一种溶剂再生塔升温回流装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种溶剂再生塔升温回流装置。


背景技术：

2.在石油化工企业中，溶剂再生装置是一套地位十分重要的装置，其主要作用是处理石油制品中的硫，确保产品硫含量合格。原有工艺流程为富含硫化氢的乙醇胺溶液经过前期闪蒸除去轻烃气体后，经换热升温进入再生塔顶部，在再生塔内升温除去硫化氢气体后，合格的乙醇胺溶液在经过塔底加压泵经过多个换热器降温后，输送至各脱硫装置使用。
3.此技术方案虽成熟度较高，但存在一个严重问题就是，在装置开工前期再生塔升温过程中，无法使塔内不合格的乙醇胺溶液形成循环流动，从而快速有效的提升再生塔温度。若再生塔内进料与出料形成稳定置换，则会使未经过再生的不合格的富液进入贫液罐中，进而污染整个贫液系统。若塔内富液在形成一定液位后不做处理，进行塔底死水升温，不仅升温效率极低，塔底重沸器注气量提升稍快，还极有可能造成重沸器内汽阻，造成开工失败，同时此种加热方式由于形不成塔内有效的气液相接触平衡，外送的贫液质量也不佳。


技术实现要素：

4.针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种溶剂再生塔升温回流装置，能够解决再生塔内升温速度慢、重沸器气阻和气液接触不充分，导致外送贫液质量不合格的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种溶剂再生塔升温回流装置，包括再生塔，所述再生塔上端连接有进料管，下端连接有出料管，所述出料管上依次设有加压泵入口阀门、加压泵和加压泵出口阀门，所述再生塔的塔顶连接有酸性气管线，所述酸性气管线的出口端连接有分液罐，所述分液罐的底部连接有回流管，所述回流管的出口端与再生塔顶部连通，所述回流管上依次设有回流泵入口阀门、回流泵和回流泵出口阀门，所述再生塔的塔底连接有重沸器，所述出料管与回流管之间设有升温回流线，所述升温回流线的入口端和出口端分别与出料管和回流管连通，所述升温回流线的入口端位于加压泵出口阀门前端的出料管上，出口端位于回流泵出口阀门后端的回流管上。
7.优选地，所述升温回流线采用一条dn40管线，所述dn40管线上设有dn40阀门。
8.优选地，所述再生塔下端外壁上安装有液位计。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.1、再生塔内液体循环流动起来后，由于塔内整体的热量传递，提高升温速率。
11.2、塔内液体流动起来后，能及时将重沸器内的高温液体置换出来，有效防止升温过快造成重沸器汽阻，进而导致装置开工失败。
12.3、塔内循环形成后，上升气相与下流的液相充分接触，能用较短的时间将富液再生合格，避免了外送贫液质量不合格，对整个贫液系统产生污染。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提出的一种溶剂再生塔升温回流装置的流程图。
15.附图标记说明：
16.1-再生塔、2-进料管、3-出料管、4-加压泵入口阀门、5-加压泵、6-加压泵出口阀门、7-酸性气管线、8-分液罐、9-回流管、10-回流泵入口阀门、11-回流泵、12-回流泵出口阀门、13-重沸器、14-升温回流线、15-dn40阀门、16-液位计。
具体实施方式
17.下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1所示，一种溶剂再生塔升温回流装置，包括再生塔1，所述再生塔1上端连接有进料管2，下端连接有出料管3，所述出料管3上依次设有加压泵入口阀门4、加压泵5和加压泵出口阀门6，所述再生塔1的塔顶连接有酸性气管线7，所述酸性气管线7的出口端连接有分液罐8，所述分液罐8的底部连接有回流管9，所述回流管9的出口端与再生塔1顶部连通，所述回流管9上依次设有回流泵入口阀门10、回流泵11和回流泵出口阀门12，分液罐8能够将酸性气管线7内的酸性气和水进行分离，气体直接排走，水经回流泵11和回流管9进入塔顶，此部分水利于控制塔顶温度，保持贫液的浓度。所述再生塔1的塔底连接有重沸器13，所述出料管3与回流管9之间设有升温回流线14，所述升温回流线14的入口端和出口端分别与出料管3和回流管9连通，所述升温回流线14的入口端位于加压泵出口阀门6前端的出料管3上，出口端位于回流泵出口阀门12后端的回流管9上。
19.在装置开工初期升温过程中，待富液进塔并在塔底形成30%左右液位后，停富液进塔，开启塔底加压泵5，通过此升温回流线14，使塔底富液暂时通过塔顶回流泵11的后管线到达塔顶，从而在再生塔1局部形成一个小循环，然后引入塔底重沸器13的蒸汽进行升温。
20.进一步地，在本实施例中，所述升温回流线14采用一条dn40管线，所述dn40管线上设有dn40阀门15。本技术方案仅需一条dn40管线及一台dn40阀门15，有效解决了溶剂再生装置开工过程中，再生塔1升温慢，初期外送贫液质量不合格的问题。冬季运行过程中，可采用稍开dn40阀门15的方式防止管线冻凝。
21.进一步地，在本实施例中，所述再生塔1下端外壁上安装有液位计16。
22.工作原理：在装置开工初期升温过程中，待富液进塔并在塔底形成30%左右液位后，停富液进塔，开启塔底加压泵5，通过此升温回流线14，使塔底富液暂时通过塔顶回流泵11的后管线到达塔顶，从而在再生塔1局部形成一个小循环，然后引入塔底重沸器13的蒸汽进行升温，逐步增大重沸器13蒸汽量，待塔底温度达到120℃，塔顶温度达到100℃后，取样化验贫液质量，待贫液质量合格后，缓慢关闭升温回流线14上的阀门，开富液进塔流程，开贫液外送流程，直至恢复正常运行流程操作。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种溶剂再生塔升温回流装置，包括再生塔（1），所述再生塔（1）上端连接有进料管（2），下端连接有出料管（3），所述出料管（3）上依次设有加压泵入口阀门（4）、加压泵（5）和加压泵出口阀门（6），所述再生塔（1）的塔顶连接有酸性气管线（7），所述酸性气管线（7）的出口端连接有分液罐（8），所述分液罐（8）的底部连接有回流管（9），所述回流管（9）的出口端与再生塔（1）顶部连通，所述回流管（9）上依次设有回流泵入口阀门（10）、回流泵（11）和回流泵出口阀门（12），所述再生塔（1）的塔底连接有重沸器（13），其特征在于：所述出料管（3）与回流管（9）之间设有升温回流线（14），所述升温回流线（14）的入口端和出口端分别与出料管（3）和回流管（9）连通，所述升温回流线（14）的入口端位于加压泵出口阀门（6）前端的出料管（3）上，出口端位于回流泵出口阀门（12）后端的回流管（9）上。2.如权利要求1所述一种溶剂再生塔升温回流装置，其特征在于：所述升温回流线（14）采用一条dn40管线，所述dn40管线上设有dn40阀门（15）。3.如权利要求1所述一种溶剂再生塔升温回流装置，其特征在于：所述再生塔（1）下端外壁上安装有液位计（16）。

技术总结
一种溶剂再生塔升温回流装置，涉及石油化工技术领域，包括再生塔，所述再生塔上端连接有进料管，下端连接有出料管，所述出料管上依次设有加压泵入口阀门、加压泵和加压泵出口阀门，所述再生塔的塔顶通过酸性气管线连接有分液罐，所述分液罐的底部连接有回流管，回流管的出口端与再生塔顶部连通，回流管上依次设有回流泵入口阀门、回流泵和回流泵出口阀门，出料管与回流管之间设有升温回流线，所述升温回流线的入口端位于加压泵出口阀门前端的出料管上，出口端位于回流泵出口阀门后端的回流管上，本实用新型自塔底加压泵出口阀门前加一条DN40管线，连接至塔顶回流泵出口阀门后管线上，管线上加一阀门方便升温操作结束后切换至正常运行流程。正常运行流程。正常运行流程。


技术研发人员：刘允鹏 初杰 张超 王利凯 王向前 赵清波 张数义 李东波 李学智
受保护的技术使用者：万达集团股份有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/20