操作即可持续的对涂料桶进行压盖工作，过程中不需要反复对输送带1进行启停，进而提高输送带1的使用寿命，并且在压盖之前，会对涂料桶进行夹持定位，进而避免涂料桶出现偏移的情况，保证压盖的质量，降低压盖不够严实的情况出现，提高装置的实用性。
39.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。