一种具有调节功能的柜台喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆技术领域，具体涉及一种具有调节功能的柜台喷漆设备。


背景技术：

2.喷漆是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法，喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，对五金件进行喷漆经常使用柜台喷漆设备。
3.现有技术中，对五金件进行喷漆经常用到柜台喷漆设备，但是柜台喷漆设备的油漆喷头是固定安装的，因而油漆喷头不可移动，喷漆局限于五金件的一侧，导致五金件的喷漆效果不均匀，存在一定局限性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有调节功能的柜台喷漆设备，解决了柜台喷漆设备的油漆喷头是固定安装的，因而油漆喷头不可移动，喷漆局限于五金件的一侧，导致五金件的喷漆效果不均匀，存在一定局限性的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有调节功能的柜台喷漆设备，包括：工作台，所述工作台的一侧固定安装有plc控制器，所述工作台的顶面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的顶面固定安装有支撑横臂，所述工作台的顶面固定安装有螺纹管，所述支撑横臂的底面设置有油漆喷头，移动组件，所述移动组件设置在所述支撑横臂的一侧，用于移动油漆喷头，所述移动组件包括：第一移动孔，所述第一移动孔开设在所述支撑横臂的一侧，所述支撑横臂的底面开设有第一限位孔，所述支撑横臂的顶面开设有第二移动孔，所述第二移动孔与所述第一移动孔相连通，所述第一移动孔的内部活动套接有移动块，所述移动块的底面固定安装有第一支撑块，所述移动块的顶面固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块与所述第二移动孔活动套接，所述第二支撑块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆，所述支撑横臂的顶面固定安装有第四支撑块，所述第四支撑块的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述第二驱动电机与所述螺纹杆的驱动轴固定安装，所述第一支撑块的一侧开设有转动孔，所述第一支撑块的一侧开设有第二限位孔，所述第二限位孔与所述转动孔相连通，所述转动孔的内部活动套接有第三支撑块，所述第三支撑块的底面与所述油漆喷头固定安装，所述第三支撑块的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱与所述第二限位孔活动套接。
7.为了对油漆喷头的喷漆角度进行调节，作为本实用新型的一种具有调节功能的柜台喷漆设备，较佳的，所述第一支撑块的一侧固定安装有l形板，所述l形板的内部一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述第一驱动电机的驱动轴与所述支撑柱固定安装。
8.为了对五金件进行夹持固定，作为本实用新型的一种具有调节功能的柜台喷漆设
备，较佳的，所述工作台的顶面设置有u形板，所述u形板的顶面开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第三螺纹柱。
9.为了便于使用人员旋转第三螺纹柱，作为本实用新型的一种具有调节功能的柜台喷漆设备，较佳的，所述第三螺纹柱的顶面固定安装有转动柱。
10.为了调节u形板夹持五金件的角度，作为本实用新型的一种具有调节功能的柜台喷漆设备，较佳的，所述螺纹管的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的顶面固定安装有固定块，所述u形板的一侧固定安装有第二螺纹柱，所述固定块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹柱螺纹连接。
11.为了限制第二螺纹柱转动，作为本实用新型的一种具有调节功能的柜台喷漆设备，较佳的，所述固定块的顶面开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓。
12.为了限制第一螺纹柱旋转，作为本实用新型的一种具有调节功能的柜台喷漆设备，较佳的，所述螺纹管的外圆壁面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺栓。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过第一驱动电机、油漆喷头、螺纹杆、第一螺纹孔、第二支撑块、第一移动孔和第一支撑块的相互配合使用，可以达到移动油漆喷头的效果，进而对更加均匀的对五金件进行喷漆，提高了喷漆效果。
15.通过l形板、第一驱动电机、第三支撑块和油漆喷头的相互配合使用，可以旋转油漆喷头进而对油漆喷头的喷漆角度进行调节，而后通过第三螺纹柱、u形板和第三螺纹孔的配合使用，可以达到对五金件进行夹持固定的效果，与此同时，通过转动柱和第三螺纹柱的配合使用，方便了使用人员旋转第三螺纹柱，之后通过第二螺纹柱、u形板、第一螺纹柱、固定块、第二螺纹孔和螺纹管的配合使用，可以调节u形板夹持五金件得角度，而后通过设第一螺栓、第四螺纹孔、第二螺纹柱和u形板的相互配合使用，可以限制第二螺纹柱转动，最后通过第二螺栓、螺纹孔、第一螺纹柱和螺纹管的配合使用，可以达到限制第一螺纹柱旋转的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的支撑臂结构示意图；
18.图3是图2中a的局部结构示意图；
19.图4是本实用新型的螺纹管结构示意图。
20.附图标记：1、工作台；2、plc控制器；3、支撑臂；4、支撑横臂；5、螺纹管；6、油漆喷头；7、第一移动孔；8、第一限位孔；9、移动块；10、第一支撑块；11、第二支撑块；12、第一螺纹孔；13、转动孔；14、第二限位孔；15、第三支撑块；16、支撑柱；17、l形板；18、第一驱动电机；19、第二移动孔；20、第一螺纹柱；21、固定块；22、第二螺纹孔；23、第二螺纹柱；24、u形板；25、第三螺纹孔；26、第三螺纹柱；27、转动柱；28、第四螺纹孔；29、第一螺栓；30、螺纹杆；31、第四支撑块；32、第二驱动电机；33、第二螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考图1、图2和图3，一种具有调节功能的柜台喷漆设备，包括：工作台1，工作台1的一侧固定安装有plc控制器2，工作台1的顶面固定安装有支撑臂3，支撑臂3的顶面固定安装有支撑横臂4，工作台1的顶面固定安装有螺纹管5，支撑横臂4的底面设置有油漆喷头6，支撑横臂4的一侧设置有移动组件，用于移动油漆喷头6，移动组件包括第一移动孔7，第一移动孔7开设在支撑横臂4的一侧，支撑横臂4的底面开设有第一限位孔8，支撑横臂4的顶面开设有第二移动孔19，第二移动孔19与第一移动孔7相连通，第一移动孔7的内部活动套接有移动块9，移动块9的底面固定安装有第一支撑块10，移动块9的顶面固定安装有第二支撑块11，第二支撑块11与第二移动孔19活动套接，第二支撑块11的一侧开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆30，支撑横臂4的顶面固定安装有第四支撑块31，第四支撑块31的一侧固定安装有第二驱动电机32，第二驱动电机32与plc控制器2电性连接，第二驱动电机32与螺纹杆30的驱动轴固定安装，第一支撑块10的一侧开设有转动孔13，第一支撑块10的一侧开设有第二限位孔14，第二限位孔14与转动孔13相连通，转动孔13的内部活动套接有第三支撑块15，第三支撑块15的底面与油漆喷头6固定安装，第三支撑块15的一侧固定安装有支撑柱16，支撑柱16与第二限位孔14活动套接，通过设置的第三螺纹柱26，将需要喷漆的五金件放置在u形板24的内部，而后旋转第三螺纹柱26向下挤压五金件，从而对五金件进行夹持固定，而后通过设置的第一驱动电机18，当需要移动油漆喷头6对五金件进行喷漆作业时，工作人员启动第一驱动电机18带动螺纹杆30旋转进而带动第一螺纹孔12、第二支撑块11、第一移动孔7和第一支撑块10移动，从而移动油漆喷头6进行喷漆作业，提升了喷漆均匀度，进而提高了喷漆效果。
23.参考图1、图2、图3和图4，第一支撑块10的一侧固定安装有l形板17，l形板17的内部一侧固定安装有第一驱动电机18，第一驱动电机18与plc控制器2电性连接，第一驱动电机18的驱动轴与支撑柱16固定安装，工作台1的顶面设置有u形板24，u形板24的顶面开设有第三螺纹孔25，第三螺纹孔25的内圆壁面螺纹连接有第三螺纹柱26，第三螺纹柱26的顶面固定安装有转动柱27，螺纹管5的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱20，第一螺纹柱20的顶面固定安装有固定块21，u形板24的一侧固定安装有第二螺纹柱23，固定块21的一侧开设有第二螺纹孔22，第二螺纹孔22与第二螺纹柱23螺纹连接，固定块21的顶面开设有第四螺纹孔28，第四螺纹孔28的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓29，螺纹管5的外圆壁面开设有螺纹孔，螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺栓33，通过设置的第一驱动电机18，当需要对油漆喷头6的喷漆角度进行调节时，启动第一驱动电机18带动支撑柱16、第三支撑块15和油漆喷头6旋转，进而对油漆喷头6的喷漆角度进行调节，而后通过设置的转动柱27，使用人员可以通过转动柱27来旋转第三螺纹柱26，之后通过设置的第二螺纹柱23，转动第二螺纹柱23可以对u形板24进行旋转，进而对夹持的五金件进行旋转，使得喷漆效果更好，转动第一螺纹柱20上下移动可以对u形板24的高度进行调节，避免五金件距离油漆喷头6过远或者过近影响喷漆效果，与此同时，通过设置的第一螺栓29，调节好u形板24的夹持角度之后，将第一螺栓
29旋进第四螺纹孔28的内部挤压第二螺纹柱23的外圆壁面进而限制第二螺纹柱23和五金件的转动，最后通过设置的第二螺栓33，将第二螺栓33旋进螺纹孔内部挤压第一螺纹柱20的外圆壁面，进而限制第一螺纹柱20的旋转，从而使得第一螺纹柱20在喷漆的时候不易发生旋转。
24.工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的第三螺纹柱26，将需要喷漆的五金件放置在u形板24的内部，而后旋转第三螺纹柱26向下挤压五金件，从而对五金件进行夹持固定，而后通过设置的第一驱动电机18，当需要移动油漆喷头6对五金件进行喷漆作业时，工作人员启动第一驱动电机18带动螺纹杆30旋转进而带动第一螺纹孔12、第二支撑块11、第一移动孔7和第一支撑块10移动，从而移动油漆喷头6进行喷漆作业，提升了喷漆均匀度，进而提高了喷漆效果。
25.通过设置的第一驱动电机18，当需要对油漆喷头6的喷漆角度进行调节时，启动第一驱动电机18带动支撑柱16、第三支撑块15和油漆喷头6旋转，进而对油漆喷头6的喷漆角度进行调节，而后通过设置的转动柱27，使用人员可以通过转动柱27来旋转第三螺纹柱26，之后通过设置的第二螺纹柱23，转动第二螺纹柱23可以对u形板24进行旋转，进而对夹持的五金件进行旋转，使得喷漆效果更好，转动第一螺纹柱20上下移动可以对u形板24的高度进行调节，避免五金件距离油漆喷头6过远或者过近影响喷漆效果，与此同时，通过设置的第一螺栓29，调节好u形板24的夹持角度之后，将第一螺栓29旋进第四螺纹孔28的内部挤压第二螺纹柱23的外圆壁面进而限制第二螺纹柱23和五金件的转动，最后通过设置的第二螺栓33，将第二螺栓33旋进螺纹孔内部挤压第一螺纹柱20的外圆壁面，进而限制第一螺纹柱20的旋转，从而使得第一螺纹柱20在喷漆的时候不易发生旋转。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。