一种建筑工程施工污水排放处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工用设备技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程施工污水排放处理装置。


背景技术：

2.建筑施工指的是工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程。在建筑施工的过程中，时常会产生较多施工污水，为了对顺畅的对污水进行排放，相关工作人员经常会用到施工污水排放处理装置。现有技术公开号为cn213388048u的专利文献提供了一种建筑工程施工污水排放处理装置，该装置通过进水口和挡板，减缓污水的排入速度，同时通过滤块表面的过滤网将污水中的杂质杂质以及大颗粒物质进行过滤拦截，处理时产生的沉淀物停留在过滤箱的底部，泥浆泵带动内嵌管向吸污口产生吸力，吸污口将沉淀物从过滤箱内抽出，方便处理沉淀物，提高污水排放处理效率。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：在利用该装置对施工污水进行处理时，污水中的沙土等垃圾会沉积在过滤网上，堵塞滤网，严重降低过滤效率。鉴于此，我们提出一种建筑工程施工污水排放处理装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工污水排放处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种建筑工程施工污水排放处理装置，包括处理管，所述处理管内设有滤网，所述处理管两侧呈对称结构设有两个安装管，所述安装管下侧设有排污管，所述滤网两端分别延伸至相对应的安装管内腔，所述滤网上侧设有刮板，所述刮板与滤网摩擦接触，所述刮板一侧设有驱动组件，所述驱动组件能够带动刮板沿滤网表面进行往复移动。
7.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述驱动组件包括设于其中一个安装管上的电动机，所述电动机输出端端部穿过安装管外壁并延伸至其内腔，所述电动机输出端端部连接有往复丝杆，所述刮板内壁与往复丝杆滑动接触，所述处理管内还固设有限位杆，所述刮板与限位杆滑动连接。
8.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述滤网两侧还呈对称结构滑动连接有若干个挤水板，所述挤水板靠近安装管的端面上设有若干个弹簧，所述弹簧与相应的安装管连接固定。
9.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述滤网下方两侧呈对称结构设有导水块，所述导水块呈梯形结构设置。
10.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述安装管内还设有防堵组件，所述防堵组件包括设于靠近电动机的安装管内的转动杆以及带动机构，所述转动杆上设有橡胶软
杆，所述带动机构能够带动转动杆进行转动。
11.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述带动机构包括套接于电动机输出轴上的主动齿轮以及嵌设于靠近电动机的安装管上的带动轴，所述带动轴其中一端与转动杆连接固定，所述带动轴位于安装管外侧的部分上套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1、本技术技术方案通过设置在滤网上侧的刮板以及刮板一侧的驱动组件之间的配合，刮板在滤网表面进行往复移动，将滤网表面上的垃圾刮落至排污管内排出，能够避免垃圾堵塞滤网，保证排污通畅。
15.2、本技术技术方案通过设置在滤网两侧的挤水板以及挤水板上弹簧之间的配合，能够对刮板刮下的垃圾进行挤水，防止过多污水随垃圾从排污管排出。
16.3、本技术技术方案通过设置在安装管内的防堵组件，能够对挤压在刮板与滤网之间的垃圾进行击打，使其能够顺利掉落，保证这些垃圾能够顺利的排出。
附图说明
17.图1为本技术一较佳的实施例中公开的建筑工程施工污水排放处理装置的整体结构示意图；
18.图2为本技术一较佳的实施例中公开的建筑工程施工污水排放处理装置中处理管及安装管的结构剖视示意图；
19.图3为本技术一较佳的实施例中公开的建筑工程施工污水排放处理装置中防堵组件的结构示意图；
20.图中标号说明：1、处理管；2、安装管；3、排污管；4、导水块；5、滤网；6、刮板；7、防堵组件；701、主动齿轮；702、从动齿轮；703、橡胶软杆；704、带动轴；705、转动杆；8、往复丝杆；9、限位杆；10、挤水板；11、弹簧；12、电动机。
具体实施方式
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种建筑工程施工污水排放处理装置，包括处理管1，处理管1内设有滤网5，处理管1两侧呈对称结构设有两个安装管2，安装管2下侧设有排污管3，滤网5两端分别延伸至相对应的安装管2内腔，滤网5上侧设有刮板6，刮板6与滤网5摩擦接触，刮板6一侧设有驱动组件，驱动组件能够带动刮板6沿滤网5表面进行往复移动。
23.本实施方式中，当滤网5表面集聚较多垃圾时，在驱动组件的作用下，刮板6沿滤网5表面进行往复移动，刮板6将滤网5表面上的垃圾推出至排污管3上方，垃圾随即在重力作用下从排污管3排出，有效防止滤网5遭到堵塞，保证污水顺利排放。
24.在有的技术方案中，驱动组件包括设于其中一个安装管2上的电动机12，电动机12输出端端部穿过安装管2外壁并延伸至其内腔，电动机12输出端端部连接有往复丝杆8，刮板6内壁与往复丝杆8滑动接触，处理管1内还固设有限位杆9，刮板6与限位杆9滑动连接。
25.本实施方式中，在电动机12的作用下，往复丝杆8转动，在限位杆9的限位作用下，
刮板6即可进行往复移动。
26.在有的技术方案中，滤网5两侧还呈对称结构滑动连接有若干个挤水板10，挤水板10靠近安装管2的端面上设有若干个弹簧11，弹簧11与相应的安装管2连接固定。
27.本实施方式中，当刮板6将滤网5表面上的垃圾推动至挤水板10处时，挤水板10向远离滤网5的方向移动，在挤水板10与刮板6的挤压下，挤水板10与刮板6之间垃圾中的水分被挤出，并顺利透过滤网5排出，有效除去垃圾中携带的污水。
28.在有的技术方案中，滤网5下方两侧呈对称结构设有导水块4，导水块4呈梯形结构设置。
29.本实施方式中，设置导水块4的目的是，便于将从垃圾中挤出的污水引导至处理管1内。
30.在有的技术方案中，安装管2内还设有防堵组件7，防堵组件7包括设于靠近电动机12的安装管2内的转动杆705以及带动机构，转动杆705上设有橡胶软杆703，带动机构能够带动转动杆705进行转动。
31.本实施方式中，在带动机构的作用下，转动杆705带动橡胶软杆703转动，当挤水板10与刮板6携带垃圾至橡胶软杆703上方时，橡胶软杆703对挤水板10与刮板6之间的垃圾进行击打，使其顺利下落，防止垃圾残留在挤水板10与刮板6之间。
32.在有的技术方案中，带动机构包括套接于电动机12输出轴上的主动齿轮701以及嵌设于靠近电动机12的安装管2上的带动轴704，带动轴704其中一端与转动杆705连接固定，带动轴704位于安装管2外侧的部分上套接有从动齿轮702，从动齿轮702与主动齿轮701啮合连接。
33.本实施方式中，在电动机12的作用下，主动齿轮701转动，由于从动齿轮702与主动齿轮701啮合连接，带动轴704随即带动转动杆705进行转动。
34.当相关工作人员需要使用本装置对施工污水进行处理时，污水进入处理管1后经滤网5过滤后排出进行后续处理，滤网5上残留有部分垃圾。在电动机12的作用下，往复丝杆8转动，在限位杆9的限位作用下，刮板6即可进行往复移动，对垃圾进行推动。当刮板6将滤网5表面上的垃圾推动至挤水板10处时，挤水板10向远离滤网5的方向移动，在挤水板10与刮板6的挤压下，挤水板10与刮板6之间垃圾中的水分被挤出，并顺利透过滤网5排出。在此过程中，主动齿轮701转动，由于从动齿轮702与主动齿轮701啮合连接，带动轴704随即带动转动杆705及橡胶软杆703进行转动。当挤水板10与刮板6携带垃圾至橡胶软杆703上方时，橡胶软杆703对挤水板10与刮板6之间的垃圾进行击打，使其顺利下落，防止垃圾残留在挤水板10与刮板6之间。如此，即可使污水顺畅排出。