一种水质检测探头安装用的沉砂池的制作方法

文档序号:31688876发布日期:2022-09-30 22:05阅读:168来源:国知局
一种水质检测探头安装用的沉砂池的制作方法

1.本实用新型属于水质监测配件技术领域,具体涉及一种水质检测探头安装用的沉砂池。


背景技术:

2.水质监测是监视和测定水体中污染物的种类、各类污染物的浓度及变化趋势,评价水质状况的过程。监测范围十分广泛,包括未被污染和已受污染的天然水(江、河、湖、海和地下水)及各种各样的工业排水等。主要监测项目可分为两大类:一类是反映水质状况的综合指标,如温度、色度、浊度、ph值、电导率、悬浮物、溶解氧、化学需氧量和生化需氧量等;另一类是一些有毒物质,如酚、氰、砷、铅、铬、镉、汞和有机农药等。
3.然而在目前的水质监测工作中,检测仪表直接安装在管路中或安装在简单的水箱中,检测仪表直接安装在管路中,水压过大会使仪表损坏,安装在水箱中,当水流波动时,会造成测量结果的波动,甚至存在仪表长期未接触水而导致仪表损坏。另外,现有技术中的水质监测探头直接安装于水箱内,水箱内的水的杂质也会造成传感器损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种水质检测探头安装用的沉砂池,旨在解决现有技术中用于水质监测的沉砂池结构不合理,容易造成水质监测仪表的探测头损坏的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
6.一种水质检测探头安装用的沉砂池,包括箱体,所述箱体内设置有沉砂腔,所述沉砂腔包括底壁,所述沉砂腔内还设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板固定于所述底壁上,所述第二隔板与所述底壁之间具有供液体流过的流道,所述第一隔板和所述第二隔板将所述沉砂腔分割为左腔、右腔和中间腔,所述中间腔位于所述左腔与所述右腔之间,所述右腔内的液体通过所述第一隔板的上端溢流至所述中间腔,所述中间腔内的液体通过所述流道流入所述左腔,所述箱体上设置有供水管,所述供水管延伸至所述右腔内,并且,所述供水管的下端距离所述底壁的距离小于所述右腔的深度。
7.进一步改进的方案:所述供水管的下端距离所述底壁的距离小于所述右腔深度的1/3。供水管的下端距离底壁越近,供水管排出的水对沉砂腔的冲击就越小,越不容易损坏安装于沉砂腔内的设备。
8.进一步改进的方案:所述第一隔板焊接于所述底壁上,所述底壁上设置有使所述中间腔和所述右腔与外界连接通的孔体。第一隔板与底壁连接强度高,并且,第一隔板与底壁之间没有间隙。
9.进一步改进的方案:所述沉砂腔还包括侧壁,所述第二隔板焊接于所述侧壁上,所述第二隔板上端的高度高于所述第一隔板上端的高度。第二隔板与侧壁连接强度高,长期使用过程中第二隔板不易错位。
10.进一步改进的方案:所述箱体上还设置有冲洗器,所述冲洗器盘绕于所述箱体的
上端,所述冲洗器包括冲洗孔,所述第一隔板、所述第二隔板以及所述侧壁的上端均设置有冲洗孔。通过设置冲洗器,可以方便地对侧壁以及第一隔板、第二隔板进行清洗,沉砂池易于维护。
11.进一步改进的方案:所述冲洗器包括冲洗管,所述冲洗孔设置于所述冲洗管上。通过设置冲洗管,将冲洗孔设置于冲洗管上,冲洗管可以方便地弯折,从而降低了冲洗器的使用成本。
12.进一步改进的方案:所述侧壁上还设置有支撑所述冲洗管的凸棱,所述凸棱与所述侧壁为一体式结构。通过设置凸棱,冲洗管在长期使用过程不易错位,可以有效地对侧壁以及底壁进行清洗。
13.进一步改进的方案:所述箱体的上端还设置有盖板,所述冲洗管固定于所述盖板上。通过设置盖板,盖板可以闭合箱体上端的开口,并且,盖板上还可以安装水质传感器的探测头。
14.进一步改进的方案:所述冲洗管通过固定片固定于所述盖板上,所述固定片通过螺钉固定于所述盖板上。冲洗管易于与盖板装配。
15.进一步改进的方案:所述供水管包括与底壁平行的水平段和与所述水平段垂直的竖直部,所述水平段与所述竖直部为一体式结构。供水管可以方便地安装于箱体上。
16.本实用新型的有益效果为:
17.通过在箱体内设置第一隔板和第二隔板,第一隔板、第二隔板将沉砂腔分割为左腔、中间腔和右腔,供水管将液体供入右腔,进入右腔的液体被第一隔板阻挡,直到右腔内充满液体时,位于右腔内的液体经第一隔板的上端溢入中间腔,进入中间腔内的液体经过第二隔板与底壁之间的流道进入左腔。
18.第一隔板、第二隔板将沉砂腔分割为左腔、中间腔和右腔,由供水管进入沉砂腔内的液体在第一隔板、第二隔板的作用下不会产生较高的流速,从而减小了液体对安装于沉砂腔内水质监测传感器的冲击,进而使得安装于沉砂腔内的水质监测传感器不易损坏。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术使用者来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关附图。
20.图1是一种水质检测探头安装用的沉砂池的示意图。
21.图2是沉砂腔的示意图。
22.图3是盖板的示意图。
23.图4是一种水质检测探头安装用的沉砂池的内部结构示意图。
24.图中标号说明:
25.1-箱体;2-沉砂腔;21-底壁;22-第一隔板;23-第二隔板;24-流道;25
‑ꢀ
左腔;26-右腔;27-中间腔;28-凸棱;3-供水管;4-冲洗器;41-冲洗孔;42
‑ꢀ
冲洗管;5-盖板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型的实施例,本领域技术使用者在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
27.实施例一:
28.参阅图1至4,一种水质检测探头安装用的沉砂池,包括箱体1,所述箱体 1内设置有沉砂腔2,所述沉砂腔2包括底壁21,所述沉砂腔2内还设置有第一隔板22和第二隔板23,所述第一隔板22固定于所述底壁21上,所述第二隔板23与所述底壁21之间具有供液体流过的流道24,所述第一隔板22和所述第二隔板23将所述沉砂腔2分割为左腔25、右腔26和中间腔27,所述中间腔27位于所述左腔25与所述右腔26之间,所述右腔26内的液体通过所述第一隔板22的上端溢流至所述中间腔27,所述中间腔27内的液体通过所述流道 24流入所述左腔25,所述箱体1上设置有供水管3,所述供水管3延伸至所述右腔26内,并且,所述供水管3的下端距离所述底壁21的距离小于所述右腔 26的深度。
29.箱体1可以采用塑料材料制成,箱体1也可以采用金属材料制成。沉砂池可以放置于水质监测柜内,被监测的水可以通过水泵经供水管3供入箱体1内。
30.实施例二:
31.为了进一步减小供水管3排出的液体对箱体1产生的冲击,在上述实施例的基础上,所述供水管3的下端距离所述底壁21的距离小于所述右腔26深度的1/3。
32.供水管3下端距离底壁21的距离越小,供水管3排出的液体对箱体1的冲击就越小,因此,供水客下端距离底壁21的距离应尽量小。
33.实施例三:
34.为了使箱体1具有较高的强度,在长期使用过程中箱体1不易损坏,在上述实施例的基础上:所述第一隔板22焊接于所述底壁21上,所述底壁21上设置有使所述中间腔27和所述右腔26与外界连接通的孔体。
35.所述沉砂腔2还包括侧壁,所述第二隔板23焊接于所述侧壁上,所述第二隔板23上端的高度高于所述第一隔板22上端的高度。底壁21与侧壁可以为一体式结构。
36.实施例四:
37.为了使箱体1易于维护,在上述实施例的基础上:所述箱体1上还设置有冲洗器4,所述冲洗器4盘绕于所述箱体1的上端,所述冲洗器4包括冲洗孔 41,所述第一隔板22、所述第二隔板23以及所述侧壁的上端均设置有冲洗孔 41。
38.所述冲洗器4包括冲洗管42,所述冲洗孔41设置于所述冲洗管42上。
39.所述侧壁上还设置有支撑所述冲洗管42的凸棱28,所述凸棱28与所述侧壁为一体式结构。
40.所述箱体1的上端还设置有盖板5,所述冲洗管42固定于所述盖板5上。
41.所述冲洗管42通过固定片固定于所述盖板5上,所述固定片通过螺钉固定于所述盖板5上。
42.所述供水管3包括与底壁21平行的水平段和与所述水平段垂直的竖直部,所述水平段与所述竖直部为一体式结构。
43.冲洗器4还可以包括冲洗泵,冲洗泵可以通过螺钉固定于盖板5上,冲洗泵将自来水供入冲洗管42,然后自来水经冲洗孔41排出,冲洗第一隔板22、第二隔板23以及箱体1的侧壁。
44.下面结合工作原理进一步介绍本实用新型提供的一种水质检测探头安装用的沉砂池:
45.通过在箱体1内设置第一隔板22和第二隔板23,第一隔板22、第二隔板 23将沉砂腔2分割为左腔25、中间腔27和右腔26,供水管3将液体供入右腔 26,进入右腔26的液体被第一隔板22阻挡,直到右腔26内充满液体时,位于右腔26内的液体经第一隔板22的上端溢入中间腔27,进入中间腔27内的液体经过第二隔板23与底壁21之间的流道24进入左腔25。
46.第一隔板22、第二隔板23将沉砂腔2分割为左腔25、中间腔27和右腔 26,由供水管3进入沉砂腔2内的液体在第一隔板22、第二隔板23的作用下不会产生较高的流速,从而减小了液体对安装于沉砂腔2内水质监测传感器的冲击,进而使得安装于沉砂腔2内的水质监测传感器不易损坏。
47.本实用新型不局限于上述可选实施方式,在互不抵触的前提下,各方案之间可任意组合;任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
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