一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置的制作方法

1.本发明涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置。


背景技术：

2.根据模具的工作条件，模具可分为冷作模具和热作模具两类，其热处理工艺略有不同。冷作模具由于需要高硬度、高耐磨性，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，淬火加低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。
3.在模具的预热处理中需要对模具进行加热，从而对模具内部的水分进行蒸发去除，现有的预热装置中，为了保证预热的效果多是密封的，单纯的通过高温处理进行水分的蒸发，预热过程中会产生大量的蒸汽，这些蒸汽不能及时的进行转移处理，会提高预热装置内部的湿度，使预热完成的模具表面湿度较高，影响对模具的预热效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中单纯的通过高温处理进行水分的蒸发，预热过程中会产生大量的蒸汽，这些蒸汽不能及时的进行转移处理，会提高预热装置内部的湿度，使预热完成的模具表面湿度较高，影响对模具的预热效果的缺点，而提出的一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置，包括传动组件，所述传动组件包括进料传送带和出料传送带，所述进料传送带和出料传送带之间设置有预热箱，所述进料传送带的水平高度高于出料传送带；所述预热箱内部设置有转移组件，所述转移组件设置在进料传送带下方，且位于出料传送带上方，所述转移组件包括安装架和转移辊轮，多个所述转移辊轮转动设置在两个安装架之间，两个所述安装架一个位于上侧，一个位于下侧，使转移辊轮倾斜设置；所述转移组件下方设置有底架组件，所述底架组件包括支撑板、安装板、弹簧支撑柱和底板，两个所述支撑板固定连接在两个安装架底侧，所述安装板固定连接在两个支撑板底端，多个所述弹簧支撑柱固定连接在底板和安装板之间。
6.优选的，所述预热箱两端分别位于进料传送带和出料传送带相互靠近一端端部，所述预热箱两侧的开口上转动安装由隔热门，所述隔热门由弹性保温材质制成。
7.优选的，所述安装板上侧倾斜设置，且与位于较高一侧安装架同侧的一边高于另一侧，位于水平底侧的所述支撑板上开设有多个出液口。
8.优选的，所述安装板水平面较低的一侧固定连接有导水管，所述导水管上侧为开口，且一端为闭口，另一端穿出预热箱侧壁。
9.优选的，所述预热箱上壁设置有导气组件，所述导气组件用于移出预热箱内部的蒸汽。
10.优选的，所述导气组件包括导气板、连接杆和导气管，所述导气板设置在预热箱上壁，且与上壁之间有安装空间，两个所述连接杆分别连接在两个安装架和导气板之间，两个所述导气管均为l形，设置在预热箱两端，且出气端向下设置。
11.优选的，所述安装空间内部固定安装有弹性气囊，所述弹性亲囊两侧开设有出气口，且与导气管的进气端对应。
12.优选的，所述导气板截面为三角形，且有中部向两侧的导气管倾斜设置，用于转移蒸汽，所述导气板的长度与两个导气管之间的间距一致。
13.优选的，所述导气管内部设置有吸水片，所述导气管的出气端内部固定设置有压力片，所述压力片由弹性材质制成。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、水由于重力的改变，会有部分堆聚的水从模具的表面进行转移，从而减少了模具在预热过程中需要蒸发的水量；2、通过多个转移辊轮对模具进行转移的，所以模具的底部也会受到预热处理，保证了对模具整体的预热，从而保证模具底部水分的处理，提高了模具的预热效果；3、在模具掉落的过程中，由于转移组件上重力的突然改变，从而使弹簧支撑柱发生弹性振动，带动整个转移组件进行晃动，使位于转移组件上的模具随之发生晃动，提高了模具上水分转移的效果，从而缩短了预热需要的时间；4、移的蒸汽受到导气板的作用向两侧移动，进入到两侧的导气管内部，当模具预热完成之后，由于重量的消失，导气板上移，将导气管的进气端封闭，对蒸汽进行收集；5、由于模具的表面在运输过程中会有大量的灰尘，通过两侧的导气管内部喷出的气体对模具上的灰尘进行清理，保证了模具的干净，减少了之后加工的清理步骤。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置的俯视结构示意图；图2为本发明提出的一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置的侧面结构示意图；图3为本发明提出的一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置的内部正面结构示意图；图4为本发明提出的一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置的内部背侧结构示意图；图5为本发明提出的一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置的导气组件结构示意图；图6为本发明提出的一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置的转移组件结构示意图。
16.图中：1传动组件、11进料传送带、12出料传送带、2转移组件、21安装架、22转移辊轮、3底架组件、31支撑板、32安装板、33弹簧支撑柱、34底板、4预热箱、5隔热门、6导水管、7
导气组件、71导气板、72连接杆、73导气管、8弹性气囊。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
19.参照图1-6，一种冷作零件模具热处理前的高效预热装置，包括传动组件1，传动组件1包括进料传送带11和出料传送带12，进料传送带11和出料传送带12之间设置有预热箱4，进料传送带11的水平高度高于出料传送带12，进料传送带11和出料传送带12均是通过外部的电机进行驱动；预热箱4内部设置有转移组件2，转移组件2设置在进料传送带11下方，且位于出料传送带12上方，转移组件2包括安装架21和转移辊轮22，多个转移辊轮22转动设置在两个安装架21之间，两个安装架21一个位于上侧，一个位于下侧，使转移辊轮22倾斜设置，当进料传送带11将需要预热处理的模具向转移组件2进行移动时，由于高度的落差，和转移辊轮22的倾斜设置，在模具掉落的过程中，模具发生倾斜，这时位于模具上的水由于重力的改变，会有部分堆聚的水从模具的表面进行转移，从而减少了模具在预热过程中需要蒸发的水量，同时由于转移组件2时通过多个转移辊轮22对模具进行转移的，所以模具的底部也会受到预热处理，保证了对模具整体的预热，从而保证模具底部水分的处理，提高了模具的预热效果；转移组件2下方设置有底架组件3，底架组件3包括支撑板31、安装板32、弹簧支撑柱33和底板34，两个支撑板31固定连接在两个安装架21底侧，安装板32固定连接在两个支撑板31底端，多个弹簧支撑柱33固定连接在底板34和安装板32之间，在模具掉落的过程中，由于转移组件2上重力的突然改变，从而使弹簧支撑柱33发生弹性振动，在支撑板31和安装板32与安装架21的固定连接中，带动整个转移组件2进行晃动，使位于转移组件2上的模具随之发生晃动，提高了模具上水分转移的效果，从而缩短了预热需要的时间。
20.应用上述技术方案的实施例中，当进料传送带11将需要预热处理的模具向转移组件2进行移动时，由于高度的落差，和转移辊轮22的倾斜设置，在模具掉落的过程中，模具发生倾斜，这时位于模具上的水由于重力的改变，会有部分堆聚的水从模具的表面进行转移，从而减少了模具在预热过程中需要蒸发的水量，同时由于转移组件2时通过多个转移辊轮22对模具进行转移的，所以模具的底部也会受到预热处理，保证了对模具整体的预热，从而保证模具底部水分的处理，提高了模具的预热效果，在模具掉落的过程中，由于转移组件2上重力的突然改变，从而使弹簧支撑柱33发生弹性振动，在支撑板31和安装板32与安装架21的固定连接中，带动整个转移组件2进行晃动，使位于转移组件2上的模具随之发生晃动，提高了模具上水分转移的效果，从而缩短了预热需要的时间，本发明将水从模具的表面进行转移，从而减少了模具在预热过程中需要蒸发的水量，保证了预热的效果。
21.本实施例中优选的技术方案，预热箱4两端分别位于进料传送带11和出料传送带12相互靠近一端端部，预热箱4两侧的开口上转动安装由隔热门5，隔热门5由弹性保温材质
制成，为了保证模具的转移和预热箱4内部的温度，需要通过有保温作用的隔热门5进行保温隔热，从而保证预热箱4热量不会快速的降低，减少了能量的使用；安装板32上侧倾斜设置，且与位于较高一侧安装架21同侧的一边高于另一侧，位于水平底侧的支撑板31上开设有多个出液口，在底架组件3带动转移组件2晃动的过程中需要对掉落转移的水进行收集，倾斜设置的安装板32可以将洒落的水进行收集集中；安装板32水平面较低的一侧固定连接有导水管6，导水管6上侧为开口，且一端为闭口，另一端穿出预热箱4侧壁，收集到的水通过收集到导水管6内部，通过导水管6将水进行导出；预热箱4上壁设置有导气组件7，导气组件7用于移出预热箱4内部的蒸汽，预热过程中会产生大量的蒸汽，这些蒸汽不能及时的进行转移处理，会提高预热装置内部的湿度，需要对这些蒸汽进行收集和处理，从而降低预热箱4内部的湿度，保证模具的干燥；导气组件7包括导气板71、连接杆72和导气管73，导气板71设置在预热箱4上壁，且与上壁之间有安装空间，两个连接杆72分别连接在两个安装架21和导气板71之间，两个导气管73均为l形，设置在预热箱4两端，且出气端向下设置，当对模具进行预热时，模具在转移组件2上进行移动，这时下移的转移组件2会带动导气板71进行下移，使两侧的导气管73的进气口露出，当蒸汽产生时，会进行上移，上移的蒸汽受到导气板71的作用向两侧移动，进入到两侧的导气管73内部，当模具预热完成之后，由于重量的消失，导气板71上移，将导气管73的进气端封闭；安装空间内部固定安装有弹性气囊8，弹性亲囊两侧开设有出气口，且与导气管73的进气端对应，在导气板71上移的过程中，会对弹性气囊8进行挤压，将弹性气囊8内部的气体挤压到导气管73内部，从而加大导气管73内部的压强，使导气管73内部的气体喷出，从而对预热箱4内部的蒸汽进行处理，同时由于模具的表面在运输过程中会有大量的灰尘，通过两侧的导气管73内部喷出的气体对模具上的灰尘进行清理，保证了模具的干净，减少了之后加工的清理步骤；导气板71截面为三角形，且有中部向两侧的导气管73倾斜设置，用于转移蒸汽，导气板71的长度与两个导气管73之间的间距一致；导气管73内部设置有吸水片，导气管73的出气端内部固定设置有压力片，压力片由弹性材质制成，对导气管73收集到气体进行处理，保证了气体达到一侧压强才会喷出，同时保证了气体的干燥。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。