一种节能型变压吸附制氮设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氮设备技术领域，特别涉及一种节能型变压吸附制氮设备。


背景技术：

2.制氮设备，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮设备，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(psa)和膜空分法。制氮设备是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮设备以优质进口(cms)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
3.在使用制氮设备进行制氮操作时，吸附装置将外部空气抽入制氮设备的内部，由过滤结构进行过滤，将空气中的杂质进行去除，以便于后续进行提取制氮，保证制氮的纯度。
4.目前市场上，现有的吸附制氮设备，对空气杂质除去时，不方便过滤结构的清理，清理比较麻烦，且空气吸附时，气体流通速度大，且单通道吸附时产生的气压比较大，容易造成管道的损坏，因此，有必要提供一种节能型变压吸附制氮设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种节能型变压吸附制氮设备，可以有效解决背景技术中现有的吸附制氮设备，对空气杂质除去时，不方便过滤结构的清理，清理比较麻烦，且空气吸附时，气体流通速度大，且单通道吸附时产生的气压比较大，容易造成管道的损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种节能型变压吸附制氮设备，包括吸附箱，所述吸附箱的一侧固定连接有缓冲管，所述缓冲管的内部设有缓冲组件，所述吸附箱的内部通过卡接组件连接安装架，所述安装架的内侧设有过滤网；
7.所述缓冲组件包括内圆环、固定杆、缓冲板和缓冲弹簧，所述缓冲管的内壁之间固定连接有内圆环，所述内圆环的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外周面套设有缓冲板，所述固定杆的外周面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与内圆环的一侧和缓冲板的一侧固定连接；
8.所述卡接组件包括安装板、滑杆、卡柱、限位板和刚性弹簧，所述吸附箱的内部顶板与底板均固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧对称设有卡柱，所述卡柱的一端与限位板的一侧固定连接，所述限位板的另一侧通过刚性弹簧与滑杆的内部连接。
9.优选地，所述缓冲板呈梯台结构，所述缓冲板的一侧呈内凹状，所述缓冲板的内凹状中心处贯穿开设有流通孔，所述缓冲板的横截面尺寸与缓冲管的内径尺寸相适配。
10.优选地，所述缓冲管呈“u”状结构，所述缓冲板的另一侧壁位于流通孔的两侧对称
开设有圆孔，所述圆孔的内径尺寸大于固定杆的横截面尺寸。
11.优选地，所述安装架的一侧顶端与底端均贯穿开设有通槽，所述通槽的内径尺寸大于滑杆的横截面尺寸，所述安装架通过通槽活动设置于滑杆的外周面，所述通槽为内宽外窄结构。
12.优选地，所述滑杆的一端内部开设有空腔，所述卡柱的一端通过限位板活动设置于空腔的内部，且在空腔的内部活动。
13.优选地，所述安装架的一侧顶端与底端均固定连接有连挡板，所述安装架的数量有若干个，若干个所述安装架之间依次通过连挡板固定连接。
14.优选地，所述缓冲管的一侧固定连接有连接管，所述连接管的外周面设有阀门，所述吸附箱的前端面铰接有箱门，所述吸附箱的底部设有行驶轮。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过设置的缓冲组件，首先缓冲管呈u状结构，将管道分成两端口进入，便于将气体进行分流，降低气压，再通过缓冲板的设置，气体抽取时，气体在缓冲管的内部往吸附箱的内吸入，首先缓冲板与气体碰撞，产生力的作用，使缓冲弹簧收缩，同时将缓冲板在固定杆上向内滑动，起到缓冲效果，并通过流通孔将气体流通进入吸附箱的内部完成吸附操作，使气体吸附时具备缓冲和分流的效果，避免大气压造成管道的损坏。
17.2.本实用新型中，通过设置的卡接组件，若干个安装架通过连挡板连接呈一体，将通槽对准滑杆，并将安装架通过滑杆缓缓插入安装槽的内部，由于通槽为内宽内窄结构，首先卡柱进入通槽内部，通槽的内部越来越窄，使卡柱受到挤压力，挤压力将刚性弹簧压缩，从而使卡柱收缩至空腔的内部，当安装架完全插入到底部时，卡柱通过刚性弹簧的恢复力弹出，卡柱卡在安装架的前端，使安装架卡接固定，当需要拆卸安装架进行过滤网的清理时，按压卡柱，使卡柱进入空腔内，同时拖动安装架从安装槽内拉出，从而方便安装架的安装和拆卸，若干个过滤网同时进行过滤，提高空气中杂质过滤的效果，便于将过滤网进行及时清理，提高了效率，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种节能型变压吸附制氮设备的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种节能型变压吸附制氮设备的正视内剖结构示意图；
20.图3为本实用新型一种节能型变压吸附制氮设备图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型一种节能型变压吸附制氮设备的过滤网连接结构示意图；
22.图5为本实用新型一种节能型变压吸附制氮设备图2中b处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型一种节能型变压吸附制氮设备的缓冲板立体结构示意图。
24.图中：1、吸附箱；2、缓冲管；3、安装架；4、过滤网；5、内圆环；6、固定杆；7、缓冲板；8、缓冲弹簧；9、流通孔；10、圆孔；11、安装板；12、安装槽；13、滑杆；14、卡柱；15、限位板；16、刚性弹簧；17、通槽；18、空腔；19、连挡板；20、连接管；21、阀门；22、箱门；23、行驶轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1—6所示，本实用新型为一种节能型变压吸附制氮设备，包括吸附箱1，吸附箱1的一侧固定连接有缓冲管2，缓冲管2的内部设有缓冲组件，吸附箱1的内部通过卡接组件连接安装架3，安装架3的内侧设有过滤网4；
29.缓冲组件包括内圆环5、固定杆6、缓冲板7和缓冲弹簧8，缓冲管2的内壁之间固定连接有内圆环5，内圆环5的一侧固定连接有固定杆6，固定杆6的外周面套设有缓冲板7，固定杆6的外周面套设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的两端分别与内圆环5的一侧和缓冲板7的一侧固定连接；
30.卡接组件包括安装板11、滑杆13、卡柱14、限位板15和刚性弹簧16，吸附箱1的内部顶板与底板均固定连接有安装板11，安装板11的一侧开设有安装槽12，安装槽12的内部固定连接有滑杆13，滑杆13的两侧对称设有卡柱14，卡柱14的一端与限位板15的一侧固定连接，限位板15的另一侧通过刚性弹簧16与滑杆13的内部连接。
31.缓冲板7呈梯台结构，缓冲板7的一侧呈内凹状，缓冲板7的内凹状中心处贯穿开设有流通孔9，缓冲板7的横截面尺寸与缓冲管2的内径尺寸相适配。
32.缓冲管2呈“u”状结构，缓冲板7的另一侧壁位于流通孔9的两侧对称开设有圆孔10，圆孔10的内径尺寸大于固定杆6的横截面尺寸，缓冲管2呈u状结构，将管道分成两端口进入，便于将气体进行分流，降低气压。
33.安装架3的一侧顶端与底端均贯穿开设有通槽17，通槽17的内径尺寸大于滑杆13的横截面尺寸，安装架3通过通槽17活动设置于滑杆13的外周面，通槽17为内宽外窄结构，由于通槽17为内宽内窄结构，首先卡柱14进入通槽17内部，通槽17的内部越来越窄，使卡柱14受到挤压力，挤压力将刚性弹簧16压缩，从而使卡柱14收缩至空腔18的内部。
34.滑杆13的一端内部开设有空腔18，卡柱14的一端通过限位板15活动设置于空腔18的内部，且在空腔18的内部活动。
35.安装架3的一侧顶端与底端均固定连接有连挡板19，安装架3的数量有若干个，若干个安装架3之间依次通过连挡板19固定连接，若干个过滤网4同时进行过滤，提高空气中杂质过滤的效果。
36.缓冲管2的一侧固定连接有连接管20，连接管20的外周面设有阀门21，吸附箱1的前端面铰接有箱门22，吸附箱1的底部设有行驶轮23。
37.本实用新型的工作原理为：使用时，首先进行过滤网4的安装，若干个安装架3通过连挡板19连接呈一体，将通槽17对准滑杆13，并将安装架3通过滑杆13缓缓插入安装槽12的
内部，由于通槽17为内宽内窄结构，首先卡柱14进入通槽17内部，通槽17的内部越来越窄，使卡柱14受到挤压力，挤压力将刚性弹簧16压缩，从而使卡柱14收缩至空腔18的内部，当安装架3完全插入到底部时，卡柱14通过刚性弹簧16的恢复力弹出，卡柱14卡在安装架3的前端，使安装架3卡接固定，当需要拆卸安装架3进行过滤网4的清理时，按压卡柱14，使卡柱14进入空腔18内，同时拖动安装架3从安装槽12内拉出，从而方便安装架3的安装和拆卸，若干个过滤网4同时进行过滤，提高空气中杂质过滤的效果，便于将过滤网4进行及时清理，缓冲管2呈u状结构，将管道分成两端口进入，便于将气体进行分流，降低气压，阀门21开启，连接管20抽取空气，再通过缓冲板7的设置，气体抽取时，气体在缓冲管2的内部往吸附箱1的内吸入，首先缓冲板7与气体碰撞，产生力的作用，使缓冲弹簧8收缩，同时将缓冲板7在固定杆6上向内滑动，起到缓冲效果，并通过流通孔9将气体流通进入吸附箱1的内部完成吸附操作，使气体吸附时具备缓冲和分流的效果，避免大气压造成管道的损坏。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。