通风式血浆样本传送通道的制作方法

1.本实用新型涉及血浆采样检测用辅助设备，具体涉及一种通风式血浆样本传送通道。


背景技术：

2.在血浆采样完成后，需要将一部分血浆存储到试管中，试管中的血浆用于实现对血浆进行检测，每个人的血浆可能都携带有不同的细菌和病毒，而且艾滋等病毒的血浆是不能用的，因此对试管中血浆检测时必要的工作步骤。
3.为了保证检测室环境好，没得很多人进入，保证检测室内不会出现很多人带来细菌或者病毒，因此设计了采样室和检测室是分离的，采样室和检测室是采用墙壁分离的。而采样室和检测室需要传送带有血浆的试管，为了实现带有血浆的试管的传送，因此设计了血浆样本传送通道。
4.现有技术中，血浆样本传送通道包括：安装框、第一开闭门以及第二开闭门，采样室和检测室之间的墙壁开设有窗孔，窗孔安装有安装框，安装框靠近采样室由第一开闭门开闭，安装框靠近检测室由第二开闭门开闭，虽然能够实现传送，但是该通道仍然存在的缺点为：
5.由于试管中由血浆，血浆中细菌和病毒与空气汇合后，会产生气溶胶，带有病毒和细菌的气溶胶，在安装框内存储，当第一开闭门和第二开闭门打开后，会存在气溶胶马上进入人体，危及操作人员健康。


技术实现要素：

6.本实用新型要提供一种通风式血浆样本传送通道，解决现有技术中带有血浆的试管存放在安装框内后安装框内会产生气溶胶的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
8.本实用新型公开了一种通风式血浆样本传送通道，包括：安装框、第一开闭门、第二开闭门以及抽离装置，采样室和检测室之间的墙壁开设有窗孔，窗孔安装有安装框，安装框靠近采样室由第一开闭门开闭，安装框靠近检测室由第二开闭门开闭，抽离装置包括：抽离管道、抽离风机、进风罩、第一活性炭滤芯、进风通道以及第二活性炭滤芯，抽离管道一端连通至安装框内，抽离管道另一端连通至外界，在抽离管道中部安装由抽离风机，抽离通道的入口处安装有第一活性炭滤芯，抽离通道与安装框的连接处安装有进风罩；进风通道一端连通至安装框内，进风通道另一端连通至外界，进风通道的入口处安装有第二活性炭滤芯。
9.优选的是，在安装框上安装有防脱机构，抽离管道内形成支撑台阶，防脱机构将第一活性炭滤芯压紧在支撑台阶上，进风罩与安装框顶壁可拆卸安装。
10.优选的是，防脱机构包括：阻挡臂，第一活性炭滤芯的外壳开设有供阻挡臂插入的插槽，第一活性炭滤芯的外壳旋转槽，旋转槽与插槽连通，插槽供第一活性炭滤芯擦压紧在
支撑台阶上的时候阻挡臂滑动，旋转槽供阻挡臂背离安装框内壁的一端旋入，阻挡臂铰接在安装框内壁上。
11.优选的是，安装框内壁凹陷形成供第一活性炭滤芯穿过的穿孔，安装框内壁凹陷形成缺口，缺口内安装阻挡臂。
12.优选的是，缺口凹陷形成第一升高槽和第二升高槽，第一升高槽一端和第二升高槽一端之间有间隙，第一升高槽另一端和第二升高槽另一端连通，阻挡臂与第一升高槽内壁之间安装有拉动弹簧，拉动弹簧将阻挡臂拉入至第一升高槽和第二升高槽内。
13.优选的是，旋转槽背离插槽一侧连通有供阻挡臂置入得第三升高槽。
14.优选的是，第一活性炭滤芯外壳的端部为方块结构，第一活性炭滤芯外壳形状与穿孔形状配合。
15.优选的是，安装框内壁凹陷形成环形槽，环形槽环绕在穿孔外，环形槽内安装进风罩。
16.优选的是，阻挡臂上凸出形成有伸入块，伸入块伸入至一伸入槽内，伸入槽由进风罩靠近第一活性炭滤芯的一侧凹陷形成。
17.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
18.1)通过设置抽离管道和抽离风机，实现了将安装框内气溶胶吸走，吸走的过程中经过第一活性炭滤芯，第一活性炭滤芯将气溶胶中有害物质吸附，避免有害物质污染外界空气；
19.2)通过设置进风罩，实现了阻挡杂质进入到抽离管道，避免因杂质进入而导致抽离管道出现堵塞情况；
20.3)通过设置进风通道，实现了外界空气与安装框内气体交换，由于抽离风机工作的时候，会导致安装框内气压下降，为了保证气压平衡，因此设计了进风通道，同时设置了第二活性炭滤芯，保证了进入至安装框内的空气是干净的。
21.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
22.图1为通风式血浆样本传送通道中安装框顶壁处的结构示意图；
23.图2为图1中进风罩拆卸后的结构示意图；
24.图3为图2中a处放大图；
25.图4为进风罩的结构示意图；
26.图5为第一活性炭滤芯的结构示意图。
27.附图标记：安装框顶壁1、穿孔11、缺口12、第一升高槽13、环形槽14、第一活性炭滤芯2、插槽21、旋转槽22、第三升高槽23、防脱机构3、阻挡臂31、伸入块32、拉动弹簧33、进风罩4、伸入槽40。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
29.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种通风式血浆样本传送通道，包括：安装框、第一开闭门、第二开闭门以及抽离装置，采样室和检测室之间的墙壁开设有窗孔，窗孔安装有安装框，安装框靠近采样室由第一开闭门开闭，安装框靠近检测室由第二开闭门开闭，抽离装置包括：抽离管道(图中未示)、抽离风机(图中未示)、进风罩4、第一活性炭滤芯2、进风通道(图中未示)以及第二活性炭滤芯(图中未示)，抽离管道一端连通至安装框内，抽离管道另一端连通至外界，在抽离管道中部安装由抽离风机，抽离通道的入口处安装有第一活性炭滤芯2，抽离通道与安装框的连接处安装有进风罩4；进风通道一端连通至安装框内，进风通道另一端连通至外界，进风通道的入口处安装有第二活性炭滤芯。
30.在安装框上安装有防脱机构3，抽离管道内形成支撑台阶，防脱机构3将第一活性炭滤芯2压紧在支撑台阶上，进风罩4与安装框顶壁1可拆卸安装。防脱机构3和支撑台阶配合定位了第一活性炭滤芯2，由于第一活性炭滤芯2长期吸附气溶胶中有害物质，因此需要更换第一活性炭滤芯2，而防脱机构3和支撑台阶的设置，则实现了第一活性炭滤芯2的可拆卸安装，方便更换第一活性炭滤芯2。
31.防脱机构3包括：阻挡臂31，第一活性炭滤芯2的外壳开设有供阻挡臂31插入的插槽21，第一活性炭滤芯2的外壳旋转槽22，旋转槽22与插槽21连通，插槽21供第一活性炭滤芯2擦压紧在支撑台阶上的时候阻挡臂31滑动，旋转槽22供阻挡臂31背离安装框内壁的一端旋入，阻挡臂31铰接在安装框内壁上。实现了防脱机构3对第一活性炭滤芯2进行限位。
32.安装框内壁凹陷形成供第一活性炭滤芯2穿过的穿孔11，安装框内壁凹陷形成缺口12，缺口12内安装阻挡臂31。为第一活性炭滤芯2的安装提供穿孔11，缺口12为阻挡臂31提供安装基础。
33.缺口12凹陷形成第一升高槽13和第二升高槽，第一升高槽13一端和第二升高槽一端之间有间隙，第一升高槽13另一端和第二升高槽另一端连通，阻挡臂31与第一升高槽13内壁之间安装有拉动弹簧33，拉动弹簧33将阻挡臂31拉入至第一升高槽13和第二升高槽内。实现了在拉动弹簧33的弹力下将阻挡臂31定位在第一升高槽13内和第二升高槽内。
34.旋转槽22背离插槽21一侧连通有供阻挡臂31置入得第三升高槽23。当阻挡臂31伸入至安装框顶壁1的第二升高槽内的时候，阻挡臂31同时伸入至第一活性炭滤芯2外壳的第三升高槽23内。
35.第一活性炭滤芯2外壳的端部为方块结构，第一活性炭滤芯2外壳形状与穿孔11形状配合。实现了第一活性炭滤芯2拉出后，第一活性炭滤芯2不会相对安装框旋转。
36.安装框内壁凹陷形成环形槽14，环形槽14环绕在穿孔11外，环形槽14内安装进风罩4。为进风罩4提供安装基础。进风罩4可以通过螺钉安装在安装框顶壁1上。
37.阻挡臂31上凸出形成有伸入块32，伸入块32伸入至一伸入槽40内，伸入槽40由进风罩4靠近第一活性炭滤芯2的一侧凹陷形成。伸入块32与伸入槽40的配合，实现了当进风罩4安装好后伸入块32与伸入槽40内壁配合限制阻挡臂31旋转，避免阻挡臂31与第一活性炭滤芯2外壳脱离，保证了第一活性炭滤芯2安装的稳定性。同时当且仅当阻挡臂31安装到位后才能将进风罩4扣合，避免了忘记安装阻挡臂31的情况出现。
38.当阻挡臂31位于第一升高槽13内的时候，阻挡臂31与插槽21对准，避免在第一活性炭滤芯2插入至穿孔11内的时候阻挡臂31随意旋转而导致第一活性炭滤芯2的安装不方便。当阻挡臂31位于第二升高槽内的时候，阻挡臂31另一端位于第三升高槽23内，第三升高
槽23内壁限制阻挡臂31旋转，从而保证阻挡臂31勾住第一活性炭滤芯2的稳定性，方便后续将进风罩4扣合在第一活性炭滤芯2的下方。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。