一种用于电阻器加工的均匀浸涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及电阻器加工技术领域，具体为一种用于电阻器加工的均匀浸涂装置。


背景技术：

2.在我们的生活中离不开电器的使用，电器中一般都会使用到电阻器，电阻器在日常生活中一般直接称为电阻，电阻器是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，电阻器由电阻体、骨架和引出端三部分构成，其实芯电阻器的电阻体与骨架合二为一，并且通会在电阻体的表面浸涂绝缘漆对电阻器进行保护，并且保证其使用时的安全性，而现有的浸涂装置在对电阻器在进行浸涂时，电阻器的浸涂不够均匀，无法根据电阻器的大小对电阻器与浸涂槽底的间距进行调整，适用性较差，浸涂后需要单独对电阻器进行烘干，使用不够方便，为此，我们提出了一种用于电阻器加工的均匀浸涂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电阻器加工的均匀浸涂装置，在对电阻器进行浸涂时能够使电阻器自转，从而使浸涂更加均匀，同时还能根据电阻器的大小对电阻器与浸涂槽底的间距进行调整，适用性更强，浸涂后还能对电阻器进行烘干，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电阻器加工的均匀浸涂装置，包括机架和调节机构；
5.机架：其右端间隙处转动连接有右转轴，右转轴的中部转动连接有安装板，安装板左端对称设置的插孔与插接板配合插接，插接板的左端转动连接有左转轴，左转轴的端头位于机架左侧对应设置的条形口内，右转轴和左转轴的中部均前后对称设置有同步轮，横向对应的两个同步轮之间通过同步带传动连接，同步带外侧面均匀设置的凸起内均转动连接有t型轴，两个同步带外侧的t型轴前后一一对应设置；
6.调节机构：设置于安装板的中部，调节机构的下端与同步带的内壁接触，在对电阻器进行浸涂时能够使电阻器自转，从而使浸涂更加均匀，同时还能根据电阻器的大小对电阻器与浸涂槽底的间距进行调整，适用性更强，浸涂后还能对电阻器进行烘干，使用更加方便。
7.进一步的，所述机架的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。
8.进一步的，所述机架的前侧面右端设有电机，电机的输出轴与右转轴固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为电阻器的传动提供驱动力。
9.进一步的，所述调节机构包括丝杆、安装架和压辊，所述安装架的上端与安装板底面中部设置的条形槽滑动连接，安装板上表面中部设置的圆孔内转动连接有丝杆，丝杆与
安装架中部的螺纹孔螺纹连接，安装架的下端左右对称转动连接有压辊，压辊的外侧面均与同步带的内壁接触，方便对不同大小的电阻器进行均匀的浸涂。
10.进一步的，所述安装板左侧的插孔内部均设置有与插接板接触的弹簧，对安装板起到弹性支撑作用。
11.进一步的，所述安装架的前后侧面对称设置有齿条板，t型轴的外侧端头均设置有与齿条板配合的齿轮，使电阻器浸涂更加均匀。
12.进一步的，所述机架内部右端设置的灯槽内安装有烘干灯，机架的上表面右端前后对称设置有与齿轮配合的弧形齿条板，弧形齿条板均与右转轴同心设置，烘干灯的输入端电连接控制开关组的输出端，方便浸涂后电阻器的快速烘干。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于电阻器加工的均匀浸涂装置，具有以下好处：
14.1、将电阻器固定至前后对应的两个t型轴之间，然后控制开关组控制电机工作，使右转轴两端的同步轮转动，通过同步带带动左转轴两端的同步轮转动，从而使同步带向左传动，进而带动t型轴之间的电阻器向左传动，当电阻器传动至与安装架两侧的齿条板对应时，电阻器位于机架底端的浸涂槽内，此时t型轴外侧的齿轮与同侧的齿条板啮合，从而使两个t型轴之间的电阻器自转，使电阻器浸涂更加均匀。
15.2、转动丝杆带动与丝杆螺纹连接的安装架沿安装板底面中部的条形槽下移，安装架下端的压辊将同步带向下按压，同时插接板沿安装板左侧的插孔向右移动，弹簧能够对插接板起到弹性支撑作用，保证同步带的正常传动，从而方便不同大小的电阻器进行浸涂。
16.3、浸涂后的电阻器随同步带向左传动，当齿轮与弧形齿条板对应时，浸涂后的电阻器自转，此时控制开关组控制烘干灯工作对浸涂后的电阻器进行烘干，使用更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型安装板的内部剖视结构示意图。
21.图中：1机架、2调节机构、21丝杆、22安装架、23压辊、3右转轴、4安装板、5插接板、6左转轴、7同步轮、8同步带、9t型轴、91齿轮、10弹簧、11齿条板、12弧形齿条板、13烘干灯、14电机、15控制开关组。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于电阻器加工的均匀浸涂装置，包括机架1和调节机构2；
24.机架1：其右端间隙处转动连接有右转轴3，右转轴3的中部转动连接有安装板4，安
装板4左端对称设置的插孔与插接板5配合插接，安装板4左侧的插孔内部均设置有与插接板5接触的弹簧10，对插接板5起到弹性支撑作用，方便下方结构的调整，插接板5的左端转动连接有左转轴6，左转轴6的端头位于机架1左侧对应设置的条形口内，右转轴3和左转轴6的中部均前后对称设置有同步轮7，横向对应的两个同步轮7之间通过同步带8传动连接，同步带8外侧面均匀设置的凸起内均转动连接有t型轴9，两个同步带8外侧的t型轴9前后一一对应设置，机架1的前侧面右端设有电机14，电机14的输出轴与右转轴3固定连接，将电阻器固定至前后对应的两个t型轴9之间，电机14工作，使右转轴3两端的同步轮7转动，通过同步带8带动左转轴6两端的同步轮7转动，从而使同步带8向左传动，进而带动t型轴9之间的电阻器向左传动；
25.调节机构2：设置于安装板4的中部，调节机构2的下端与同步带8的内壁接触，调节机构2包括丝杆21、安装架22和压辊23，安装架22的上端与安装板4底面中部设置的条形槽滑动连接，安装板4上表面中部设置的圆孔内转动连接有丝杆21，丝杆21与安装架22中部的螺纹孔螺纹连接，安装架22的下端左右对称转动连接有压辊23，压辊23的外侧面均与同步带8的内壁接触，转动丝杆21带动与丝杆21螺纹连接的安装架22沿安装板4底面中部的条形槽下移，安装架22下端的压辊23将同步带8向下按压，同时插接板5沿安装板4左侧的插孔向右移动，弹簧10能够对插接板5起到弹性支撑作用，从而方便不同大小的电阻器进行浸涂，安装架22的前后侧面对称设置有齿条板11，t型轴9的外侧端头均设置有与齿条板11配合的齿轮91，当电阻器传动至与安装架22两侧的齿条板11对应时，电阻器位于机架1底端的浸涂槽内，此时t型轴9外侧的齿轮91与同侧的齿条板11啮合，从而使两个t型轴9之间的电阻器自转，使电阻器浸涂更加均匀。
26.其中：机架1的前侧面设有控制开关组15，控制开关组15的输入端电连接外部电源，电机14的输入端电连接控制开关组15的输出端，保证电路的正常运转。
27.其中：机架1内部右端设置的灯槽内安装有烘干灯13，机架1的上表面右端前后对称设置有与齿轮91配合的弧形齿条板12，弧形齿条板12均与右转轴3同心设置，烘干灯13的输入端电连接控制开关组15的输出端，浸涂后的电阻器随同步带8向左传动，当齿轮91与弧形齿条板12对应时，浸涂后的电阻器自转，此时控制开关组15控制烘干灯13工作对浸涂后的电阻器进行烘干，从而大大提高浸涂的整体效率。
28.本实用新型提供的一种用于电阻器加工的均匀浸涂装置的工作原理如下：将电阻器固定至前后对应的两个t型轴9之间，然后控制开关组15控制电机14工作，使右转轴3两端的同步轮7转动，通过同步带8带动左转轴6两端的同步轮7转动，从而使同步带8向左传动，进而带动t型轴9之间的电阻器向左传动，当电阻器传动至与安装架22两侧的齿条板11对应时，电阻器位于机架1底端的浸涂槽内，此时t型轴9外侧的齿轮91与同侧的齿条板11啮合，从而使两个t型轴9之间的电阻器自转，使电阻器浸涂更加均匀，转动丝杆21带动与丝杆21螺纹连接的安装架22沿安装板4底面中部的条形槽下移，安装架22下端的压辊23将同步带8向下按压，同时插接板5沿安装板4左侧的插孔向右移动，弹簧10能够对插接板5起到弹性支撑作用，从而方便不同大小的电阻器进行浸涂，浸涂后的电阻器随同步带8向左传动，当齿轮91与弧形齿条板12对应时，浸涂后的电阻器自转，此时控制开关组15控制烘干灯13工作对浸涂后的电阻器进行烘干，使用更加方便。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的烘干灯13和电机14均可根据实际应用场景
自由配置，烘干灯建议选用石英管烘干灯，电机14建议选用型号为gnb2118a的电机，控制开关组15上设有与烘干灯13和电机14一一对应用于控制其工作的按钮。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。