一种电池浆料连续生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池浆料生产设备技术领域，尤其涉及一种电池浆料连续生产工艺及设备。


背景技术：

2.目前在电池浆料时，原料混合不充分，从而影响电池浆料的性能。
3.通过设置转动电机、减速机、转轴和搅拌弧板，转动电机运作，转动电机与减速机相配合，驱动转轴转动，以便带动搅拌弧板转动，从而将原料进行搅拌处理。
4.但使用上述结构进行混合原料时，需要分批、多次混合，人工工作量大，从而影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电池浆料连续生产工艺及设备，解决了人工工作量大，从而影响生产效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种电池浆料连续生产工艺及设备，包括第一搅拌箱、搅拌组件和处理模块，所述第一搅拌箱内设置有所述搅拌组件；
7.所述处理模块包括第一抽取泵、安装盖、分散搅拌箱、热交换器、缓存箱、第二抽取泵、第二搅拌箱和排出管，所述第一搅拌箱和所述第二搅拌箱内均设置有所述安装盖，所述搅拌组件与所述安装盖固定连接，所述第一抽取泵的输入端与所述第一搅拌箱相连通，所述第一抽取泵的输出端与所述分散搅拌箱相连通，所述热交换器的两端分别与所述分散搅拌箱和所述缓存箱相连通，所述第二抽取泵的输入端与所述缓存箱相连通，所述第二抽取泵的输出端与所述第二搅拌箱相连通，所述排出管与所述第二搅拌箱相连通。
8.其中，所述处理模块还包括进料管，所述进料管与所述第一搅拌箱相连通。
9.其中，所述处理模块还包括多根分管和多个进料斗，每根所述分管的一端与所述进料管相连通，每根所述分管的另一端与对应的所述进料斗固定连接。
10.其中，所述分散搅拌箱包括轴体、pc转子和固定筒，所述第一抽取泵的输出端与所述固定筒相连通，所述固定筒内设置有所述pc转子，所述轴体与所述固定筒转动连接。
11.其中，所述电池浆料连续生产设备还包括辅助模块，所述第一搅拌箱内设置有所述辅助模块。
12.其中，所述辅助模块包括驱动组件、连接轴和搅动板，所述驱动组件与所述安装盖固定连接，并位于所述第一搅拌箱的内部，所述连接轴与所述驱动组件固定连接，所述搅动板与所述连接轴固定连接。
13.其中，所述驱动组件包括驱动电机和变速机，所述驱动电机与所述安装盖固定连接，所述变速机与所述驱动电机的输出端固定连接，所述连接轴与所述变速机的输出端固定连接。
14.其中，所述搅拌组件包括转动电机、减速机、转轴和搅拌弧板，所述转动电机与所
述安装盖固定连接，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述转轴与所述减速机的输出端固定连接，所述搅拌弧板与所述转轴固定连接。
15.本实用新型的一种电池浆料连续生产工艺及设备，通过将电池浆料的原料倾倒至所述第一搅拌箱内，控制所述搅拌组件运作，所述搅拌组件将所述第一搅拌箱内的原料进行混合，混合完毕后，控制所述第一抽取泵运作，所述第一抽取泵将原料从所述第一搅拌箱运输至所述分散搅拌箱内，在所述第二抽取泵的运作下，在所述分散搅拌箱内搅拌的原料，经过所述热交换器的热传导后，流动至所述缓存箱内，原料经过所述第二搅拌箱内的所述搅拌组件，进行再一次搅拌，得到电池浆料，电池浆料从所述排出管排出所述第二搅拌箱，进行下一工序，获得减轻人工工作量，从而提高生产效率的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的第一搅拌箱的内部结构示意图。
19.图3是本实用新型第一实施例的分散搅拌箱的结构示意图。
20.图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
21.图5是本实用新型第二实施例的第一搅拌箱的内部结构示意图。
22.101-第一搅拌箱、102-转动电机、103-减速机、104-转轴、105-搅拌弧板、 106-第一抽取泵、107-安装盖、108-轴体、109-pc转子、110-固定筒、111-进料斗、112-热交换器、113-缓存箱、114-第二抽取泵、115-第二搅拌箱、116-排出管、117-进料管、118-分管、201-驱动电机、202-变速机、203-连接轴、204-搅动板。
具体实施方式
23.第一实施例为：
24.请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的第一搅拌箱的内部结构示意图，图3是第一实施例的分散搅拌箱的结构示意图。本实用新型提供了一种电池浆料连续生产工艺及设备，包括第一搅拌箱101和搅拌组件和处理模块，所述处理模块包括第一抽取泵106、安装盖 107、分散搅拌箱、热交换器112、缓存箱113、第二抽取泵114、第二搅拌箱115、排出管116、进料管117、多根分管118和多个进料斗111，所述分散搅拌箱包括轴体108、pc转子109和固定筒110，所述搅拌组件包括转动电机102、减速机103、转轴104和搅拌弧板105；
25.针对本具体实施方式，所述第一搅拌箱101内设置有所述搅拌组件，所述搅拌组件用于将所述第一搅拌箱101的原料进行搅拌处理。
26.其中，所述第一搅拌箱101和所述第二搅拌箱115内均设置有所述安装盖 107，所述搅拌组件与所述安装盖107固定连接，所述第一抽取泵106的输入端与所述第一搅拌箱101相连通，所述第一抽取泵106的输出端与所述分散搅拌箱相连通，所述热交换器112的两
端分别与所述分散搅拌箱和所述缓存箱113 相连通，所述第二抽取泵114的输入端与所述缓存箱113相连通，所述第二抽取泵114的输出端与所述第二搅拌箱115相连通，所述排出管116与所述第二搅拌箱115相连通，将电池浆料的原料倾倒至所述第一搅拌箱101内，控制所述搅拌组件运作，所述搅拌组件将所述第一搅拌箱101内的原料进行混合，混合完毕后，控制所述第一抽取泵106运作，所述第一抽取泵106将原料从所述第一搅拌箱101运输至所述分散搅拌箱内，在所述第二抽取泵114的运作下，在所述分散搅拌箱内搅拌的原料，经过所述热交换器112的热传导后，流动至所述缓存箱113内，原料经过所述第二搅拌箱115内的所述搅拌组件，进行再一次搅拌，得到电池浆料，电池浆料从所述排出管116排出所述第二搅拌箱115，进行下一工序，获得减轻人工工作量，从而提高生产效率的效果。
27.其次，所述进料管117与所述第一搅拌箱101相连通，通过所述进料管117 往所述第一搅拌箱101中加入原料。
28.同时，每根所述分管118的一端与所述进料管117相连通，每根所述分管 118的另一端与对应的所述进料斗111固定连接，制作电池浆料的原料包括活性物质、导电剂、胶液和溶剂，每种原料分别通过固定添加的所述进料斗111，从对应的分管118添加至所述进料管117内。
29.另外，所述第一抽取泵106的输出端与所述固定筒110相连通，所述固定筒110内设置有所述pc转子109，所述轴体108与所述固定筒110转动连接，圆筒状的所述pc转子109高速运转后，从所述固定筒110底部送来的液体沿着所述固定筒110开始旋回运动，持续输送液体后，液体被离心力强行挤压到所述固定筒110的内壁上，所述固定筒110的壁面虽然是静止的，但薄膜高速旋回运转，在材料中产生巨大的剪切应力，通过此薄膜旋回状的巨大的细长流动场，将粒子和液滴微粒化，在所述固定筒110放入壁面分为上下两个方向的液体流和随所述pc转子109一起旋回运动的液体流形成复杂的乱流，短时间内达到均一分散的效果。
30.此外，所述转动电机102与所述安装盖107固定连接，所述减速机103与所述转动电机102的输出端固定连接，所述转轴104与所述减速机103的输出端固定连接，所述搅拌弧板105与所述转轴104固定连接，所述转动电机102 运作，所述转动电机102与所述减速机103相配合，驱动所述转轴104转动，以便带动所述搅拌弧板105转动，从而将原料进行搅拌处理。
31.制作电池浆料的原料包括活性物质、导电剂、胶液和溶剂，每种原料分别通过固定添加的所述进料斗111，从对应的分管118添加至所述进料管117内，将电池浆料的原料倾倒至所述第一搅拌箱101内，控制所述搅拌组件运作，所述搅拌组件将所述第一搅拌箱101内的原料进行混合，混合完毕后，控制所述第一抽取泵106运作，所述第一抽取泵106将原料从所述第一搅拌箱101运输至所述分散搅拌箱内，在所述第二抽取泵114的运作下，圆筒状的所述pc转子 109高速运转后，从所述固定筒110底部送来的液体沿着所述固定筒110开始旋回运动，持续输送液体后，液体被离心力强行挤压到所述固定筒110的内壁上，所述固定筒110的壁面虽然是静止的，但薄膜高速旋回运转，在材料中产生巨大的剪切应力，通过此薄膜旋回状的巨大的细长流动场，将粒子和液滴微粒化，在所述固定筒110放入壁面分为上下两个方向的液体流和随所述pc转子109一起旋回运动的液体流形成复杂的乱流，短时间内达到均一分散的效果，经过所述热交换器112的热传导后，流动至所述缓存箱113内，原料经
过所述第二搅拌箱115内的所述搅拌组件，进行再一次搅拌，得到电池浆料，电池浆料从所述排出管116排出所述第二搅拌箱115，进行下一工序，获得减轻人工工作量，从而提高生产效率的效果，在搅拌原料的过程中，所述转动电机102运作，所述转动电机102与所述减速机103相配合，驱动所述转轴104转动，以便带动所述搅拌弧板105转动，从而将原料进行搅拌处理。
32.第二实施例为：
33.在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是第二实施例的整体的结构示意图，图5是第二实施例的第一搅拌箱的内部结构示意图。本实用新型提供了一种电池浆料连续生产设备还包括辅助模块，所述辅助模块包括驱动组件、连接轴203和搅动板204，所述驱动组件包括驱动电机201和变速机202；
34.针对本具体实施方式，所述第一搅拌箱101内设置有所述辅助模块，所述辅助模块用于提高所述第一搅拌箱101内搅拌原料的效率。
35.其中，所述驱动组件与所述安装盖107固定连接，并位于所述第一搅拌箱 101的内部，所述连接轴203与所述驱动组件固定连接，所述搅动板204与所述连接轴203固定连接，驱动组件驱动所述连接轴203转动，从而带动所述搅动板204转动。
36.其次，所述驱动电机201与所述安装盖107固定连接，所述变速机202与所述驱动电机201的输出端固定连接，所述连接轴203与所述变速机202的输出端固定连接，所述驱动组件运作，所述驱动电机201与所述变速机202相配合，驱动所述连接轴203转动，从而带动所述搅动板204转动。
37.所述搅动板204设置于所述搅拌弧板105的内径内，所述驱动组件运作，所述驱动电机201与所述变速机202相配合，驱动所述连接轴203转动，从而带动所述搅动板204转动，实现提高所述第一搅拌箱101内搅拌原料的效率。
38.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。