汽轮机静叶片喷涂装置的制作方法

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1.本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体为一种汽轮机静叶片喷涂装置。


背景技术：

2.汽轮机的静叶片固定于隔板体圆周上，二者组成汽轮机隔板，隔板用于将汽缸内部划分成多个做功汽室，因此汽轮机静叶片的工作环境较为恶劣，为了提高汽轮机静叶片的耐磨、耐腐蚀等特性，通常需要为其表面喷涂特殊的涂料。但是静叶片表面形状较为扭曲，现有的喷涂设备对其进行喷涂作业时，难以保持一定的喷涂距离，容易倒是喷涂不均匀，为此我们提出了一种汽轮机静叶片喷涂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种汽轮机静叶片喷涂装置，具备了与汽轮机静叶片表面保持一定距离进行喷涂的优点，解决了喷涂不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机静叶片喷涂装置，包括支撑架、喷涂轨道机构和滑动机构，所述喷涂轨道机构和滑动机构设置在支撑架上。
5.所述支撑架包括横板、插接通孔和t型支撑杆，所述插接通孔对称开设在横板的顶部，所述t型支撑杆通过插接通孔插接在横板上。
6.所述喷涂轨道机构包括调节通孔、调节杆和柔性条，所述调节通孔均匀开设在横板的顶部，所述调节杆通过调节通孔过盈插接在横板上，所述柔性条固定连接在调节杆的顶部。
7.所述滑动机构包括滑动槽、滑动块、l型杆和喷涂头，所述滑动槽开设在横板的表面，所述滑动块滑动连接在滑动槽内，所述l型杆贯穿滑动块并与柔性条的顶部搭接，所述喷涂头固定连接在l型杆的底部。
8.具体的，所述t型支撑杆和横板的底部之间固定连接有弹簧，便于使横板沿着t型支撑杆移动后复位。
9.具体的，所述t型支撑杆的底部固定连接有吸盘，方便将t型支撑杆固定在需要喷涂的装置表面。
10.具体的，所述l型杆与柔性条搭接的表面转动连接有滚筒。
11.具体的，所述柔性条为铁质材料制成，所述滚筒为磁性材料制成。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置横板，压动横板沿着t型支撑杆的表面向下运动，调节杆的底部与静叶片表面贴合，调节杆的顶部拉动柔性条形成与静叶片表面相贴合的形状，推动滑动块，l型杆与柔性条接触的表面时底部的喷涂头运动轨迹与静叶片的表面相贴合，达到了提高喷涂均匀度的效果。
附图说明：
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型支撑架和喷涂轨道机构示意图。
17.图中：1-支撑架、11-横板、12-插接通孔、13-t型支撑杆、2-喷涂轨道机构、21-调节通孔、22-调节杆、23-柔性条、3-滑动机构、31-滑动槽、32-滑动块、33-l型杆、34-喷涂头、4-弹簧、5-吸盘、6-滚筒。
具体实施方式：
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种汽轮机静叶片喷涂装置，包括支撑架1、喷涂轨道机构2和滑动机构3，喷涂轨道机构2和滑动机构3设置在支撑架1上。
20.请参阅图1至图3，支撑架1包括横板11、插接通孔12和t型支撑杆13，插接通孔12对称开设在横板11的顶部，t型支撑杆13通过插接通孔12过盈插接在横板11上，两个t型支撑杆13放置在需要喷涂的静叶片表面，将横板11支撑起来，t型支撑杆13和横板11的底部之间固定连接有弹簧4，使横板11沿着t型支撑杆13表面向下运动挤压弹簧4后产生弹力，为横板11的复位提供动力。t型支撑杆13的底部固定连接有吸盘5，吸盘5的设置用于方便t型支撑杆13吸附在需要喷涂的静叶片表面。
21.请参阅图1至图3，喷涂轨道机构2包括调节通孔21、调节杆22和柔性条23，调节通孔21均匀开设在横板11的顶部，调节杆22通过调节通孔21过盈插接在横板11上，柔性条23固定连接在调节杆22的顶部，调节杆22的一端抵在需要喷涂的静叶片表面，调节杆22的另一端拉动柔性条23，多个调节杆22抵住需要喷涂的静叶片表面，使调节杆22另一端拉动柔性条23形成与静叶片表面相贴合的形状。
22.请参阅图1至图2，滑动机构3包括滑动槽31、滑动块32、l型杆33和喷涂头34，滑动槽31开设在横板11的表面，滑动块32滑动连接在滑动槽31内，l型杆33贯穿滑动块32并与柔性条23的顶部搭接，推动滑动块32，l型杆33沿着柔性条23的表面运动，使喷涂头34的运动轨迹与需要喷涂的静叶片表面相贴合，l型杆33与柔性条23搭接的表面转动连接有滚筒6，滚筒6的设置使l型杆33在柔性条23的表面运动的更流畅。柔性条23为铁质材料制成，滚筒6为磁性材料制成，使滚筒6和柔性条23之间形成磁吸力，让滚筒6和l型杆33贴合在柔性条23上，沿着柔性条23形成的轨道稳定的运动。喷涂头34固定连接在l型杆33的底部，喷涂头34用于喷涂涂料。
23.工作原理：该种汽轮机静叶片喷涂装置使用时，通过吸盘5将两个t型支撑杆13吸附在需要喷涂的静叶片表面，然后压动横板11沿着t型支撑杆13的表面向下运动，弹簧4受到挤压形变产生弹力，调节杆22和横板11的过盈连接跟随横板11向下运动与静叶片表面接触，调节杆22的底部与静叶片表面贴合，调节杆22的顶部拉动柔性条23形成与静叶片表面相贴合的形状，解除对横板11的压动，弹簧4释放弹力让横板11在t型支撑杆13上复位，推动滑动块32，l型杆33与柔性条23接触的表面时底部的喷涂头34运动轨迹与静叶片的表面相
贴合，提高喷涂的均匀度。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种汽轮机静叶片喷涂装置，其特征在于：包括支撑架(1)、喷涂轨道机构(2)和滑动机构(3)，所述喷涂轨道机构(2)和滑动机构(3)设置在支撑架(1)上；所述支撑架(1)包括横板(11)、插接通孔(12)和t型支撑杆(13)，所述插接通孔(12)对称开设在横板(11)的顶部，所述t型支撑杆(13)通过插接通孔(12)插接在横板(11)上；所述喷涂轨道机构(2)包括调节通孔(21)、调节杆(22)和柔性条(23)，所述调节通孔(21)均匀开设在横板(11)的顶部，所述调节杆(22)通过调节通孔(21)过盈插接在横板(11)上，所述柔性条(23)固定连接在调节杆(22)的顶部；所述滑动机构(3)包括滑动槽(31)、滑动块(32)、l型杆(33)和喷涂头(34)，所述滑动槽(31)开设在横板(11)的表面，所述滑动块(32)滑动连接在滑动槽(31)内，所述l型杆(33)贯穿滑动块(32)并与柔性条(23)的顶部搭接，所述喷涂头(34)固定连接在l型杆(33)的底部。2.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片喷涂装置，其特征在于：所述t型支撑杆(13)和横板(11)的底部之间固定连接有弹簧(4)。3.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片喷涂装置，其特征在于：所述t型支撑杆(13)的底部固定连接有吸盘(5)。4.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片喷涂装置，其特征在于：所述l型杆(33)与柔性条(23)搭接的表面转动连接有滚筒(6)。5.根据权利要求1或4所述的汽轮机静叶片喷涂装置，其特征在于：所述柔性条(23)为铁质材料制成，所述滚筒(6)为磁性材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种汽轮机静叶片喷涂装置，包括支撑架、喷涂轨道机构和滑动机构，所述喷涂轨道机构和滑动机构设置在支撑架上。本实用新型通过设置横板，压动横板沿着T型支撑杆的表面向下运动，调节杆的底部与静叶片表面贴合，调节杆的顶部拉动柔性条形成与静叶片表面相贴合的形状，推动滑动块，L型杆与柔性条接触的表面时底部的喷涂头运动轨迹与静叶片的表面相贴合，达到了提高喷涂均匀度的效果。达到了提高喷涂均匀度的效果。达到了提高喷涂均匀度的效果。


技术研发人员：高忠 黄一江
受保护的技术使用者：常州市三维技术成套设备有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/9/13