一种氮化炉尾气净化装置的制作方法

文档序号:32027375发布日期:2022-11-03 00:20阅读:182来源:国知局
一种氮化炉尾气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化设备技术领域,具体是一种氮化炉尾气净化装置。


背景技术:

2.氮化炉是具有氮化处理的设备,氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
3.氮化炉在运行过程中会产生大量的废气,现有的废气处理方式都是将废气导入水中进行净化,随着净化的时间变长,净化水也不再具备很好的净化效果,因此需要将水排出更换,更换过程中需要中断对尾气的处理,降低尾气处理的效率,且同时更换废水也会造成净化水的浪费,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种氮化炉尾气净化装置,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种氮化炉尾气净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种氮化炉尾气净化装置,包括:
7.壳体和进气管,所述进气管与所述壳体固定连接;
8.净化机构,所述净化机构设于所述壳体内侧,且与所述进气管相连;
9.其中,所述净化机构包括:
10.过滤组件,所述过滤组件与所述壳体滑动连接,且与所述进气管滑动连接,用于吸收并过滤废气;
11.净化组件,所述净化组件设于所述过滤组件外侧,在所述壳体内侧对称设置,且与所述壳体固定连接,用于实现对废气的净化;
12.连接组件,所述连接组件设于所述过滤组件与所述净化组件之间,用于输送废气并实现对废水的净化。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.装置运行时,过滤组件对废气进行吸收,并对废气中的固体颗粒杂质进行过滤,被过滤后的空气沿连接组件进入净化组件内侧,净化组件对废气中的剩余污染物进行净化后,将废气排出,连接组件在实现对废气输送的同时,还能对净化组件净化过程中产生的废水进行净化,从而保证净化组件运行的有效性,而对称设置的净化组件使得一侧净化组件运行时,另一侧净化组件可以停机并完成清理,从而实现装置的连续运行,本技术相对于现有技术中净化过程中需要将水排出更换,更换过程中需要中断对尾气的处理,降低尾气处理的效率,且同时更换废水也会造成净化水的浪费,通过设置净化机构,过滤组件与净化组件能对废气进行多重净化,并利用连接组件实现对废水的净化,从而延长了设备的使用寿
命,多组净化组件的设置,保证了装置在不停机的情况下也能完成清理。
附图说明
15.图1为氮化炉尾气净化装置的结构示意图。
16.图2为氮化炉尾气净化装置中净化箱的部分俯视图。
17.图3为氮化炉尾气净化装置中滤箱的结构示意图。
18.图中:1-壳体,2-进气管,3-滤箱,4-弹性件,5-滤框,6-气泵,7-出气管,8-连接管,9-吹气管,10-传动箱,11-传动杆,12-扇叶,13-导气管,14-净化箱,15-净化框,16-输气管,17-排气管,18-凸轮,19-楔形块,20-传动槽,21-阀门。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
21.请参阅图1,本实用新型的一个实施例中,一种氮化炉尾气净化装置,包括:壳体1和进气管2,所述进气管2与所述壳体1固定连接;净化机构,所述净化机构设于所述壳体1内侧,且与所述进气管2相连;其中,所述净化机构包括:过滤组件,所述过滤组件与所述壳体1滑动连接,且与所述进气管2滑动连接,用于吸收并过滤废气;净化组件,所述净化组件设于所述过滤组件外侧,在所述壳体1内侧对称设置,且与所述壳体1固定连接,用于实现对废气的净化;连接组件,所述连接组件设于所述过滤组件与所述净化组件之间,用于输送废气并实现对废水的净化。
22.本实施例中,装置运行时,过滤组件对废气进行吸收,并对废气中的固体颗粒杂质进行过滤,被过滤后的空气沿连接组件进入净化组件内侧,净化组件对废气中的剩余污染物进行净化后,将废气排出,连接组件在实现对废气输送的同时,还能对净化组件净化过程中产生的废水进行净化,从而保证净化组件运行的有效性,而对称设置的净化组件使得一侧净化组件运行时,另一侧净化组件可以停机并完成清理,从而实现装置的连续运行,本技术相对于现有技术中净化过程中需要将水排出更换,更换过程中需要中断对尾气的处理,降低尾气处理的效率,且同时更换废水也会造成净化水的浪费,通过设置净化机构,过滤组件与净化组件能对废气进行多重净化,并利用连接组件实现对废水的净化,从而延长了设备的使用寿命,多组净化组件的设置,保证了装置在不停机的情况下也能完成清理。
23.本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图3,所述过滤组件包括:滤箱3,所述滤箱3滑动连接设于所述进气管2外侧,且与所述壳体1滑动连接;弹性件4,所述弹性件4固定连接设于所述滤箱3与所述壳体1之间;气泵6,所述气泵6与所述滤箱3固定连接,且输出端通过出气管7与所述连接组件滑动连接;滤框5,所述滤框5设于所述气泵6与所述进气管2之间,与所述滤箱3可拆卸连接。
24.本实施例中,所述弹性件4为弹簧,所述弹性件4固定连接设置在所述滤箱3与所述壳体1之间,通过设置过滤组件,气泵6驱动废气沿进气管2进入滤箱3内侧,滤箱3内侧的滤框5对废气进行初步过滤,被过滤后的废气沿出气管7进入连接组件内侧,不仅完成了对废
气的吸收,而且能实现对废气的初步过滤,同时排出的废气能完成对连接组件的驱动,大大提升了装置对废气的净化效果。
25.本实用新型的一个实施例中,所述净化组件包括:净化箱14,所述净化箱14与所述壳体1固定连接,且内侧设置有净化液;导气管13,所述导气管13设于所述净化箱14内侧,且一端通至所述净化箱14外侧与所述连接组件相连,用于实现废气与净化液的接触;排气管17,所述排气管17设于两侧所述净化箱14之间,通过输气管16与所述净化箱14相连。
26.本实施例中,废气沿连接组件和导气管13进入净化箱14内侧,设置在净化箱14内侧的净化液对废气进行净化,其中,所述输气管16与所述净化箱14箱壁连接处位于所述净化液液面上方,经过净化后的废气沿输气管16和排气管17排出,通过设置净化组件,能配合所述过滤组件完成对废气的多次净化,进而提升装置对废气的净化效果,利于保护环境。
27.本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述连接组件包括:传动箱10,所述传动箱10与所述净化箱14固定连接,内侧设置有传动槽20,且输出端与所述导气管13相连;传动杆11,所述传动杆11与所述传动箱10转动连接,且与设置在传动槽20内侧的扇叶12固定连接;连接管8,所述连接管8滑动连接设于所述出气管7外侧,且通过吹气管9与所述传动箱10相连,用于配合所述过滤组件驱动所述传动杆11旋转;净化框15,所述净化框15设于所述净化箱14内侧,且与所述传动杆11固定连接,用于配合所述传动杆11实现对废水的净化。
28.本实施例中,所述净化框15内侧设置有若干活性炭颗粒,可以吸收废水中的有害物质,达到对废水的处理效果,另外的,所述吹气管9内侧固定连接设置有阀门21,所述阀门21为电磁阀,所述吹气管9和导气管13实现所述传动箱10,通过设置连接组件,过滤组件排出的废气沿连接管8和吹气管9进入传动槽20内侧,与扇叶12作用实现传动杆11的旋转,传动杆11带动净化框15在净化箱14内侧旋转,吸收废水中的有害物质,达到对废水的处理效果,同时,净化框15本身也能用于完成对废气的净化,保证了装置对废气净化的全面性,避免了净化水的浪费。
29.本实用新型的一个实施例中,所述连接组件还包括:楔形块19,所述楔形块19设于所述过滤组件与所述净化组件之间,与所述过滤组件固定连接;凸轮18,所述凸轮18设于所述楔形块19外侧,与所述传动杆11相连,用于配合所述传动杆11驱动所述过滤组件沿所述壳体1的壳壁往复运动。
30.本实施例中,所述楔形块19固定连接设置在所述滤箱3底端两侧,所述楔形块19斜面一侧与所述凸轮18抵接,传动杆11驱动净化框15旋转的过程中也会带动凸轮18旋转,凸轮18与楔形块19配合能驱动所述滤箱3沿所述壳体1的壳壁进行上下往复运动,进而实现滤框5的振动,避免滤框5内侧滤网发生堵塞,保证了空气流动的稳定性。
31.该氮化炉尾气净化装置,通过设置净化机构,过滤组件与净化组件能对废气进行多重净化,并利用连接组件实现对废水的净化,从而延长了设备的使用寿命,多组净化组件的设置,保证了装置在不停机的情况下也能完成清理,通过设置过滤组件,气泵6驱动废气沿进气管2进入滤箱3内侧,滤箱3内侧的滤框5对废气进行初步过滤,被过滤后的废气沿出气管7进入连接组件内侧,不仅完成了对废气的吸收,而且能实现对废气的初步过滤,同时排出的废气能完成对连接组件的驱动,大大提升了装置对废气的净化效果,通过设置净化组件,能配合所述过滤组件完成对废气的多次净化,进而提升装置对废气的净化效果,利于
保护环境,通过设置连接组件,过滤组件排出的废气沿连接管8和吹气管9进入传动槽20内侧,与扇叶12作用实现传动杆11的旋转,传动杆11带动净化框15在净化箱14内侧旋转,吸收废水中的有害物质,达到对废水的处理效果,同时,净化框15本身也能用于完成对废气的净化,保证了装置对废气净化的全面性,避免了净化水的浪费。
32.以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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