一种砷化合物过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于砷化合物过滤的技术领域，具体地涉及一种砷化合物过滤装置。


背景技术：

2.mocvd设备是一种发光二极管生产设备，该设备生产过程中会产生大量的含砷尾气，该种尾气会遇冷凝结，较容易堵塞管道及过滤器，过滤器内部设有冷却循环水，水温设定为-5℃，通过冷热交换使过滤器内部过滤更多的砷化物。
3.而现有技术中存在以下问题：过滤器过滤砷化物的效果差，使用周期短，过滤器清洗过程易着火且清洗时间长，严重影响产能和稼动率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砷化合物过滤装置，用于解决现有技术中过滤器过滤砷化物的效果差，使用周期短，过滤器清洗过程易着火且清洗时间长的技术问题。
5.该实用新型提供以下技术方案，一种砷化合物过滤装置，包括：
6.管组件，所述管件包括进气管件以及出气管件，所述进气管件以及所述出气管件外围均包覆有第一加热包；
7.过滤组件，所述过滤组件包括若干砷桶，若干个所述砷桶并联连接在所述进气管件以及所述出气管件之间，所述砷桶外围包覆有第二加热包，所述砷桶一侧开口设置，所述砷桶内可拆连接有滤芯，所述砷桶开口处设有砷桶盖；
8.所述进气管件连接在远离所述砷桶开口的一端，所述出气管件连接在所述砷桶的侧壁上，所述出气管件连接在所述砷桶靠近所述进气管件的位置处。
9.相比现有技术，本技术的有益效果为：通过可拆的滤芯代替了传统过滤器完成砷化合物的过滤，通过拆出并更换新的滤芯便可继续完成砷化合物的过滤过程，滤芯拆装方便，停机时间短，使用周期长，拆洗不着火且清洗时间短，提高了产能和稼动率，由于尾气的流速以及砷桶内外的温度差，使尾气冲到滤芯靠近砷桶开口的一侧开始过滤，同时砷化合物沉积在滤芯靠近砷桶开口的一端，逐渐增加到出气管件与砷桶连接处，保证沉积的砷化合物不会影响砷化合物的过滤，提高了过滤的效果。
10.较佳地，所述进气管件包括进气主管以及连接在进气主管上的进气支管，所述出气管件包括出气主管以及连接在出气主管上的出气支管，所述进气支管、出气支管的数量与所述砷桶的数量一致，所述进气支管连接在远离所述砷桶开口的一端，所述出气支管连接在所述砷桶的侧壁上，所述出气支管连接在所述砷桶靠近所述进气支管的位置处，所述进气主管与所述出气主管上设置有第一球阀，所述进气支管以及所述出气支管上设置有第二球阀。
11.较佳地，所述砷桶远离所述砷桶盖的一端连接有朝外伸出且中空设置的第一凸出部，所述滤芯的一端固定有朝外伸出的第二凸出部，所述第二凸出部安装在所述第一凸出
部内，所述进气支管与所述第二凸出部连通。
12.较佳地，所述第一凸出部与所述第二凸出部的间隙内安装有滤芯卡环以及密封圈，所述滤芯卡环固定在所述第一凸出部内壁上。
13.较佳地，所述第一加热包与所述第二加热包的加热温度范围为40℃～200℃。
14.较佳地，所述砷桶的底部连接有小车本体。
15.较佳地，所述砷桶开口处固定有凸出外缘，所述凸出外缘与所述砷桶盖之间通过夹紧组件连接。
16.较佳地，所述夹紧组件包括开口板、滑动安装在所述开口板内的第一夹紧板以及固定在所述开口板一端的第二夹紧板，所述开口板内活动连接有螺纹杆，所述第一夹紧板螺纹连接在螺纹杆上。
17.较佳地，所述第一夹紧板与第二夹紧板远离所述开口板的一端均固定连接有卡勾，所述凸出外缘与所述砷桶盖相互远离的侧面上开设有卡槽，所述卡勾设置在所述卡槽内。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的砷化合物过滤装置的主视图；
20.图2为本实用新型实施例提供的砷化合物过滤装置中过滤组件的主视图；
21.图3为本实用新型实施例提供的砷化合物过滤装置中砷桶的内部结构图；
22.图4为图3中a处结构放大图；
23.图5为本实用新型实施例提供的砷化合物过滤装置中夹紧组件的剖视图。
24.附图标记说明：
25.进气主管101第一球阀102第一加热包103进气支管104出气主管105出气支管106第二球阀107过滤组件20砷桶201第二加热包202小车本体203第一凸出部204凸出外缘205砷桶盖206滤芯207第二凸出部208滤芯卡环209密封圈210夹紧组件30开口板301第一夹紧板302第二夹紧板303螺纹杆304卡勾305
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
30.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，一种砷化合物过滤装置，包括管组件以及过滤组件20。
31.其中，所述管组件包括进气管件以及出气管件，所述进气管件与所述出气管件外围均包覆有第一加热包103，通过第一加热包103对进气管件与出气管件加热，可以避免因温度降低而导致含砷化合物的尾气凝结并堵塞进气管件以及出气管件，影响过滤效果且不便清洗。
32.如图2所示，所述过滤组件20包括若干砷桶201，砷桶201水平放置，若干个所述砷桶201并联连接在所述进气管件与所述出气管件之间，通过若干个并联设置的砷桶201能够增加设备整体的过滤量，提高了过滤的效率，所述砷桶201外围包覆有第二加热包202，所述砷桶201一侧开口设置，所述砷桶201内可拆连接有滤芯207，所述砷桶201开口处设有砷桶盖206，具体的，砷桶盖206可拆连接在砷桶201的开口处，且在更换滤芯207时，需打开砷桶盖206，将滤芯207从砷桶201开口处水平抽出并安装新的滤芯207即可，同时配合第二加热包202对砷桶201加热，避免含砷化合物的废气堵塞砷桶201影响过滤的效果，通过可拆的滤芯207代替了传统过滤器完成砷化合物的过滤，在实际使用时，通过拆出并更换新的滤芯207便可继续完成砷化合物的过滤过程，滤芯207拆装方便，无需将整个过滤组件进行拆卸，停机时间短，拆洗不着火且清洗时间短。
33.所述进气管件连接在远离所述砷桶201开口的一端，所述出气管件连接在所述砷桶201的侧壁上，所述出气管件连接在砷桶201靠近所述进气管件的位置处，由于尾气的流速以及砷桶201内外的温度差，使尾气冲到滤芯207靠近砷桶201开口的一侧开始过滤，保证了过滤效果，同时砷化合物沉积在滤芯207靠近砷桶201开口的一端，逐渐增加到出气管件
与砷桶201的连接处，保证沉积的砷化合物不会影响砷化合物的过滤，提高了砷化合物的过滤效果。
34.在本实施例中，所述进气管件包括进气主管101以及连接在进气主管101上的进气支管104，所述出气管件包括出气主管105以及连接在出气主管105上的出气支管106，所述进气支管104、出气支管106的数量与所述砷桶201的数量一致，所述进气主管101与出气主管105上均安装有第一球阀102，第一球阀102用于控制含砷化合物的尾气排入过滤组件20的过程，具体的，在更换过滤组件20中的滤芯207时，需控制第一球阀102同时保证设备处于停机状态，使含砷化合物的尾气停止进入过滤组件20中，以便于进行更换滤芯207的过程，在实际使用时，含砷化合物的尾气通过进气主管101以及进气支管104进入到砷桶201中，通过滤芯207对尾气中的砷化合物进行过滤，过滤完毕后的尾气通过出气支管106以及出气主管105排出，在滤芯207过滤过程中，由于尾气的流速以及砷桶201内外的温度差，使尾气冲到滤芯207靠近砷桶201开口的一侧开始过滤，保证了过滤效果，同时砷化合物沉积在滤芯207靠近砷桶201开口的一端，逐渐增加到出气支管106处，而出气主管105设置靠近在砷桶201远离开口端的位置，由此可保证沉积的砷化合物不会影响砷化合物的过滤，提高了过滤的效果，同时在进气主管101以及出气主管105内设置压力传感器，通过压力传感器感应进气主管101以及出气主管105之间的压力差，由此判断滤芯207的使用情况，以便及时更换滤芯207，所述进气支管104以及出气支管106上均设置有第二球阀107，在实际使用过程中，多个砷桶201中的滤芯207无需同时跟换，此时便可关闭需要更换滤芯207的砷桶201处的第二球阀107，使得尾气不会通过该砷桶201，而后便可进行拆出并更换新的滤芯207，而后打开对应的第二球阀107即可，如此操作，可使设备不停机运行，保证了设备的工作效率。
35.如图3所示，在本实施例中，所述砷桶201远离砷桶盖206的一端连接有朝外伸出且中空设置的第一凸出部204，所述滤芯207的一端固定有朝外伸出的第二凸出部208，所述第二凸出部208安装在所述第一凸出部204内，所述进气支管104与所述第二凸出部208连通，通过第二凸出部208与第一凸出部204配合，实现滤芯207的定位，同时保证未过滤的尾气能够顺利进入滤芯207中。
36.如图4所示，在本实施例中，所述第一凸出部204与第二凸出部208的间隙内安装有滤芯卡环209以及密封圈210，所述滤芯卡环209固定在所述第一凸出部204内壁上，通过滤芯卡环209能够便于滤芯207的安装以及定位，同时保证滤芯207与砷桶201连接处的密封性。
37.在本实施例中，所述第一加热包103与所述第二加热包202的加热温度范围为40℃～200℃，40℃～200℃为一个适宜的温度范围用于砷化合物的过滤，避免其凝结。
38.在本实施例中，所述砷桶201的底部连接有小车本体203，小车本体203底部设有滚轮，便于搬运以及移动砷桶201。
39.在本实施例中，所述砷桶201开口处固定有凸出外缘205，所述凸出外缘205与所述砷桶盖206之间通过夹紧组件30连接。
40.如图5所示，在本实施例中，所述夹紧组件30包括开口板301、滑动安装在所述开口板301内的第一夹紧板302以及固定在所述开口板301一端的第二夹紧板303，所述开口板301内活动连接有螺纹杆304，所述第一夹紧板302螺纹连接在螺纹杆304上，开口板301一侧开设有可供第一夹紧板302移动的开口槽，在滤芯207跟换完毕后，需将砷桶盖206固定在砷
桶201的开口处，将第一夹紧板302与第二夹紧板303的间隙卡在凸出外缘205与砷桶盖206的外围，转动螺纹杆304带动第一夹紧板302朝向第二夹紧板303移动，将砷桶盖206夹紧固定。
41.在本实施例中，所述第一夹紧板302与第二夹紧板303远离所述开口板301的一端均固定连接有卡勾305，所述凸出外缘205与所述砷桶盖206相互远离的侧面上开设有卡槽，所述卡勾305设置在所述卡槽内，通过卡勾305卡在卡槽内，避免夹紧组件30从凸出外缘205与砷桶盖206边缘脱落。
42.综上，本实用新型上述实施例当中的砷化合物过滤装置，通过可拆的滤芯207代替了传统过滤器完成砷化合物的过滤，在实际使用时，通过拆出并更换新的滤芯207便可继续完成砷化合物的过滤过程，滤芯207拆装方便，停机时间短，拆洗不着火且清洗时间短，同时通过第一加热包103以及第二加热包202对管件以及砷桶201加热，避免含砷化合物的废气堵塞管件以及砷桶201，提高了过滤效果的同时也使得砷桶201清洗更加方便，同时由于尾气的流速以及砷桶201内外的温度差，使尾气冲到滤芯207靠近砷桶201开口的一侧开始过滤，保证了过滤效果，同时砷化合物沉积在滤芯207靠近砷桶201开口的一端，逐渐增加到出气支管106与砷桶201连接处，保证沉积的砷化合物不会影响砷化合物的过滤，提高了砷化合物的过滤效果。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。