一种真石漆高速分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及真石漆加工辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种真石漆高速分散装置。


背景技术：

2.高速分散机主要用于各种油漆、涂料、油墨、染料、塑料等行业用于对物料进行搅拌、调和、溶解和分。
3.在实际使用过程中，现有的真石漆高速分散装置在对真石漆进行处理时无法有效的对内部的混合程度进行监控，无法明确的得知分散混合的效果，而且由于分散不均匀的话容易造成絮凝的产生，进而影响产品的效果，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真石漆高速分散装置，具备浊度检测、分散均匀、絮凝破碎的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述浊度检测、分散均匀、絮凝破碎的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种真石漆高速分散装置，包括支撑台和支撑腿,所述支撑台顶部两侧表面位置分别设有支撑杆以及处理筒，所述处理筒内部两侧表面位置对称设有若干组浊度仪，所述浊度仪两两之间位于处理筒内部对称安装有固定座，所述固定座之间位置转动连接有旋转轴，所述旋转轴两侧表面位置对称安装有辅助扇叶。
10.进一步的，所述支撑杆顶部表面中间位置设有液压杆，所述液压杆顶部表面位置固定安装有承载台，所述承载台顶部一侧表面位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端贯穿承载台一侧与连接轴连接，所述连接轴外周顶部位置通过轴承连接有密封罩，所述连接轴底部表面位置固定安装有分散桨叶，所述连接轴两侧表面位置分别设有若干组安装座以及阻挡扇叶。
11.进一步的，所述安装座表面位置均匀设有若干组破碎锥，所述破碎锥由耐腐蚀金属材质构成。
12.进一步的，所述阻挡扇叶表面位置均匀设有若干组流通孔。
13.进一步的，所述支撑台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
14.进一步的，所述支撑杆与处理筒之间位置连接有若干组固定杆。
15.进一步的，所述浊度仪共设有六组，六组所述浊度仪分别位于处理筒内部上中下侧表面位置。
16.进一步的，所述处理筒顶部两侧表面位置设有供密封罩密封使用的凹槽。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种真石漆高速分散装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了浊度仪，在实际使用过程中，通过安装在处理筒上中下表面位置的浊度仪可以对装置内部的液体的浑浊度进行检测，当检测到不同位置的浑浊度存在较大差异时就说明装置内部的分散不够均匀，会继续控制装置进行分散作业，不再需要人员肉眼进行观察，能够明显的提高整体的分散效果，具有浊度检测的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了阻挡扇叶、破碎锥、辅助扇叶，在实际使用过程中，连接轴在进行转动时会带动分散桨叶、阻挡扇叶进行转动，以此在装置内部带动液体的流动，由于液体的流动会带动辅助扇叶进行相应的转动，以此在旋转轴外周形成涡流，对内部的液体流动造成干扰，增强液体间的混合，提高整体的分散均匀度，并且在分散的过程中，通过破碎锥以及阻挡扇叶表面的流通孔的阻挡打击可以将液体中絮凝的成分进行分散，使得其能够更加充分的进行分散作业，避免基料中存在大颗粒物质以及降低基料抱团、絮凝以及结块现象的出现，提高整体的使用效果，具有分散均匀、絮凝破碎的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种真石漆高速分散装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的连接轴和密封罩的连接示意图；
24.图3是本实用新型的旋转轴和辅助扇叶的连接示意图；
25.图4是本实用新型的处理筒的内部结构示意图。
26.图中：
27.1、支撑台；2、支撑杆；3、固定杆；4、液压杆；5、承载台；6、驱动电机；7、密封罩；8、连接轴；9、安装座；10、破碎锥；11、阻挡扇叶；12、流通孔；13、分散桨叶；14、处理筒；15、浊度仪；16、支撑腿；17、固定座；18、旋转轴；19、辅助扇叶。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种真石漆高速分散装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种真石漆高速分散装置，包括支撑台1和支撑腿16,支撑台1顶部两侧表面位置分别设有支撑杆2以及处理筒14，处理筒14内部两侧表面位置对称设有若干组浊度仪15，浊度仪15两两之间位于处理筒14内部对称安装有固定座17，固定座17之间位置转动连
接有旋转轴18，旋转轴18两侧表面位置对称安装有辅助扇叶19，在实际使用过程中，连接轴8在进行转动时会带动分散桨叶13、阻挡扇叶11进行转动，以此在装置内部带动液体的流动，由于液体的流动会带动辅助扇叶19进行相应的转动，以此在旋转轴18外周形成涡流，对内部的液体流动造成干扰，增强液体间的混合，提高整体的分散均匀度。
31.在一个实施例中，支撑杆2顶部表面中间位置设有液压杆4，液压杆4顶部表面位置固定安装有承载台5，承载台5顶部一侧表面位置固定安装有驱动电机6，驱动电机6一端贯穿承载台5一侧与连接轴8连接，连接轴8外周顶部位置通过轴承连接有密封罩7，连接轴8底部表面位置固定安装有分散桨叶13，连接轴8两侧表面位置分别设有若干组安装座9以及阻挡扇叶11，通过分散桨叶13可以对真石漆进行分散作业。
32.在一个实施例中，安装座9表面位置均匀设有若干组破碎锥10，破碎锥10由耐腐蚀金属材质构成，通过破碎锥10可以对絮凝的乳液进行打散，提高整体的分散均匀度。
33.在一个实施例中，阻挡扇叶11表面位置均匀设有若干组流通孔12，通过流通孔12可以对絮凝的乳液进行打散。
34.在一个实施例中，支撑台1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿16，通过支撑腿16可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
35.在一个实施例中，支撑杆2与处理筒14之间位置连接有若干组固定杆3，通过固定杆3可以对支撑杆2与处理筒14进行连接，增强两者的稳定性。
36.在一个实施例中，浊度仪15共设有六组，六组浊度仪15分别位于处理筒14内部上中下侧表面位置，通过浊度仪15可以对装置内部的液体的浑浊度进行检测，当检测到不同位置的浑浊度存在较大差异时就说明装置内部的分散不够均匀，便于人员继续进行分散作业，装置内部设有供控制使用的控制器，能够对装置内部的用电设备进行控制，并且可以对浊度仪15产生的信号进行处理，具体的控制方法通过人员的编程即可以实现。
37.在一个实施例中，处理筒14顶部两侧表面位置设有供密封罩7密封使用的凹槽，凹槽的设置方便了密封罩7的密封使用，通过密封罩7的密封能够有效的保证在分散过程中液体不会向外飞溅。
38.工作原理：在实际使用过程中，连接轴8在进行转动时会带动分散桨叶13、阻挡扇叶11进行转动，以此在装置内部带动液体的流动，由于液体的流动会带动辅助扇叶19进行相应的转动，以此在旋转轴18外周形成涡流，对内部的液体流动造成干扰，增强液体间的混合，提高整体的分散均匀度，并且在分散的过程中，通过破碎锥10以及阻挡扇叶11表面的流通孔12的阻挡打击可以将液体中絮凝的成分进行分散，使得其能够更加充分的进行分散作业，避免基料中存在大颗粒物质以及降低基料抱团、絮凝以及结块现象的出现，提高整体的使用效果，并且在使用时，通过安装在处理筒14上中下表面位置的浊度仪15可以对装置内部的液体的浑浊度进行检测，当检测到不同位置的浑浊度存在较大差异时就说明装置内部的分散不够均匀，会继续控制装置进行分散作业，不再需要人员肉眼进行观察，能够明显的提高整体的分散效果，装置整体具有浊度检测、分散均匀、絮凝破碎的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。