1.本实用新型涉及装饰装修工程技术领域，具体为一种用于室内装饰摆放的小型固定组件。
背景技术：
2.室内装饰品多通过膨胀螺栓进行安装固定，而在安装前，工人需要在墙体打出与装饰品通孔位置对应的安装孔，再将膨胀螺栓插入安装孔内部，并拧动螺杆，使螺杆位于墙体内部的锥形端向远离墙体的方向移动，直至膨胀套管的扩张端被迫扩张，此时，膨胀螺栓与墙体固定连接，最后通过紧固螺母将装饰品与膨胀螺栓的外露端连接，以完成装饰品的安装。
3.现有膨胀螺栓在插入安装孔后，膨胀套管常因为安装孔孔径开设较大而与墙体为活动连接转动，导致螺杆无法正常拧转，此时工人大多会在膨胀套管表面缠绕胶布或电线，通过增大膨胀套管的外直径来增强膨胀套管与安装孔壁间的摩擦力，但膨胀螺栓在使用该种方法安装后，极难拆除，所以需要提出一种用于室内装饰摆放的小型固定组件以解决上述问题。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于室内装饰摆放的小型固定组件，具备防止膨胀套管与墙体发生相对转动和避免影响膨胀螺栓正常拆除的优点，解决了当墙体安装孔孔径过大时，膨胀套管与墙体易发生相对转动，膨胀螺栓无法正常使用和通过增大膨胀套管的外直径来增强膨胀套管与安装孔壁间的摩擦力，可能会导致膨胀螺栓难以拆除的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于室内装饰摆放的小型固定组件，包括膨胀套管和螺杆，所述膨胀套管的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有连管，所述环形槽外圈的内壁开设有第一连通槽，所述第一连通槽的内部设置有楔形块，所述楔形块的内部开设有第二连通槽，所述连管的侧表面设置有连板，所述连板穿过第二连通槽并延伸至楔形块的外部，所述连板通过定位杆连接有楔形抵块，所述楔形抵块的斜面与楔形块的斜面抵持，所述连管通过限位组件连接有调节旋钮，所膨胀套管的侧表面与调节旋钮的内部螺纹连接。
8.优选的，所述螺杆的底端设置有圆台体，所述圆台体底面的半径大于膨胀套管的内径，所述膨胀套管的侧表面开设有分隔槽。
9.优选的，所述楔形抵块斜面对应的斜率与楔形块斜面对应的斜率相同，所述楔形抵块的正视纵向截面为直角梯形。
10.优选的，所述楔形抵块的斜面开设有移动槽，所述连板与移动槽的内部活动连接，
所述定位杆设置于移动槽的内部，所述连板的侧面开设有滑槽，所述定位杆与滑槽的内部活动连接。
11.优选的，所述滑槽的内壁通过复位弹簧与定位杆连接。
12.优选的，所述楔形抵块远离螺杆的一侧开设有齿槽。
13.优选的，所述膨胀套管的侧表面固定套接第一限位凸缘，所述螺杆的侧表面螺纹连接有紧固螺母。
14.优选的，所述膨胀套管的侧表面固定套接有第二限位凸缘。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于室内装饰摆放的小型固定组件，具备以下有益效果：
16.1、该用于室内装饰摆放的小型固定组件，在安装膨胀螺栓时，使用者将膨胀套管插入安装孔后，拧动调节旋钮带动连管下移，迫使楔形抵块沿着楔形块的斜面下移，直至楔形抵块远离螺杆的一侧与安装孔的内壁抵持，此时膨胀套管与安装孔为固定连接状态，两者之间无法发生相对转动，起到了防止膨胀套管与墙体发生相对转动的效果，解决了当墙体安装孔孔径过大时，膨胀套管与墙体易发生相对转动，膨胀螺栓无法正常使用的问题。
17.2、该用于室内装饰摆放的小型固定组件，通过膨胀套管、螺杆、环形槽、连管、第一连通槽、楔形块、第二连通槽、楔形抵块、移动槽、连板、定位杆、滑槽、复位弹簧、齿槽、限位组件、调节旋钮和紧固螺母之间的相互配合，在拆除膨胀螺栓时，可以反向拧动调节旋钮，将楔形抵块收入第一连通槽内部，达到了避免影响膨胀螺栓正常拆除的效果，解决了通过增大膨胀套管的外直径来增强膨胀套管与安装孔壁间的摩擦力，可能会导致膨胀螺栓无法正常拆除的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型剖视图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大图；
20.图3为本实用新型图1中b处放大图；
21.图4为本实用新型正视图；
22.图5为本实用新型抵持块局部剖视图。
23.其中：1、膨胀套管；2、螺杆；3、环形槽；4、连管；5、第一连通槽；6、楔形块；7、第二连通槽；8、楔形抵块；9、移动槽；10、连板；11、定位杆；12、滑槽；13、复位弹簧；14、齿槽；15、限位组件；16、调节旋钮；17、第一限位凸缘；18、紧固螺母；19、第二限位凸缘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种用于室内装饰摆放的小型固定组件，包括膨胀套管1和螺杆2，膨胀套管1的顶部开设有环形槽3，环形槽3的内部活动连接有连管4，环形槽3外圈的内壁开设有第一连通槽5，第一连通槽5将环形槽3的内部与膨胀套管1的外部连通，第一连通槽5的
内部设置有楔形块6，楔形块6的内部开设有第二连通槽7，连管4的侧表面设置有连板10，连板10穿过第二连通槽7并延伸至楔形块6的外部，连板10通过定位杆11连接有楔形抵块8，楔形抵块8的斜面与楔形块6的斜面抵持，连管4通过限位组件15连接有调节旋钮16，所膨胀套管1的侧表面与调节旋钮16的内部螺纹连接。
26.请参阅图1和图4，螺杆2的底端设置有圆台体，圆台体底面的半径大于膨胀套管1的内径，膨胀套管1的侧表面开设有分隔槽，分隔槽共有三道，两两之间均相聚一百二十度，在螺杆2底端的圆台体向膨胀套管1移动的过程中，圆台体的侧表面会与膨胀套管1的底端抵持，从而迫使膨胀套管1的底部向外部扩张，而分隔槽便减小了膨胀套管1底端向外部扩张的束缚力
27.请参阅图1-2，楔形抵块8斜面对应的斜率与楔形块6斜面对应的斜率相同，当楔形抵块8下移时，楔形抵块8的斜面能与楔形块6的斜面紧密贴合，楔形抵块8的正视纵向截面为直角梯形，当楔形抵块8远离螺杆2的一侧移出膨胀套管1的后，楔形抵块8与安装孔内壁的抵持面为直角平面时，两者间的接触面积最大，使得两者间的摩擦力也最大。
28.请参阅图2，楔形抵块8的斜面开设有移动槽9，连板10与移动槽9的内部活动连接，每一个移动槽9内均设置有两个定位杆，连板10的侧面开设有滑槽12，定位杆11与滑槽12的内部活动连接，滑槽12的内壁通过复位弹簧13与定位杆11连接，复位弹簧13可以为楔形抵块8提供回移弹力，当楔形抵块8沿着斜面上升后，楔形抵块8在复位弹簧13弹力的作用下会逐渐移入第一连通槽5的内部，以免影响膨胀螺栓的拆除工作。
29.请参阅图5，楔形抵块8远离螺杆2的一侧开设有齿槽14，齿槽使得楔形抵块8与安装孔内壁抵持的更加牢固，增大了楔形抵块8与安装孔内壁间的摩擦力。
30.请参阅图1-4，膨胀套管1的侧表面固定套接第一限位凸缘17，螺杆2的侧表面螺纹连接有紧固螺母18，第一限位凸缘17为紧固螺母18提供了竖向支撑力，当紧固螺母18底部与第一限位凸缘17的顶部抵持后，再继续拧动紧固螺母18，螺杆2便会被迫上移，从而使螺杆2与膨胀套管1发生相对移动。
31.请参阅图1-4，膨胀套管1的侧表面固定套接有第二限位凸缘19，第二限位凸缘19配合第一限位凸缘17一同起到了限制连管4移动范围的作用。
32.在安装室内饰品前，先使用电钻等工具在安装墙体表面打出与膨胀螺栓型号对应大小的安装孔，再将膨胀套管1插入安装孔内，此时膨胀套管1可能难以与安装孔的内壁紧密抵持，膨胀套管1与安装孔之间可发生相对转动，安装人员只需拧动调节旋钮16，通过连管4带动连板10下移，以迫使第一连通槽5内的楔形抵块8外移，直至使楔形抵块8的平面与安装孔内壁抵紧，膨胀套管1与安装孔的相对位置被限定，之后，便可以拧动紧固螺母18，迫使螺杆2底端的圆台体向墙体外部移动，以完成膨胀套管1扩张端的扩展，当膨胀套管1的扩张端完成扩张后，膨胀套管1的侧表面会与安装孔内壁抵紧，从而实现膨胀螺栓与墙体的固定连接。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。