高强度防松动不锈钢六角螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件技术领域，具体是高强度防松动不锈钢六角螺栓。


背景技术：

2.螺栓为机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。六角螺栓是螺栓其中的一种，通常作机械设备紧固用。
3.现有技术中，六角螺栓在使用时，容易发生松动的情况，使螺母和螺栓连接不紧密，且不能有效将待紧固物进行锁紧固定，容易滑丝，其防松动性能较差，导致其其实用性较低。因此，本领域技术人员提供了高强度防松动不锈钢六角螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高强度防松动不锈钢六角螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.高强度防松动不锈钢六角螺栓，包括螺杆，所述螺杆顶端设置有螺帽，所述螺帽上设置有内六角槽，所述内六角槽内端壁设置有耐磨层，所述螺杆底部设置有尖头部，所述尖头部上端设置有螺纹段，所述螺纹段上端设置有光滑段，所述光滑段上套接有第一弹性垫片，所述第一弹性垫片上端设置有不锈钢垫片，所述螺纹段外表面环形设置有多个限位孔，所述螺纹段上设置有固定螺母，所述固定螺母上端设置有第二弹性垫片，所述固定螺母左右两端均设置有通孔，每个所述通孔均设置有限位杆，两个所述限位杆外端均设置有弹簧，每个所述弹簧外端均设置有按压件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧与限位杆均位于通孔内，且所述弹簧与限位杆固定连接，使用时，按动按压件，通过弹簧的弹性作用，可使限位杆插入限位孔内，有效防止螺杆和固定螺母之间松动，进一步提高其紧固效果。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述不锈钢垫片下端环形设置有多个防松颗粒，且多个所述防松颗粒均等间距设置，通过多个防松颗粒可挤压第一弹性垫片，使其紧贴待紧固物，有效防止第一弹性垫片旋转，提高了其防松动性能。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述不锈钢垫片上端与螺帽固定连接，螺栓在使用过程中，可避免不锈钢垫片转动，影响紧固效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺帽为六角形状,且所述螺帽外端壁均设置有若干个防滑槽，使用时，通过防滑槽可增加螺帽外端壁的防滑性能，使其拆卸过程中不易打滑，使六角扳手更方便拧动螺栓。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆和螺帽一体成型，且所述螺杆和螺帽
均为不锈钢材质，使用时，通过不锈钢材质的螺杆和螺帽可避免螺栓表面生锈导致磨损，使其更坚固，有效提高其使用强度。
12.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述限位孔均为等间距设置，且所述螺纹段左右两端的限位孔高度相同，使用时，通过同等高度的限位孔可与通孔相配合，方便限位杆进行限位固定。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹性垫片和第二弹性垫片的内径大于螺杆的直径，使用时，第一弹性垫片和第二弹性垫片可在螺杆上活动，方便调节其位置，并通过第一弹性垫片和第二弹性垫片的弹性性能，可使螺栓的紧固效果更好。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过第一弹性垫片和第二弹性垫片的弹性性能，可使螺栓的紧固效果更好，并通过多个防松颗粒可挤压第一弹性垫片，使其紧贴待紧固物，有效防止第一弹性垫片旋转，提高了其防松动性能，同时按动按压件，通过弹簧的弹性作用，可使限位杆插入限位孔内，有效防止螺杆和固定螺母之间松动，进一步提高其紧固效果，提高了其实用性。
16.2、本实用新型中，通过防滑槽可增加螺帽外端壁的防滑性能，使其拆卸过程中不易打滑，使六角扳手更方便拧动螺栓，将六角扳手插入内六角槽，通过耐磨层对内六角槽进行防护，避免长期使用后内六角槽受到磨损导致无法使用，增加了其安装和拆卸方式，避免螺帽外表面打滑导致螺栓不可拆卸，提高了其使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中固定螺母的结构示意图；
19.图3为本实用新型中不锈钢垫片的结构示意图。
20.图中：1、螺杆；11、尖头部；12、螺纹段；121、限位孔；13、光滑段；2、螺帽；21、内六角槽；211、耐磨层；22、防滑槽；3、第一弹性垫片；4、不锈钢垫片；41、防松颗粒；5、固定螺母；51、通孔；52、限位杆；53、弹簧；54、按压件；6、第二弹性垫片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，高强度防松动不锈钢六角螺栓，包括螺杆1，螺杆1顶端设置有螺帽2，螺帽2上设置有内六角槽21，内六角槽21内端壁设置有耐磨层211，螺杆1底部设置有尖头部11，尖头部11上端设置有螺纹段12，螺纹段12上端设置有光滑段13，光滑段13上套接有第一弹性垫片3，第一弹性垫片3上端设置有不锈钢垫片4，螺纹段12外表面环形设置有多个限位孔121，螺纹段12上设置有固定螺母5，固定螺母5上端设置有第二弹性垫片6，固定螺母5左右两端均设置有通孔51，每个通孔51均设置有限位杆52，两个限位杆52外端均设置有弹簧53，每个弹簧53外端均设置有按压件54，使用时，将六角扳手插入
内六角槽21，通过耐磨层211对内六角槽21进行防护，避免长期使用后内六角槽21受到磨损导致无法使用，增加了其安装和拆卸方式，避免螺帽2外表面打滑导致螺栓不可拆卸，提高了其使用寿命。
23.其中，弹簧53与限位杆52均位于通孔51内，且弹簧53与限位杆52固定连接，使用时，按动按压件54，通过弹簧53的弹性作用，可使限位杆52插入限位孔121内，有效防止螺杆1和固定螺母5之间松动，进一步提高其紧固效果；不锈钢垫片4下端环形设置有多个防松颗粒41，且多个防松颗粒41均等间距设置，通过多个防松颗粒41可挤压第一弹性垫片3，使其紧贴待紧固物，有效防止第一弹性垫片3旋转，提高了其防松动性能；不锈钢垫片4上端与螺帽2固定连接，螺栓在使用过程中，可避免不锈钢垫片4转动，影响紧固效果；螺帽2为六角形状,且螺帽2外端壁均设置有若干个防滑槽22，使用时，通过防滑槽22可增加螺帽2外端壁的防滑性能，使其拆卸过程中不易打滑，使六角扳手更方便拧动螺栓；螺杆1和螺帽2一体成型，且螺杆1和螺帽2均为不锈钢材质，使用时，通过不锈钢材质的螺杆1和螺帽2可避免螺栓表面生锈导致磨损，使其更坚固，有效提高其使用强度；多个限位孔121均为等间距设置，且螺纹段12左右两端的限位孔121高度相同，使用时，通过同等高度的限位孔121可与通孔51相配合，方便限位杆52进行限位固定；第一弹性垫片3和第二弹性垫片6的内径大于螺杆1的直径，使用时，第一弹性垫片3和第二弹性垫片6可在螺杆1上活动，方便调节其位置，并通过第一弹性垫片3和第二弹性垫片6的弹性性能，可使螺栓的紧固效果更好。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，螺帽2为六角形状，通过防滑槽22可增加螺帽2外端壁的防滑性能，使其拆卸过程中不易打滑，使六角扳手更方便拧动螺栓，将六角扳手插入内六角槽21，通过耐磨层211对内六角槽21进行防护，避免长期使用后内六角槽21受到磨损导致无法使用，增加了其安装和拆卸方式，避免螺帽2外表面打滑导致螺栓不可拆卸，提高了其使用寿命，第一弹性垫片3和第二弹性垫片6的内径大于螺杆1的直径，第一弹性垫片3和第二弹性垫片6可在螺杆1上活动，方便调节其位置，并通过第一弹性垫片3和第二弹性垫片6的弹性性能，可使螺栓的紧固效果更好，不锈钢垫片4上端与螺帽2固定连接，螺栓在使用过程中，可避免不锈钢垫片4转动，影响紧固效果，通过多个防松颗粒41可挤压第一弹性垫片3，使其紧贴待紧固物，有效防止第一弹性垫片3旋转，提高了其防松动性能，弹簧53与限位杆52均位于通孔51内，按动按压件54，通过弹簧53的弹性作用，可使限位杆52插入限位孔121内，有效防止螺杆1和固定螺母5之间松动，进一步提高其紧固效果，通过不锈钢材质的螺杆1和螺帽2可避免螺栓表面生锈导致磨损，使其更坚固，有效提高其使用强度，通过同等高度的限位孔121可与通孔51相配合，方便限位杆52进行限位固定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。