一种水性绝缘漆用高速分散机的制作方法

1.本实用新型涉及水性绝缘漆技术领域，具体为一种水性绝缘漆用高速分散机。


背景技术：

2.水性绝缘漆是一种具有优良电绝缘性的涂料，它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能,多为清漆,也有色漆。
3.现有技术中的存在以下问题：
4.现有的技术下，水性绝缘漆在生产加工过程中，需对水性绝缘漆的原料进行混合搅拌处理，而现有的分散机难以对原料进行充分的搅拌，除此之外，水性绝缘漆原料的沉淀物易在分散机内部产生堆积，缺乏有效的方式将沉淀物向外排走，为此，我们提出一种水性绝缘漆用高速分散机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种水性绝缘漆用高速分散机，包括底座，所述底座顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒顶部固定连接有进料嘴，所述进料嘴与搅拌筒内部接通，所述搅拌筒底部固定连接有排料阀，所述排料阀与搅拌筒内部接通，所述搅拌筒内腔顶部中心处固定连接有固定管，所述固定管内设置有转动杆，所述转动杆一端穿过搅拌筒顶部并竖直向上延伸，所述转动杆另一端穿过固定管底部并竖直向下延伸，所述转动杆另一端与搅拌筒底部活动连接，所述搅拌筒顶部固定连接有用于为转动杆提供电力的电机，所述转动杆表面固定连接有转动盘，所述转动盘表面固定连接有一组第一搅拌叶，所述第一搅拌叶绕转动杆的轴线阵列分布，所述第一搅拌叶位于固定管底部。
8.优选地，所述转动盘沿竖直方向设置有一组，所述转动杆表面表面固定连接定位盘，所述定位盘位于转动盘底部，所述定位盘表面固定连接有一组刮底板。
9.优选地，一组所述刮底板绕转动杆的轴线阵列分布，所述刮底板底部呈尖锐状，并且所述刮底板底部于搅拌筒内腔底部相接触。
10.优选地，所述固定管表面固定连接有延伸管，所述延伸管对称设置有两个，所述延伸管与固定管接通，所述延伸管内设置有旋转轴，所述旋转轴表面与延伸管内壁转动连接，所述旋转轴一端延伸至固定管内部，所述旋转轴另一端延伸至搅拌筒内腔。
11.优选地，所述旋转轴另一端固定连接有安装环，所述安装环表面固定连接有一组第二搅拌叶，第二搅拌叶绕旋转轴的轴线阵列分布，所述旋转轴表面固定连接有限位环，所述延伸管内部开设有限位槽，所述限位环表面与限位槽槽壁转动连接。
12.优选地，所述旋转轴一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置有两个，转动杆表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于两个第二锥齿轮之间，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
13.优选地，所述转动杆一端固定连接有第二平齿轮，所述电机输出端固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮与第二平齿轮啮合连接。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
15.本实用新型电机能够驱动转动杆绕自身轴线转动，转动杆转动并通过转动盘驱动第一搅拌叶同步转动，转动杆转动并通过定位盘驱动刮底板同步转动，转动杆转动并驱动旋转轴绕自身轴线同步转动，旋转轴转动并通过安装环驱动第二搅拌叶同步转动，第一搅拌叶和第二搅拌叶相互配合对原料进行混合搅拌处理，本设计的第一搅拌叶和第二搅拌叶相互垂直分布，并且绕不同的轴线进行转动，从而增加了对原料搅拌的混乱度，使得原料能够被更为充分的搅拌，除此之外，在原料向外输出的过程中，刮底板对搅拌筒内腔底部进行刮动，使得原料被引导至排料阀内，能够避免原料在搅拌筒内部造成残留，搅拌筒内腔底部还会积攒原料中的沉淀物，刮底板能够将原料中的沉淀物一并向外输出。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的部分结构剖面图。
18.图3为本实用新型的a处结构放大图。
19.图4为本实用新型的刮底板结构示意图。
20.图中：1、底座；2、搅拌筒；21、进料嘴；22、排料阀；23、固定管；24、延伸管；3、转动杆；31、转动盘；32、第一搅拌叶；33、定位盘；34、刮底板；35、第一锥齿轮；4、旋转轴；41、安装环；42、第二搅拌叶；43、第二锥齿轮；44、限位环；5、电机；51、第一平齿轮；52、第二平齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种水性绝缘漆用高速分散机，包括底座1，底座1顶部固定连接有搅拌筒2，搅拌筒2顶部固定连接有进料嘴21，进料嘴21与搅拌筒2内部接通，搅拌筒2底部固定连接有排料阀22，排料阀22与搅拌筒2内部接通，搅拌筒2内腔顶部中心处固定连接有固定管23，固定管23内设置有转动杆3，转动杆3一端穿过搅拌筒2顶部并竖直向上延伸，转动杆3另一端穿过固定管23底部并竖直向下延伸，转动杆3另一端与搅拌筒2底部活动连接，搅拌筒2顶部固定连接有用于为转动杆3提供电力的电机5，转动杆3表面固定连接有转动盘31，转动盘31表面固定连接有一组第一搅拌叶32，第一搅拌叶32绕转动杆3的轴线阵列分布，第一搅拌叶32位于固定管23底部。
23.进一步的，转动盘31沿竖直方向设置有一组，转动杆3表面表面固定连接定位盘33，定位盘33位于转动盘31底部，定位盘33表面固定连接有一组刮底板34，一组刮底板34绕转动杆3的轴线阵列分布，刮底板34底部呈尖锐状，并且刮底板34底部于搅拌筒2内腔底部相接触。
24.进一步的，固定管23表面固定连接有延伸管24，延伸管24对称设置有两个，延伸管
24与固定管23接通，延伸管24内设置有旋转轴4，旋转轴4表面与延伸管24内壁转动连接，旋转轴4一端延伸至固定管23内部，旋转轴4另一端延伸至搅拌筒2内腔，旋转轴4另一端固定连接有安装环41，安装环41表面固定连接有一组第二搅拌叶42，第二搅拌叶42绕旋转轴4的轴线阵列分布，旋转轴4表面固定连接有限位环44，延伸管24内部开设有限位槽，限位环44表面与限位槽槽壁转动连接，旋转轴4一端固定连接有第二锥齿轮43，第二锥齿轮43设置有两个，转动杆3表面固定连接有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35位于两个第二锥齿轮43之间，第二锥齿轮43与第一锥齿轮35啮合连接，转动杆3一端固定连接有第二平齿轮52，电机5输出端固定连接有第一平齿轮51，第一平齿轮51与第二平齿轮52啮合连接，第一平齿轮51与第二平齿轮52相互配合能够将电机5的动力传递至转动杆3。
25.工作原理：实际工作时，使用者将水性绝缘漆的原料投入进料嘴21内，原料在重力的作用下进入搅拌筒2内部，开启电机5，电机5通过第一平齿轮51和第二平齿轮52驱动转动杆3绕自身轴线转动，转动杆3转动并通过转动盘31驱动第一搅拌叶32绕转动杆3的轴线同步转动，转动杆3转动并通过定位盘33驱动刮底板34绕转动杆3的轴线同步转动，转动杆3转动并通过第一锥齿轮35和第二锥齿轮43驱动旋转轴4绕自身轴线同步转动，旋转轴4转动并通过安装环41驱动第二搅拌叶42绕旋转轴4的轴线同步转动，第一搅拌叶32和第二搅拌叶42相互配合对原料进行混合搅拌处理，搅拌处理完成后，打开排料阀22，原料向外输出，在原料向外输出的过程中，刮底板34对搅拌筒2内腔底部进行刮动，使得原料被引导至排料阀22内，避免原料在搅拌筒2内部造成残留，搅拌筒2内腔底部还会积攒原料中的沉淀物，刮底板34将原料中的沉淀物一并向外输出。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。