一种新型干法脱硫设备的制作方法

1.一种新型干法脱硫设备，属于烟气脱硫技术领域。


背景技术：

2.在焦化厂运行中，会产生含有二氧化硫等有害且具有较强腐蚀性物质的焦炉烟气，相关设备设施与烟气长时间接触下，将会出现较严重的腐蚀问题，因此，脱硫技术的使用是必不可少的。
3.根据脱硫剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态不同，脱硫技术分可为湿法脱硫和干法脱硫，两种技术各有其优缺点。其中，干法脱硫技术是脱硫剂和脱硫产物均在干状态下进行，该方法具有无污水、废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散，二次污染少等优点，但存在脱硫效率低、设备庞大等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种操作简捷、安全性能好、脱硫效率高、设备尺寸可随场地大小调整的新型干法脱硫设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该新型干法脱硫设备，包括箱型的设备本体，其特征在于：所述的设备本体的内腔中设有至少一个独立的脱硫室，所述的脱硫室的前后两个相对的侧面为带孔挡板，脱硫室内装填有脱硫剂，脱硫室固定在设备本体的内壁上并将设备本体的内腔分割为烟气室和出口风箱，所述的烟气室连通设备本体下部开设的进气口，出口风箱连通设备本体上部开设的出气口。
6.本实用新型为一种提高干熄焦尾气脱硫效率的干法脱硫设备，本设备内部通过脱硫室分割为烟气室和出口风箱，进气口进入的烟气必须全部通过装填有脱硫剂的脱硫室才能从出气口排出，能能够保证烟气与脱硫剂的充分接触，安全性能好、脱硫效率高，且规格、形状不固定，设备尺寸可随场地大小调整。
7.优选的一种上述的新型干法脱硫设备，所述设备本体的内腔中设有前后两个独立的脱硫室，两个脱硫室之间的空腔为所述的烟气室，两个脱硫室的外侧为所述的出口风箱。本实用新型在设备内部设置两个独立的脱硫室，增加烟气与脱硫剂的接触面积，提高脱硫效率。
8.优选的一种上述的新型干法脱硫设备，所述烟气室内设置有折流板。烟气室内折流板的存在，促使下部烟气优先与脱硫剂接触，使烟气整体更均匀的进入脱硫室，从而在保证脱硫效果的同时保证脱硫剂的充分利用。
9.优选的一种上述的新型干法脱硫设备，所述出气口处设有二氧化硫监测仪。出气口设置二氧化硫在线监测，脱硫效果更直观，可以及时的调整、更换脱硫剂。
10.优选的一种上述的新型干法脱硫设备，所述设备本体的顶部设置有进料口和料位计，进料口和料位计均连通所述的脱硫室。脱硫设备顶部设有料位计，当通过进料口加注脱
硫剂和出料口卸料操作时，可以控制脱硫室内的料位高度，防止脱硫剂料位低于带孔挡板上部开孔高度，脱硫室发生“短路”，烟气不经过脱硫剂而直接排放，达不到脱硫效果。
11.优选的一种上述的新型干法脱硫设备，所述的设备本体的底部设置有出料管，出料管连通所述的脱硫室，出料管上设有星型卸料阀。脱硫室底部反应充分的废脱硫剂可以定期打开星型卸料阀通过出料管方便的排走。
12.与现有技术相比，本实用新型的一种新型干法脱硫设备所具有的有益效果是：
13.1、本实用新型在设备内部设置两个独立的脱硫室，增加烟气与脱硫剂的接触面积，提高脱硫效率。
14.2、烟气室内折流板的存在，促使下部烟气优先与脱硫剂接触，从而保证脱硫剂的充分利用。
15.3、出气口设置二氧化硫在线监测，脱硫效果更直观。
16.4、脱硫设备顶部设有料位计，当通过进料口加注脱硫剂和出料口卸料操作时，可以控制脱硫室内的料位高度，防止脱硫剂料位低于带孔挡板上部开孔高度，脱硫室发生“短路”，烟气不经过脱硫剂而直接排放，达不到脱硫效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种新型干法脱硫设备的结构立面剖视图。
18.图2为本实用新型的一种新型干法脱硫设备的结构剖面图。
19.其中：1、进气口2、烟气室3、脱硫室4、带孔挡板5、出口风箱6、出气口7、二氧化硫监测仪8、折流板9、进料口10、料位计11、出料管12、星型卸料阀。
具体实施方式
20.图1、2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1、2对本实用新型做进一步说明。
21.参照附图1、2：本实用新型的一种新型干法脱硫设备，包括箱型的设备本体和两个独立的脱硫室3，两个独立的脱硫室3设在设备本体的内腔中，脱硫室3的前后两个相对的侧面为带孔挡板4，方便烟气通过，脱硫室3内装填有脱硫剂，脱硫室3纵向固定在设备本体的上、下及左侧壁上，脱硫室3将设备本体的内腔分割为烟气室2和出口风箱5，两个脱硫室3之间的空腔为烟气室2，烟气室2内设置有上下两道交错设置的折流板8，使烟气整体更均匀的进入脱硫室，保证脱硫剂的充分利用；烟气室2连通设备本体下部开设的进气口1；两个脱硫室3的前、后两侧及右侧的空腔为出口风箱5，出口风箱5连通设备本体上部开设的出气口6，使烟气自下而上经过本设备脱硫，两个独立的脱硫室3能够增加烟气与脱硫剂的接触面积，提高脱硫效率；
22.出气口6处还设有二氧化硫监测仪7，能对出气进行实时的二氧化硫在线监测；设备本体的顶部设置有进料口9和料位计10，进料口9和料位计10均连通脱硫室3，通过进料口9加注脱硫剂，可以控制脱硫室3内的料位高度，防止脱硫剂料位低于带孔挡板4的上部开孔高度；设备本体的底部设置有出料管11，出料管11连通脱硫室3，出料管11上设有星型卸料阀12，脱硫室3底部反应充分的废脱硫剂可以定期打开星型卸料阀1通过出料管11方便的排走。本实用新型具有操作简捷、安全性能好、脱硫效率高、实用性强的特点。
23.运行过程如下：烟气通过进气口1进入烟气室2，然后在折流板8的阻挡作用下，烟气室下部的烟气通过带孔挡板4上的无数个小孔进入脱硫室3内部，首先与底部的脱硫剂接触，脱硫后的烟气再通过出口风箱5汇聚到出气口6排出。出气口6设置有二氧化硫监测仪7，可以监测烟气脱硫效果，以便及时补充新的脱硫剂；
24.脱硫室3底部反应充分的废脱硫剂定期打开星型卸料阀12通过出料管11排走，同时，新的脱硫剂通过顶部进料口9进行补充，在此过程中，设备顶部料位计10实时反馈脱硫剂的料位高低。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种新型干法脱硫设备，包括箱型的设备本体，其特征在于：所述的设备本体的内腔中设有至少一个独立的脱硫室(3)，所述的脱硫室(3)的前后两个相对的侧面为带孔挡板(4)，脱硫室(3)内装填有脱硫剂，脱硫室(3)固定在设备本体的内壁上并将设备本体的内腔分割为烟气室(2)和出口风箱(5)，所述的烟气室(2)连通设备本体下部开设的进气口(1)，出口风箱(5)连通设备本体上部开设的出气口(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫设备，其特征在于：所述设备本体的内腔中设有前后两个独立的脱硫室(3)，两个脱硫室(3)之间的空腔为所述的烟气室(2)，两个脱硫室(3)的外侧为所述的出口风箱(5)。3.根据权利要求1或2所述的一种新型干法脱硫设备，其特征在于：所述烟气室(2)内设置有折流板(8)。4.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫设备，其特征在于：所述出气口(6)处设有二氧化硫监测仪(7)。5.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫设备，其特征在于：所述设备本体的顶部设置有进料口(9)和料位计(10)，进料口(9)和料位计(10)均连通所述的脱硫室(3)。6.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫设备，其特征在于：所述的设备本体的底部设置有出料管(11)，出料管(11)连通所述的脱硫室(3)，出料管(11)上设有星型卸料阀(12)。

技术总结
一种新型干法脱硫设备，属于烟气脱硫技术领域。包括箱型的设备本体，其特征在于：所述的设备本体的内腔中设有至少一个独立的脱硫室(3)，所述的脱硫室(3)的前后两个相对的侧面为带孔挡板(4)，脱硫室(3)内装填有脱硫剂，脱硫室(3)固定在设备本体的内壁上并将设备本体的内腔分割为烟气室(2)和出口风箱(5)，所述的烟气室(2)连通设备本体下部开设的进气口(1)，出口风箱(5)连通设备本体上部开设的出气口(6)。本实用新型具有操作简捷、安全性能好、脱硫效率高、实用性强的特点。实用性强的特点。实用性强的特点。


技术研发人员：张英俊 李俊祥 陈晓磊 刘奕辰 王坤 宫殿宏 巩曰鹏 姜庭娟
受保护的技术使用者：山东天景工程设计有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/11/14