一种抽屉式活性炭吸附箱废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种抽屉式活性炭吸附箱废气处理设备。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，用于减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构过程为活化过程，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，基于活性炭的这一特点，活性炭大多应用于清洁吸附领域，因此在废气处理过程中大多应用到活性炭吸附。
3.现有的应用活性炭的吸附箱结构，如中国专利申请号：202022591179.6公开了一种实验室用干式活性炭吸附箱，包括活性炭吸附箱、活性炭吸附网、排放漏口、蓄水箱、清理水泵和两组清理管道，活性炭吸附箱底端对称设置有四组支撑杆，活性炭吸附箱内设置有腔室，多组活性炭吸附网竖直安装在活性炭吸附箱腔室内，两组排放漏口分别对称安装在活性炭吸附箱左右两端并均与活性炭吸附箱腔室连通，两组排放漏口的外侧端均设置有固定法兰盘，蓄水箱固定安装在活性炭吸附箱底端位于四组支撑杆之间，蓄水箱内设置有腔室，并且蓄水箱前端设置有灌输管道，清理水泵固定安装在蓄水箱后端，清理水泵的输入端连通设置有抽取管道，抽取管道的输入端穿过蓄水箱后端进入蓄水箱腔室，清理水泵的输出端连通设置有两组输送管道，两组清理管道均固定安装在活性炭吸附箱腔室内，并且两组清理管道的输入端均穿过活性炭吸附箱后端并分别与两组输送管道的输出端连接，两组清理管道上均设置有多组喷洒器。其工作时，将待处理废气通过一端排放漏口排入至活性炭吸附箱腔室内，经过多组活性炭吸附网进行废气杂质吸附处理，处理后的废气通过另一端排放漏口排出，实现废气处理的作用；但是，在清理过程中通过蓄水箱前端的灌输管道向蓄水箱内注水，启动清理水泵，通过抽取管道向清理水泵内吸水并通过两组输送管道使水进入两组清理管道，然后通过每组清理管道上的多组喷洒器喷出到活性炭吸附箱腔室内壁上，对活性炭吸附箱内壁进行清洗，使得结构复杂性提升，并且通过喷洒器喷洗仅喷涂于活性炭表面杂质，清理效果差，同时，增加活性炭的更换难度。


技术实现要素：

4.因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种抽屉式活性炭吸附箱废气处理设备，它主要解决了现有技术中活性炭的拆卸更换难度大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种抽屉式活性炭吸附箱废气处理设备，包括箱体，定义沿箱体的长度方向延伸为x轴方向，沿箱体的宽度方向延伸为y轴方向，沿箱体的高度方向延伸为z轴方向，所述箱体的x轴方向两端分别设有进气口和出气口，所述箱体的y轴方向的一侧面或者两侧面上设有开口，所述箱体内且与开口相对应处设有支撑架，所述支撑架上设有沿y轴方向运动的导向组件，所述导向组件上设有安装架，所述导向组件上且远离开口的一端设有用于限制安
装架运动的卡置组件，所述安装架上设有活性炭，所述安装架上靠近开口的一侧设有箱盖，当安装架通过卡置组件锁紧时，箱盖封闭所述开口，所述箱盖上设有把手。
7.进一步的，所述导向组件包括设于支撑架上且沿y轴方向并排分布的两导向槽、设于安装架下端且与导向槽配合的一个第一导轮和至少两个第二导轮，所述第一导轮的直径尺寸大于第二导轮的直径尺寸，且第一导轮分布于远离开口的一侧，当第一导轮卡置于卡置组件时，所述安装架处于水平状态，当第一导轮脱离卡置组件时，所述安装架处于倾斜状态。
8.进一步的，所述卡置组件包括设于导向槽上的阶梯部、设于阶梯部上的滑槽、沿滑槽滑动的滑块以及与滑块铰接且呈l型结构的限位架，所述滑槽的内端设有凹槽，所述凹槽处设有弹簧和支撑块，当滑块处于滑槽内时，限位架上靠近开口的一侧面抵靠于导向槽的上端沿。
9.进一步的，所述箱体内且靠近进气口处的z轴方向中部设有第一挡板。
10.进一步的，所述箱体内且靠近出气口处的z轴方向两侧设有第二挡板。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本抽屉式活性炭吸附箱废气处理设备，在使用时，通过把手推拉箱盖，从而带动安装架沿导向组件的导向方向运动，并且当安装架推入到最内端时，通过卡置组件卡置作用，使得安装架定位固定，防止工作过程中脱落，当施加外力向外拉动安装架，使其与卡置组件脱离，进而拉出安装架，对安装架内的活性炭进行更换，通过该种推拉式的结构，使得活性炭的清洁、更换的方便性提高，并且设置的导向组件和卡置组件，使得使用的便利性提升。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例的剖视结构示意图；
14.图3是本实用新型实施例中安装架推入导向槽的结构示意图；
15.图4是本实用新型实施例中安装架卡置于卡置组件的结构示意图；
16.图5是本实用新型实施例中安装架拖出状态下的结构示意图；
17.图6是图5中a处的局部放大图。
具体实施方式
18.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
19.本实用新型实施例为：
20.参考图1与图2所示，一种抽屉式活性炭吸附箱废气处理设备，包括箱体1，定义沿箱体1的长度方向延伸为x轴方向，沿箱体1的宽度方向延伸为y轴方向，沿箱体1的高度方向延伸为z轴方向，所述箱体1的x轴方向两端分别设有进气口11和出气口12，所述箱体1的y轴方向的一侧面上设有六个开口13，六个所述开口13沿z轴方向呈两排分布，所述箱体1内且与各个开口13相对应处设有支撑架2，所述支撑架2上设有沿y轴方向运动的导向组件3，所述导向组件3上设有安装架4，所述导向组件3上且远离开口13的一端设有用于限制安装架4运动的卡置组件5，所述安装架5上设有活性炭，所述安装架4上靠近开口13的一侧设有箱盖6，当安装架4通过卡置组件5锁紧时，箱盖1封闭所述开口13，所述箱盖6上设有把手7。
21.在使用时，通过把手7推拉箱盖6，从而带动安装架4沿导向组件3的导向方向运动，并且当安装架4推入到最内端时，通过卡置组件5卡置作用，使得安装架4定位固定，防止工作过程中脱落，当施加外力向外拉动安装架4，使其与卡置组件5脱离，进而拉出安装架4，对安装架4内的活性炭进行更换，通过该种推拉式的结构，使得活性炭的清洁、更换的方便性提高，并且设置的导向组件3和卡置组件5，使得使用的便利性提升。
22.具体的，参考图3至图6所示，所述导向组件3包括设于支撑架2上且沿y轴方向并排分布的两导向槽31、设于安装架4下端且与导向槽31配合的一个第一导轮32和三个第二导轮33，所述第一导轮32的直径尺寸大于第二导轮33的直径尺寸，且第一导轮32分布于远离开口13的一侧，当第一导轮32卡置于卡置组件5时，所述安装架4处于水平状态，当第一导轮32脱离卡置组件5时，所述安装架4处于倾斜状态，所述卡置组件5包括设于导向槽31上的阶梯部51、设于阶梯部51上的滑槽52、沿滑槽52滑动的滑块53以及与滑块53铰接且呈l型结构的限位架54，所述滑槽52的内端设有凹槽55，所述凹槽55处设有弹簧56和支撑块57，当滑块53处于滑槽52内时，限位架54上靠近开口13的一侧面抵靠于导向槽31的上端沿。
23.使用时，将安装架4向内推动，使得第一导轮32和第二导轮33沿导向槽31向内滑动，并且通过第一导轮32推动限位架54向内运动，当限位架54上的滑块53推向凹槽55方向，并继续施加推力，从而推动限位架54上的滑块53挤压弹簧56，使得限位架54向内端挤压弹簧56，进而使得第一导轮32嵌入到限位架54内，实现卡置定位，提高使用的安全性，并且第一导轮32、第二导轮33与导向槽31的配合，提高安装架4的运动顺畅度，提高使用效果，同时第一导轮32的直径尺寸大于第二导轮33的直径尺寸，使得第一导轮32嵌入于卡置组件5时，能够保持安装架4处于水平状态，保证了活性炭的吸附性能，同时，当第一导轮32脱离卡置组件5时，所述安装架4处于倾斜状态便于安装架4向外拉出；当对安装架4施加拉力时，使得其作用于限位架靠近开口13一侧上，并结合安装架4的自身重力，使得限位架4继续向内端挤压弹簧56，其最上端与导向槽31平齐，便于第一导轮32与限位架54的脱离。
24.本实施例中，所述箱体1内且靠近进气口11处的z轴方向中部设有第一挡板8，所述箱体1内且靠近出气口12处的z轴方向两侧设有第二挡板9，从而提高进入箱体1内的气体与分布于z轴方向两侧的活性炭接触，提高吸附效果。
25.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。