臭氧发生器喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋装置，特别是涉及臭氧发生器喷淋装置，属于臭氧发生器技术领域。


背景技术：

2.臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧发生器产生的臭氧可以直接利用，也可以使臭氧与水混合能够反应生成臭氧水，臭氧水具有杀菌消毒的作用，一般会将臭氧输送到喷淋装置中制作臭氧水。
3.而现有的臭氧发生器喷淋装置，喷淋箱中臭氧过多时会导致臭氧与水反应不充分，影响喷淋产生的臭氧水的质量；不能便于定量输送水，臭氧反应完成后持续送水会导致水资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决喷淋箱中臭氧过多时会导致臭氧与水反应不充分；不能便于定量输送水的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.臭氧发生器喷淋装置，包括喷淋箱以及安装在所述喷淋箱一侧的臭氧发生器，所述臭氧发生器通过输送管连接所述喷淋箱，所述输送管上安装有第一电磁阀，所述喷淋箱的内部安装有反应桶，所述反应桶的内部安装有风机，所述喷淋箱的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有位于所述反应桶内部的蓄水管，所述蓄水管上安装有多个喷水头，所述喷水头的下方安装有搅拌叶，所述喷淋箱的顶部安装有密封盖，所述喷淋箱的另一侧安装有水箱，所述水箱的内部安装有液位传感器，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端安装有进水管，所述水泵的输出端通过输水管连接所述密封盖，所述密封盖的底部安装有与所述蓄水管转动连接的桶盖，所述反应桶的底部安装有贯穿喷淋箱的排水管，所述排水管上安装有第二电磁阀。
7.优选的，所述水箱的一侧设置有观察窗。
8.优选的，所述水泵的一侧安装有加水管，所述加水管上转动安装有管盖，所述管盖通过螺纹连接所述加水管。
9.优选的，所述输水管的一端安装有连接板，所述连接板通过螺栓连接所述密封盖，所述输水管为软输送管。
10.优选的，所述喷淋箱的正面安装有操作面板。
11.优选的，所述反应桶的内壁上安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有与所述进气管适配的密封板。
12.优选的，所述电动伸缩杆的一侧安装有与所述反应桶滑动连接的防水罩。
13.优选的，所述防水罩上安装有滑块，所述反应桶上开设有与所述滑块相互配合的滑槽。
14.优选的，所述密封盖的底部安装有卡块，所述反应桶上开设有与所述卡块相互配合的卡槽。
15.优选的，所述蓄水管的顶部安装有限位块，所述桶盖上开设有与所述限位块相互配合的限位槽，所述限位块上安装有多个滚珠。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的臭氧发生器喷淋装置，通过设置喷淋箱，能够便于储存臭氧发生器排出的臭氧，风机启动将喷淋箱中的臭氧抽入到反应桶中，能够将臭氧分批反应，提高反应效果，电机启动带动蓄水管转动，蓄水管中的水通过喷水头喷出，能够便于对反应桶中的臭氧进行充分反应，通过设置搅拌叶，能够对臭氧进行搅拌，使臭氧与水混合充分，通过设置蓄水管与桶盖转动连接，输水管与密封盖连接，能够避免蓄水管转动时输水管缠绕损坏，通过设置液位传感器，能够便于对水进行定量输送，能够减少水资源的浪费。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的臭氧发生器喷淋装置的一优选实施例的整体结构示意图；图2为按照本实用新型的臭氧发生器喷淋装置的一优选实施例的液位传感器结构示意图；
18.图3为按照本实用新型的臭氧发生器喷淋装置的一优选实施例的反应桶结构示意图；
19.图4为按照本实用新型的臭氧发生器喷淋装置的一优选实施例的反应桶内部结构示意图；
20.图5为按照本实用新型的臭氧发生器喷淋装置的一优选实施例的蓄水管结构示意图；
21.图6为按照本实用新型的臭氧发生器喷淋装置的一优选实施例的密封板结构示意图；
22.图7为按照本实用新型的臭氧发生器喷淋装置的一优选实施例的风机结构示意图；
23.图8为按照本实用新型的臭氧发生器喷淋装置的一优选实施例的喷淋箱内部结构示意图。
24.图中：1-臭氧发生器，2-输送管，3-第一电磁阀，4-喷淋箱，5-密封盖，6
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操作面板，7-水箱，8-观察窗，9-加水管，10-管盖，11-水泵，12-输水管，13
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进水管，14-液位传感器，15-反应桶，16-电机，17-排水管，18-第二电磁阀，19
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进气管，20-防水罩，21-滑块，22-蓄水管，23-限位块，24-滚珠，25-卡块，26
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连接板，27-桶盖，28-电动伸缩杆，29-密封板，30-风机，31-喷水头，32-搅拌叶。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图8所示，本实施例提供的臭氧发生器喷淋装置，包括喷淋箱4以及安装在喷淋箱4一侧的臭氧发生器1，臭氧发生器1通过输送管2连接喷淋箱4，输送管2上安装有第
一电磁阀3，喷淋箱4的内部安装有反应桶15，反应桶 15的内部安装有风机30，喷淋箱4的底部安装有电机16，电机16的输出端安装有位于反应桶15内部的蓄水管22，蓄水管22上安装有多个喷水头31，喷水头31的下方安装有搅拌叶32，喷淋箱4的顶部安装有密封盖5，喷淋箱4的另一侧安装有水箱7，水箱7的内部安装有液位传感器14，水箱7的顶部安装有水泵11，水泵11的输入端安装有进水管13，水泵11的输出端通过输水管12 连接密封盖5，密封盖5的底部安装有与蓄水管22转动连接的桶盖27，反应桶 15的底部安装有贯穿喷淋箱4的排水管17，排水管17上安装有第二电磁阀18，通过设置喷淋箱4，能够便于储存臭氧发生器1排出的臭氧，风机30启动将喷淋箱4中的臭氧抽入到反应桶15中，能够将臭氧分批反应，提高反应效果，电机16启动带动蓄水管22转动，蓄水管22中的水通过喷水头31喷出，能够便于对反应桶15中的臭氧进行充分反应，通过设置搅拌叶32，能够对臭氧进行搅拌，使臭氧与水混合充分，通过设置蓄水管22与桶盖27转动连接，输水管12 与密封盖5连接，能够避免蓄水管22转动时输水管12缠绕损坏，通过设置液位传感器14，能够便于对水进行定量输送，能够减少水资源的浪费，喷淋箱4 的正面安装有操作面板6。
27.在本实施例中，如图1和图2所示，水箱7的一侧设置有观察窗8，通过设置观察窗8，能够便于观察水箱7中水的剩余量，水泵11的一侧安装有加水管 9，加水管9上转动安装有管盖10，管盖10通过螺纹连接加水管9，通过设置加水管9，能够便于对水箱7中进行加水，通过设置管盖10，能够便于对加水管9进行密封，通过设置螺纹能够便于转动拆卸管盖10，输水管12的一端安装有连接板26，连接板26通过螺栓连接密封盖5，输水管12为软输送管，通过设置连接板26与螺栓能够便于输水管12与密封盖5连接。
28.在本实施例中，如图4、图6和图7所示，反应桶15的内壁上安装有支撑板，支撑板的底部安装有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28的输出端安装有与进气管19适配的密封板29，通过设置密封板29，能够防止喷水头31喷出的水对风机30造成损坏，通过设置电动伸缩杆28，能够便于移动密封板29打开进气管 19，电动伸缩杆28的一侧安装有与反应桶15滑动连接的防水罩20，通过设置防水罩20能够便于保护电动伸缩杆28，能够防止喷水头31喷出的水对电动伸缩杆28造成损坏，防水罩20上安装有滑块21，反应桶15上开设有与滑块21 相互配合的滑槽，通过设置滑块21与滑槽滑动连接，能够便于拆卸蓄水管22，能够便于工作人员对电动伸缩杆28进行维修，密封盖5的底部安装有卡块25，反应桶15上开设有与卡块25相互配合的卡槽，通过设置卡块25与卡槽卡合连接能够便于对密封盖5进行限位，且能够便于拆卸密封盖5。
29.在本实施例中，如图3和图5所示，蓄水管22的顶部安装有限位块23，桶盖27上开设有与限位块23相互配合的限位槽，限位块23上安装有多个滚珠24，通过设置限位块23与限位槽滑动连接，能够便于蓄水管22与桶盖27转动连接，通过设置滚珠24能够便于减少限位块23的磨损。
30.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的臭氧发生器喷淋装置的工作过程如下：
31.步骤1：第一电磁阀3启动，臭氧发生器1中的臭氧通过输送管2排入到喷淋箱4中，电动伸缩杆28启动带动密封板29上升，打开进气管19，风机30启动将喷淋箱4中的臭氧抽一部分到反应桶15中，电动伸缩杆28启动带动密封板29下降，关闭进气管19，水泵11启动通过输水管12将水箱7中的水排入到蓄水管22中，电机16启动带动蓄水管22转动，搅拌叶32对臭
氧进行搅拌，喷水头31将蓄水管22中的水喷出与臭氧进行混合；
32.步骤2：液位传感器14感应到水位降到设定位置时，水泵11停止，臭氧反应完成后，第二电磁阀18启动，反应桶15中的臭氧水通过排水管17排出喷淋箱4；
33.步骤3：拉动密封盖5，卡块25从卡槽中抽出，拆卸密封盖5和桶盖27，拉动防水罩20,滑块21在滑槽中滑动，拆卸防水罩20，能够对电动伸缩杆28进行维修。
34.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的臭氧发生器喷淋装置，通过设置喷淋箱4，能够便于储存臭氧发生器1排出的臭氧，风机30启动将喷淋箱4 中的臭氧抽入到反应桶15中，能够将臭氧分批反应，提高反应效果，电机16 启动带动蓄水管22转动，蓄水管22中的水通过喷水头31喷出，能够便于对反应桶15中的臭氧进行充分反应，通过设置搅拌叶32，能够对臭氧进行搅拌，使臭氧与水混合充分，通过设置蓄水管22与桶盖27转动连接，输水管12与密封盖5连接，能够避免蓄水管22转动时输水管12缠绕损坏，通过设置液位传感器14，能够便于对水进行定量输送，能够减少水资源的浪费，通过设置观察窗 8，能够便于观察水箱7中水的剩余量，通过设置加水管9，能够便于对水箱7 中进行加水，通过设置管盖10，能够便于对加水管9进行密封，通过设置螺纹能够便于转动拆卸管盖10，输水管12为软输送管，通过设置连接板26与螺栓能够便于输水管12与密封盖5连接，通过设置密封板29，能够防止喷水头31 喷出的水对风机30造成损坏，通过设置电动伸缩杆28，能够便于移动密封板 29打开进气管19，通过设置防水罩20能够便于保护电动伸缩杆28，能够防止喷水头31喷出的水对电动伸缩杆28造成损坏，通过设置滑块21与滑槽滑动连接，能够便于拆卸蓄水管22，能够便于工作人员对电动伸缩杆28进行维修，通过设置卡块25与卡槽卡合连接能够便于对密封盖5进行限位，且能够便于拆卸密封盖5，通过设置限位块23与限位槽滑动连接，能够便于蓄水管22与桶盖 27转动连接，通过设置滚珠24能够便于减少限位块23的磨损。
35.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。