一种电缆管道的防水材料的喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种电缆管道的防水材料的喷涂设备。


背景技术：

2.电缆在安装时会在外部安装管道，用于保护电缆不被破坏，而管道的外端一般会喷涂一些防护材料，常用的对管道喷涂的设备在使用中不具备调节结构，因此不能根据管道的直径和长度进行调节固定，使设备在喷涂不同管道时极为不便，从而降低管道喷涂的效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种电缆管道的防水材料的喷涂设备，以解决上述背景技术中提出常用的对管道喷涂的设备在使用中不具备调节结构，因此不能根据管道的直径和长度进行调节固定，使设备在喷涂不同管道时极为不便，从而降低管道喷涂的效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆管道的防水材料的喷涂设备，包括装置本体、固定机构、喷涂机构、放置机构和管道本体，所述固定机构位于装置本体的下方，所述喷涂机构位于固定机构的上方，所述放置机构位于固定机构的内侧，所述管道本体位于放置机构的外端，所述放置机构包括有转动轴、伸缩杆、安装板、升降杆、支撑块和防损垫，所述伸缩杆固定安装在转动轴的外端，所述安装板固定安装在伸缩杆外端的中部，所述升降杆固定安装在安装板上下两端的中部，所述支撑块固定安装在升降杆的外端，所述防损垫固定安装在支撑块的外端。
7.优选的，所述固定机构包括有固定底板、支撑杆、安装底板、导流槽、安装块、承载箱和支撑柱，所述支撑杆固定安装在固定底板上端的边侧，所述安装底板固定安装在支撑杆的上端，所述导流槽固定设置在安装底板的内部，所述安装块固定安装在安装底板的下端并位于导流槽的外侧，所述承载箱活动安装在固定底板的上端并和安装块活动连接，所述支撑柱固定安装在安装底板上端的边侧，通过在安装底板的内部设置导流槽，可将喷涂时多余的材料收集在一起，便于喷涂材料的二次回收利用，从而节省管道本体的喷涂材料。
8.优选的，所述喷涂机构包括有支撑板、滑块、电机、电动推杆、下压杆、喷枪和喷头，所述滑块活动安装在支撑板的外侧，所述电机固定安装在滑块的上端，所述电动推杆固定安装在滑块左端的边侧，所述下压杆固定安装在滑块的下端，所述喷枪固定安装在下压杆的下端，所述喷头固定安装在喷枪的下端，通过设置电动推杆，使滑块在支撑板移动的较为稳定。
9.优选的，所述转动轴固定安装在支撑柱内侧的下方，所述升降杆呈对称分布于安装板上下两端的中部，所述支撑块的外端为弧形结构，通过设置升降杆，当对直径不同的管
道本体喷涂时，升降杆可调节对向安装的支撑块之间的距离，从而将管道本体固定住，使管道本体在喷涂中不会移动，并且配合转动轴的使用，使管道本体被喷涂的更为匀称，而弧形结构的支撑块在固定管道本体时，和管道本体的内端更为贴合。
10.优选的，所述支撑杆呈对称分布于固定底板上端的边侧，所述导流槽的内端为弧形结构，所述安装块和承载箱相适配，所述安装块呈对称分布于安装底板的下端，所述支撑柱呈对称分布于安装底板上端的左右两侧，通过将导流槽的内端设置为弧形结构，使导流槽在使用时不易粘附喷涂材料，从而在对喷涂材料收集的同时，更便于将材料导流至承载箱的内部。
11.优选的，所述支撑板固定安装在支撑柱内侧的上方，所述支撑板为工字型结构，所述滑块和支撑板相适配，通过将滑块和支撑板相适配，增加管道本体喷涂的便捷性。
12.优选的，所述电机和电动推杆为电性连接，所述喷枪为弧形结构，所述电机和喷枪为电性连接，所述喷头呈等距分布于喷枪的下端，所述管道本体活动安装在支撑块的外侧，通过将喷枪设置为弧形结构，使喷枪和管道本体的外端更为贴合，增加对管道本体喷涂的便捷性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该电缆管道的防水材料的喷涂设备，通过设置升降杆，当对直径不同的管道本体喷涂时，升降杆可调节对向安装的支撑块之间的距离，从而将管道本体固定住，使管道本体在喷涂中不会移动，并且配合转动轴的使用，使管道本体被喷涂的更为匀称，而弧形结构的支撑块在固定管道本体时，和管道本体的内端更为贴合，支撑块外端设置的防损垫更是预防了对管道本体内端的损坏；
15.2、该电缆管道的防水材料的喷涂设备，通过在安装底板的内部设置导流槽，可将喷涂时多余的材料收集在一起，便于喷涂材料的二次回收利用，从而节省管道本体的喷涂材料；
16.3、该电缆管道的防水材料的喷涂设备，通过设置电动推杆，使滑块在支撑板移动的较为稳定，同时滑块通过电动推杆的使用，可对管道本体不同位置进行喷涂，避免管道本体在喷涂中的移动，有效的增加了管道本体喷涂的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型a放大结构示意图；
20.图4为本实用新型b放大结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、固定机构；201、固定底板；202、支撑杆；203、安装底板；204、导流槽；205、安装块；206、承载箱；207、支撑柱；3、喷涂机构；301、支撑板；302、滑块；303、电机；304、电动推杆；305、下压杆；306、喷枪；307、喷头；4、放置机构；401、转动轴；402、伸缩杆；403、安装板；404、升降杆；405、支撑块；406、防损垫；5、管道本体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆管道的防水材料的喷涂设备，包括装置本体1、固定机构2、喷涂机构3、放置机构4和管道本体5，固定机构2位于装置本体1的下方，喷涂机构3位于固定机构2的上方，放置机构4位于固定机构2的内侧，管道本体5位于放置机构4的外端，放置机构4包括有转动轴401、伸缩杆402、安装板403、升降杆404、支撑块405和防损垫406，伸缩杆402固定安装在转动轴401的外端，安装板403固定安装在伸缩杆402外端的中部，升降杆404固定安装在安装板403上下两端的中部，支撑块405固定安装在升降杆404的外端，防损垫406固定安装在支撑块405的外端；
24.固定机构2包括有固定底板201、支撑杆202、安装底板203、导流槽204、安装块205、承载箱206和支撑柱207，支撑杆202固定安装在固定底板201上端的边侧，安装底板203固定安装在支撑杆202的上端，导流槽204固定设置在安装底板203的内部，安装块205固定安装在安装底板203的下端并位于导流槽204的外侧，承载箱206活动安装在固定底板201的上端并和安装块205活动连接，支撑柱207固定安装在安装底板203上端的边侧，通过在安装底板203的内部设置导流槽204，可将喷涂时多余的材料收集在一起，使该装置在使用时具有回收的功能；喷涂机构3包括有支撑板301、滑块302、电机303、电动推杆304、下压杆305、喷枪306和喷头307，滑块302活动安装在支撑板301的外侧，电机303固定安装在滑块302的上端，电动推杆304固定安装在滑块302左端的边侧，下压杆305固定安装在滑块302的下端，喷枪306固定安装在下压杆305的下端，喷头307固定安装在喷枪306的下端，通过设置电动推杆304，使滑块302在支撑板301移动的较为稳定，同时滑块302通过电动推杆304的使用，可对管道本体5不同位置进行喷涂，避免管道本体5在喷涂中的移动，有效的增加了管道本体5喷涂的质量；
25.转动轴401固定安装在支撑柱207内侧的下方，升降杆404呈对称分布于安装板403上下两端的中部，支撑块405的外端为弧形结构，通过设置升降杆404，当对直径不同的管道本体5喷涂时，升降杆404可调节对向安装的支撑块405之间的距离，从而将管道本体5固定住，使管道本体5在喷涂中不会移动，并且配合转动轴401的使用，使管道本体5被喷涂的更为匀称，而弧形结构的支撑块405在固定管道本体5时，和管道本体5的内端更为贴合，支撑块405外端设置的防损垫406更是预防了对管道本体5内端的损坏，因此，使该装置在使用较为便捷的同时也确保了管道本体5在喷涂时的完全性；支撑杆202呈对称分布于固定底板201上端的边侧，导流槽204的内端为弧形结构，安装块205和承载箱206相适配，安装块205呈对称分布于安装底板203的下端，支撑柱207呈对称分布于安装底板203上端的左右两侧，通过将导流槽204的内端设置为弧形结构，使导流槽204在使用时不易粘附喷涂材料，从而在对喷涂材料收集的同时，更便于将材料导流至承载箱206的内部；支撑板301固定安装在支撑柱207内侧的上方，支撑板301为工字型结构，滑块302和支撑板301相适配，通过将滑块302和支撑板301相适配，增加管道本体5喷涂的便捷性；电机303和电动推杆304为电性连接，喷枪306为弧形结构，电机303和喷枪306为电性连接，喷头307呈等距分布于喷枪306的下端，管道本体5活动安装在支撑块405的外侧，通过将喷枪306设置为弧形结构，使喷枪306和管道本体5的外端更为贴合，增加对管道本体5喷涂的便捷性，而下压杆305可根据所需调
整喷涂的高度，从而控制材料喷涂的厚度。
26.工作原理：本实用新型的技术方案为一种电缆管道的防水材料的喷涂设备，使用时，首先将管道本体5放置在一端的伸缩杆402外侧，然后根据管道本体5直径的大小，通过设置升降杆404，可调节对向安装的支撑块405之间的距离，从而将管道本体5固定住，使管道本体5在喷涂中不会移动，并且配合转动轴401的使用，使管道本体5被喷涂的更为匀称，而弧形结构的支撑块405在固定管道本体5时，和管道本体5的内端更为贴合，支撑块405外端设置的防损垫406更是预防了对管道本体5内端的损坏，因此，使该装置在使用较为便捷的同时也确保了管道本体5在喷涂时的完全性，固定好管道本体5之后，再由下压杆305的设置，根据所需调整喷涂的高度，控制材料喷涂的厚度，喷涂的过程中，会有多余的材料洒出，此时通过在安装底板203的内部设置导流槽204，并将导流槽204的内端设置为弧形结构，使导流槽204在使用时不易粘附喷涂材料，从而在对喷涂材料收集的同时，更便于将材料导流至承载箱206的内部，可将喷涂时多余的材料收集在一起，使该装置在使用时具有回收的功能，该装置各个部件相辅相成，还通过将滑块302和支撑板301相适配，增加管道本体5喷涂的便捷性。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。