一种水溶肥生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于混合技术领域，尤其涉及一种水溶肥生产用原料混合装置。


背景技术：

2.混合，指搀合，合在一起，如：把水和酒精混合起来，也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，水溶肥生产的过程中需要进行混合会使用到混合装置，混合装置长时间使用需要内壁会残留大量的废渣，影响混合装置的使用，现有的清理方式只能简单的进行清理，但是一些死角部分还是难以清理，不方便使用者使用，现有技术存在的问题是：混合装置内部一些死角部分难以进行清理，影响混合装置的使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种水溶肥生产用原料混合装置，具备便于对混合装置内部一些死角部分进行清理的优点，解决了现有混合装置内部一些死角部分难以进行清理，影响混合装置的使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种水溶肥生产用原料混合装置，包括混合装置和机盖，所述机盖位于混合装置的顶部，所述机盖顶部的前侧和后侧均开设有对接槽，所述对接槽的内壁活动连接有壳体，所述壳体的底部与混合装置的顶部固定连接，所述壳体内部的两侧均设置有定位组件，所述对接槽的内壁开设有与定位组件配合使用的定位槽，两个壳体相互远离的一侧均设置有控制组件。
5.作为本实用新型优选的，所述定位组件包括联动块和拉簧，所述拉簧靠近联动块的一侧与联动块的表面活动连接，所述拉簧远离联动块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述联动块的前侧和后侧均固定连接有活动块，顶部两个活动块相互远离的一侧均固定连接有定位杆，所述定位杆远离活动块的一侧贯穿至对接槽的内部，且与定位槽配合使用，所述联动块与控制组件配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述控制组件包括控制块和控制杆，所述控制块靠近控制杆的一侧与控制杆的表面固定连接，所述控制杆远离控制块的一侧贯穿至壳体的内部，且固定连接有连接块，所述连接块顶部的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆与联动块配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述活动块远离联动块的一侧固定连接有轨迹块，所述壳体的内壁开设有与轨迹块配合使用的轨迹槽。
8.作为本实用新型优选的，所述联动块的顶部开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述连接块远离控制杆一侧的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有套筒，所述套筒远离控制块的一侧与壳体的内壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述混合装置顶部的四周均固定连接有定位柱，所述机
盖的顶部开设有与定位柱配合使用的定位孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置混合装置、机盖、对接槽、壳体、定位组件和控制组件的配合使用，使用者通过向靠近壳体的一侧推动控制块，控制块与控制组件之间配合使定位杆缩回壳体内部，之后便可以将机盖打开，对混合装置内部进行清理，解决了现有混合装置内部一些死角部分难以进行清理，影响混合装置的使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置定位组件，能够通过对准壳体与对接槽的位置，将机盖安装于混合装置的顶部，之后通过定位组件进行定位，从而固定机盖的位置。
14.3、本实用新型通过设置控制组件，能够使用者通过向靠近壳体的一侧推动控制块，控制块与控制组件之间配合使定位杆缩回壳体内部，之后便可以将机盖打开，对混合装置内部进行清理，方便了使用者使用。
15.4、本实用新型通过设置轨迹块和轨迹槽，能够限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时避免活动块移动时位置发生偏移。
16.5、本实用新型通过设置传动槽，能够通过传动杆的表面挤压传动槽的内壁，从而对活动块起到传动作用。
17.6、本实用新型通过设置滑杆和套筒，能够限制连接块的位置，使连接块移动时更加稳定。
18.7、本实用新型通过设置定位柱，能够进一步提高机盖的稳定性，避免机盖晃动。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
21.图3是本实用新型实施例提供壳体俯视的剖视图；
22.图4是本实用新型实施例提供机盖前视的剖视图。
23.图中：1、混合装置；2、机盖；3、对接槽；4、壳体；5、定位组件；501、联动块；502、拉簧；503、活动块；504、定位杆；6、定位槽；7、控制组件；701、控制块；702、控制杆；703、连接块；704、传动杆；8、轨迹块；9、轨迹槽；10、传动槽；11、滑杆；12、套筒；13、定位柱；14、定位孔。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种水溶肥生产用原料混合装置，包括混合装置1和机盖2，机盖2位于混合装置1的顶部，机盖2顶部的前侧和后侧均开设有对接槽3，对接槽3的内壁活动连接有壳体4，壳体4的底部与混合装置1的顶部固定连接，壳体4内部的两侧均设置有定位组件5，对接槽3的内壁开设有与定位组件5配合使用的定位槽6，两个壳体4相互远离的一侧均设置有控制组件7。
27.参考图3，定位组件5包括联动块501和拉簧502，拉簧502靠近联动块501的一侧与
联动块501的表面活动连接，拉簧502远离联动块501的一侧与壳体4的内壁固定连接，联动块501的前侧和后侧均固定连接有活动块503，顶部两个活动块503相互远离的一侧均固定连接有定位杆504，定位杆504远离活动块503的一侧贯穿至对接槽3的内部，且与定位槽6配合使用，联动块501与控制组件7配合使用。
28.采用上述方案：通过设置定位组件5，能够通过对准壳体4与对接槽3的位置，将机盖2安装于混合装置1的顶部，之后通过定位组件5进行定位，从而固定机盖2的位置。
29.参考图2和图3，控制组件7包括控制块701和控制杆702，控制块701靠近控制杆702的一侧与控制杆702的表面固定连接，控制杆702远离控制块701的一侧贯穿至壳体4的内部，且固定连接有连接块703，连接块703顶部的两侧均固定连接有传动杆704，传动杆704与联动块501配合使用。
30.采用上述方案：通过设置控制组件7，能够使用者通过向靠近壳体4的一侧推动控制块701，控制块701与控制组件7之间配合使定位杆504缩回壳体4内部，之后便可以将机盖2打开，对混合装置1内部进行清理，方便了使用者使用。
31.参考图3，活动块503远离联动块501的一侧固定连接有轨迹块8，壳体4的内壁开设有与轨迹块8配合使用的轨迹槽9。
32.采用上述方案：通过设置轨迹块8和轨迹槽9，能够限制活动块503的位置，为活动块503提供移动轨迹，同时避免活动块503移动时位置发生偏移。
33.参考图3，联动块501的顶部开设有传动槽10，传动槽10与传动杆704配合使用。
34.采用上述方案：通过设置传动槽10，能够通过传动杆704的表面挤压传动槽10的内壁，从而对活动块503起到传动作用。
35.参考图3，连接块703远离控制杆702一侧的两侧均固定连接有滑杆11，滑杆11的表面套设有套筒12，套筒12远离控制块701的一侧与壳体4的内壁固定连接。
36.采用上述方案：通过设置滑杆11和套筒12，能够限制连接块703的位置，使连接块703移动时更加稳定。
37.参考图1和图4，混合装置1顶部的四周均固定连接有定位柱13，机盖2的顶部开设有与定位柱13配合使用的定位孔14。
38.采用上述方案：通过设置定位柱13，能够进一步提高机盖2的稳定性，避免机盖2晃动。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，使用者通过向靠近壳体4的一侧推动控制块701，控制块701带动控制杆702向远离控制块701的一侧移动，控制杆702带动连接块703向远离控制块701的一侧移动，连接块703带动传动杆704向远离控制块701的一侧移动，通过传动杆704表面挤压传动槽10的内壁，带动活动块503向远离定位杆504的一侧移动，活动块503带动定位杆504缩回壳体4的内部，之后便可以将机盖2拆除，全面的对混合装置1的内部进行清理，之后对准壳体4与对接槽3的位置，将机盖2安装于混合装置1的顶部，松开控制块701，拉簧502产生的拉力拉动联动块501向靠近拉簧502的一侧移动，联动块501带动活动块503向靠近拉簧502的一侧移动，活动块503带动定位杆504进入定位槽6内部，方便了使用者使用。
41.综上所述：该水溶肥生产用原料混合装置，通过设置混合装置1、机盖2、对接槽3、壳体4、定位组件5和控制组件7的配合使用，使用者通过向靠近壳体4的一侧推动控制块
701，控制块701与控制组件7之间配合使定位杆504缩回壳体4内部，之后便可以将机盖2打开，对混合装置1内部进行清理，解决了现有混合装置内部一些死角部分难以进行清理，影响混合装置的使用的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。