一种水泥磨机的出料篦板结构的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种水泥磨机的出料篦板结构。


背景技术：

2.水泥磨机在出料时物料需要经过出料篦板，但是由于篦板通常是焊接固定在水泥磨机上，无法对篦板进行拆卸更换。
3.目前现有技术公开了一种水泥磨机的出料篦板结构，在篦板和水泥磨机上均开设螺孔，而后利用螺栓将篦板固定在水泥磨机上，使得可以对篦板进行拆卸更换。
4.但是采用上述方式，篦板拆卸时需要利用螺丝刀分别对多个螺栓进行拆卸，需要耗费大量时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥磨机的出料篦板结构，能够便于将篦板从水泥磨机上拆卸下来进行更换。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种水泥磨机的出料篦板结构，包括篦板本体和安装组件，所述安装组件包括安装框、两个插销和两个卡块；所述安装框具有两个承接槽，两个所述插销镜像设置在所述安装框两侧；两个所述卡块分别与所述篦板本体固定连接，并位于所述篦板本体两侧，且分别处于两个所述承接槽内，所述卡块具有卡槽。
7.其中，所述插销包括锁杆、拉手和第一弹簧；所述锁杆和所述安装框滑动连接，并位于所述安装框侧边；所述拉手和所述锁杆固定连接，并位于所述锁杆侧边；所述第一弹簧分别与所述安装框和所述拉手固定连接，并位于所述安装框和所述拉手之间。
8.其中，所述拉手包括竖杆、弯杆和插杆；所述竖杆和所述拉手固定连接，且与所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧远离所述安装框一侧；所述弯杆和所述竖杆滑动连接，并位于所述竖杆侧边；所述插杆和所述弯杆固定连接，并位于所述弯杆侧边；所述安装框还具有两个插槽，两个所述插槽分别位于所述安装框侧边。
9.其中，所述拉手还包括第二弹簧；所述第二弹簧分别与所述竖杆和所述弯杆固定连接，并位于所述竖杆和所述弯杆之间。
10.其中，所述水泥磨机的出料篦板结构还包括多个连接组件；多个所述连接组件分别设置在所述安装框侧边。
11.其中，所述连接组件包括螺纹柱和连接杆；所述螺纹柱和所述安装框固定连接，并位于所述安装框侧边；所述连接杆和所述螺纹柱转动连接，并位于所述螺纹柱侧边；所述连接杆具有腰型槽。
12.其中，所述连接组件还包括限位环；所述限位环和所述螺纹柱螺纹连接，并位于所述螺纹柱侧边。
13.本实用新型的一种水泥磨机的出料篦板结构，安装时，先将所述安装框焊接在水泥磨机上，所述安装框上设有与所述篦板本体适配的容纳槽，再将所述篦板本体放置在所
述安装框上，使两个所述卡块处于两个所述承接槽内，限制所述篦板本体的水平位置，而后将所述插销插入所述卡槽内，即可限制所述篦板本体的纵向位置，完成对所述篦板本体的安装；拆卸所述篦板本体时，将所述插销从所述卡槽内滑出，即可解除对所述篦板本体的固定，此时可将所述篦板本体取下进行清洁或更换；通过上述方式，能够便于将所述篦板本体安装在水泥磨机上，同时便于对所述篦板本体进行拆卸。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。
17.图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
18.101-篦板本体、102-安装组件、103-安装框、104-插销、105-卡块、106-承接槽、107-卡槽、108-锁杆、109-拉手、110-第一弹簧、111-竖杆、112-弯杆、113-插杆、114-插槽、115-第二弹簧、201-连接组件、202-螺纹柱、203-连接杆、204-腰型槽、205-限位环。
具体实施方式
19.本技术第一实施例为：
20.请参阅图1-图2，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图，本实用新型提供一种水泥磨机的出料篦板结构，篦板本体101和安装组件102；所述安装组件102包括安装框103、两个插销104和两个卡块105；所述安装框103具有两个承接槽106，所述卡块105具有卡槽107；所述插销104包括锁杆108、拉手109和第一弹簧110；所述拉手109包括竖杆111、弯杆112、插杆113和第二弹簧115；所述安装框103还具有两个插槽114，所述拉手109还包括第二弹簧115。
21.针对本具体实施方式，所述篦板本体101用于将水泥磨机内的物料排出。
22.其中，两个所述插销104镜像设置在所述安装框103两侧；两个所述卡块105分别与所述篦板本体101固定连接，并位于所述篦板本体101两侧，且分别处于两个所述承接槽106内，所述卡块105具有卡槽107。安装时，先将所述安装框103焊接在水泥磨机上，所述安装框103上设有与所述篦板本体101适配的容纳槽，再将所述篦板本体101放置在所述安装框103上，使两个所述卡块105处于两个所述承接槽106内，限制所述篦板本体101的水平位置，而后将所述插销104插入所述卡槽107内，即可限制所述篦板本体101的纵向位置，完成对所述篦板本体101的安装；拆卸所述篦板本体101时，将所述插销104从所述卡槽107内滑出，即可解除对所述篦板本体101的固定，此时可将所述篦板本体101取下进行清洁或更换；通过上述方式，能够便于将所述篦板本体101安装在水泥磨机上，同时便于对所述篦板本体101进行拆卸。
23.其次，所述锁杆108和所述安装框103滑动连接，并位于所述安装框103侧边；所述拉手109和所述锁杆108固定连接，并位于所述锁杆108侧边；所述第一弹簧110分别与所述安装框103和所述拉手109固定连接，并位于所述安装框103和所述拉手109之间。拉动所述拉手109，使所述锁杆108插入所述卡槽107内，能够对所述卡块105位置进行固定；利用所述
第一弹簧110的弹性势能能够拉动所述拉手109靠近所述安装框103，从而使得所述锁杆108抵持在所述卡槽107内，提高固定效果。
24.同时，所述竖杆111和所述拉手109固定连接，且与所述第一弹簧110固定连接，并位于所述第一弹簧110远离所述安装框103一侧；所述弯杆112和所述竖杆111滑动连接，并位于所述竖杆111侧边；所述插杆113和所述弯杆112固定连接，并位于所述弯杆112侧边；所述安装框103还具有两个插槽114，两个所述插槽114分别位于所述安装框103侧边。所述竖杆111内设有与所述弯杆112适配的槽孔，将所述插杆113插入所述插槽114内，能够限制所述弯杆112和所述竖杆111发生水平移动，从而避免所述锁杆108从所述卡槽107内移出，提高对所述篦板本体101的固定效果。
25.另外，所述第二弹簧115分别与所述竖杆111和所述弯杆112固定连接，并位于所述竖杆111和所述弯杆112之间。利用所述第二弹簧115的弹性势能能够拉动所述弯杆112靠近所述竖杆111，从而使得所述插杆113抵持在所述插槽114内，避免所述插杆113从所述插槽114内脱出。
26.本实施例的一种水泥磨机的出料篦板结构，安装时，先将所述安装框103焊接在水泥磨机上，所述安装框103上设有与所述篦板本体101适配的容纳槽，再将所述篦板本体101放置在所述安装框103上，使两个所述卡块105处于两个所述承接槽106内，限制所述篦板本体101的水平位置，而后将所述锁杆108插入所述卡槽107内，即可限制所述篦板本体101的纵向位置，完成对所述篦板本体101的安装；拆卸所述篦板本体101时，将所述锁杆108从所述卡槽107内滑出，即可解除对所述篦板本体101的固定，此时可将所述篦板本体101取下进行清洁或更换；通过上述方式，能够便于将所述篦板本体101安装在水泥磨机上，同时便于对所述篦板本体101进行拆卸。
27.本技术第二实施例为：
28.在第一实施例的基础上，请参阅图3，其中，图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，本实用新型提供的一种水泥磨机的出料篦板结构还包括多个连接组件201；所述连接组件201包括螺纹柱202、连接杆203和限位环205；所述连接杆203具有腰型槽204。
29.针对本具体实施方式，多个所述连接组件201分别设置在所述安装框103侧边。利用多个所述连接组件201能够将所述安装框103固定在水泥磨机上。
30.其中，所述螺纹柱202和所述安装框103固定连接，并位于所述安装框103侧边；所述连接杆203和所述螺纹柱202转动连接，并位于所述螺纹柱202侧边。安装时，预先在水泥磨机上开设螺孔，而后将螺栓穿过所述腰型槽204后连接在水泥磨机螺孔内，利用螺栓能够将所述连接杆203和水泥磨机连接，当水泥磨机开设的螺孔位置出现偏差时，转动所述连接杆203能够调节所述腰型槽204的位置，使得适应螺孔的位置。
31.其次，所述限位环205和所述螺纹柱202螺纹连接，并位于所述螺纹柱202侧边。转动所述限位环205，使所述限位环205与所述连接杆203抵紧，能够对所述连接杆203的位置进行固定。
32.本实施例的一种水泥磨机的出料篦板结构，安装时，预先在水泥磨机上开设螺孔，而后将螺栓穿过所述腰型槽204后连接在水泥磨机螺孔内，利用螺栓能够将所述连接杆203和水泥磨机连接，当水泥磨机开设的螺孔位置出现偏差时，转动所述连接杆203能够调节所述腰型槽204的位置，使得适应螺孔的位置；转动所述限位环205，使所述限位环205与所述
连接杆203抵紧，能够对所述连接杆203的位置进行固定。
33.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。