一种带有喷头防堵塞结构的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种带有喷头防堵塞结构的喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.在进行喷涂时，涂料中可能会混入颗粒物质，堵塞喷涂头，现有的喷涂装置不具有防堵结构，需要将喷涂头拆卸进行清理，非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有喷头防堵塞结构的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有喷头防堵塞结构的喷涂装置，包括喷涂枪体，所述喷涂枪体的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构的内部设置有防堵机构；
6.所述喷涂机构包括第一涂料槽，所述第一涂料槽开设在喷涂枪体的内部，所述喷涂枪体的内部开设有进气槽，所述喷涂枪体的一端表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹接头，所述螺纹接头的一端固定连接有喷涂头，所述喷涂头和螺纹接头的内部开设有第二涂料槽，所述喷涂头的内部开设有细孔，所述喷涂头远离螺纹接头的一端开设有扇形槽；
7.所述防堵机构包括密封滑槽，所述密封滑槽开设在喷涂头的内部，所述密封滑槽为圆柱形，所述密封滑槽与第二涂料槽相连通，所述密封滑槽的内部滑动连接有密封滑柱，所述密封滑柱的侧表面开设有通槽，所述喷涂头的下表面开设有排放槽，所述第二涂料槽的底壁表面开设有斜槽，所述喷涂头的下表面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有内槽，所述内槽的内部插接有弹簧，所述固定块的底端表面中心处开设有气孔，所述密封滑柱的上表面中心处开设有导孔。
8.优选的，所述细孔的两侧与第二涂料槽和扇形槽相连通。
9.优选的，所述第一涂料槽与第二涂料槽相连通。
10.优选的，所述弹簧与密封滑柱接触设置。
11.优选的，所述斜槽与排放槽对应设置。
12.优选的，所述内槽与密封滑槽相连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防堵结构进行防堵，当出现块状物或者粘稠团体堵在细孔表面时，细孔不通，导致第一涂料槽中的压力增加，密封滑柱受到压力时会向下滑动，密封滑柱在下移时将块状物刮下，留在通槽中，当通槽下移将斜槽与排放槽接通时，涂料从排放槽喷出，并将块状物一起带出，块状物排出后，内部压力释放，
在弹簧弹力下密封滑柱重新弹起，使通槽与斜槽和排放槽错开，进行正常喷涂，不需要拆解喷涂头，非常高效。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构主视图；
15.图2为本实用新型的结构运行示意图；
16.图3为本实用新型图1中a部分结构放大图；
17.图4为本实用新型的圆柱滑块结构立体示意图。
18.图中：1、喷涂枪体；2、喷涂机构；21、第一涂料槽；22、进气槽；23、螺纹槽；24、螺纹接头；25、喷涂头；26、第二涂料槽；27、细孔；28、扇形槽；3、防堵机构；31、密封滑槽；32、密封滑柱；33、通槽；34、斜槽；35、排放槽；36、固定块；37、内槽；38、弹簧；39、气孔；310、导孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有喷头防堵塞结构的喷涂装置，包括喷涂枪体1，喷涂枪体1的内部设置有喷涂机构2，喷涂机构2的内部设置有防堵机构3；
21.喷涂机构2包括第一涂料槽21，第一涂料槽21开设在喷涂枪体1的内部，喷涂枪体1的内部开设有进气槽22，喷涂枪体1的一端表面开设有螺纹槽23，螺纹槽23的内部螺纹连接有螺纹接头24，螺纹接头24的一端固定连接有喷涂头25，喷涂头25和螺纹接头24的内部开设有第二涂料槽26，喷涂头25的内部开设有细孔27，喷涂头25远离螺纹接头24的一端开设有扇形槽28，喷涂机构2用于将涂料均匀喷出；
22.防堵机构3包括密封滑槽31，密封滑槽31开设在喷涂头25的内部，密封滑槽31为圆柱形，密封滑槽31与第二涂料槽26相连通，密封滑槽31的内部滑动连接有密封滑柱32，密封滑柱32的侧表面开设有通槽33，喷涂头25的下表面开设有排放槽35，第二涂料槽26的底壁表面开设有斜槽34，喷涂头25的下表面固定连接有固定块36，固定块36的内部开设有内槽37，内槽37的内部插接有弹簧38，固定块36的底端表面中心处开设有气孔39，密封滑柱32的上表面中心处开设有导孔310，防堵机构3可以在块状物将喷涂头25堵住时进行清理排出。
23.细孔27的两侧与第二涂料槽26和扇形槽28相连通，便于雾化涂料。
24.第一涂料槽21与第二涂料槽26相连通，便于涂料流出。
25.弹簧38与密封滑柱32接触设置，便于对密封滑柱32提供弹力。
26.斜槽34与排放槽35对应设置，便于排污堵塞物。
27.内槽37与密封滑槽31相连通，便于密封滑柱32回缩。
28.具体的，使用本实用新型时，通过第一涂料槽21和第二涂料槽26将涂料送出，并通过输送泵提供压力，涂料经过细孔27和扇形槽28将涂料均匀喷出，当出现块状物或者粘稠团体堵在细孔27表面时，细孔27不通，导致第一涂料槽21中的压力增加，密封滑柱32受到压
力时会向下滑动，其中导孔310的目的是使密封滑柱32上下端产生压力差，便于压力推动密封滑柱32压缩弹簧38，密封滑柱32在下移时将块状物刮下，留在通槽33中，当通槽33下移将斜槽34与排放槽35接通时，涂料从排放槽35喷出，并将块状物一起带出，块状物排出后，内部压力释放，在弹簧38弹力下密封滑柱32重新弹起，使通槽33与斜槽34和排放槽35错开，进行正常喷涂，不需要拆解喷涂头25，非常高效。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。