一种建筑工程用的混料装置的制作方法

文档序号:31972429发布日期:2022-10-29 01:54阅读:47来源:国知局
一种建筑工程用的混料装置的制作方法

1.本实用新型属于混料设备技术领域,具体是一种建筑工程用的混料装置。


背景技术:

2.建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,可以满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.目前,操作人员在对建筑工程用的材料进行混合的时候,经常需要使用到混料装置,从而便于操作人员的施工作业,而现有技术中的混料装置在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的混料作业,但是其在对建筑材料进行混合时会通过入料斗将灰尘扩散出来,进而影响了操作人员的施工环境,使得降低了操作人员的工作效率,从而不利于操作人员的使用,因此需要对其进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种建筑工程用的混料装置,具有防止灰尘扩散的优点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用的混料装置,包括支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有混料桶,所述混料桶顶部的两侧均固定连通有入料斗,所述混料桶的顶部固定安装有连接架,所述连接架的顶部固定安装有固定杆,所述连接架的顶部开设有位于固定杆外侧的卡口,所述固定杆的外表面活动套接有挡板,所述挡板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部活动套接有安装板,所述安装板底部的两侧均固定安装有卡块一,所述卡块一的底部贯穿挡板并延伸至卡口的内部,所述安装板的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部贯穿挡板并延伸至挡板的外壁且固定安装有拉杆,所述连接杆的外表面活动套接有刚性弹簧,所述刚性弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接,所述刚性弹簧的另一端与安装板的顶部固定连接。
6.作为本实用新型优选的,所述混料桶的顶部固定安装有位于连接架下方的驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定套接有安装杆,所述安装杆的另一端贯穿混料桶并延伸至混料桶的内部且固定安装有搅拌叶,所述搅拌叶的外表面与混料桶的内壁活动连接。
7.作为本实用新型优选的,所述混料桶的底部固定连通有出料管,所述出料管的内壁固定套接有导向块。
8.作为本实用新型优选的,所述出料管的内壁活动卡接有位于导向块下方的安装架,所述安装架的内部开设有槽口,所述槽口的数量为三个,三个所述槽口的尺寸均不相同。
9.作为本实用新型优选的,所述安装架的底部固定安装有连接板,所述连接板的内壁与出料管的外表面活动套接,所述连接板的内部开设有槽孔,所述槽孔的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的外表面活动套接有活动板。
10.作为本实用新型优选的,所述活动板的顶部固定安装有卡块二,所述卡块二的顶部分别贯穿连接板和出料管并延伸至出料管的内部,所述活动板的正面固定安装有安装块,所述安装块的正面延伸至连接板的外部。
11.作为本实用新型优选的,所述限位杆的外表面活动套接有柔性弹簧,所述柔性弹簧的一端与槽孔的内壁固定连接,所述柔性弹簧的另一端与活动板的底部固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置固定杆、挡板、卡块一和连接杆,当操作人员向上拉动拉杆时,将会通过拉杆带动连接杆、安装板和卡块一向上移动,进而使得卡块一从卡口的内部移出,使其解除对挡板的固定,并且旋转挡板,将会使得挡板以固定杆为轴心旋转至入料斗的顶部,使其进行阻挡,同时由于刚性弹簧弹力作用,将会带动安装板和卡块一向下移动,使得对挡板整体进行固定,从而防止进行混料时通过入料斗将灰尘扩散出来,使其避免周围工作环境污染,给操作人员的使用带来了便利。
14.2、本实用新型通过设置导向块、安装架、活动板和卡块二,当操作人员向上拉动安装块时,将会通过安装块带动活动板向下移动,进而通过活动板将会带动卡块二从出料管内部移出,使其解除对连接板的固定,同时旋转连接板,将会通过连接板带动安装架发生旋转,并且通过安装架带动三个槽口进行移动,进而通过导向块和三个槽口之间的配合,将会对出料管的出料速率进行调整,同时由于柔性弹簧的弹力作用,将会带动活动板和卡块二进行复位,使其对连接板进行固定,从而便于操作人员对出料管出料速率进行调整,使其便于对混料桶内部混合后的建筑材料进行装车,给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型连接架的结构示意图;
18.图4为本实用新型活动板的剖视结构示意图;
19.图5为本实用新型安装架的结构示意图;
20.图6为图2中a处的局部放大结构示意图;
21.图7为图2中b处的局部放大结构示意图。
22.图中:1、支撑杆;2、混料桶;3、入料斗;4、连接架;5、固定杆;6、卡口;7、挡板;8、柔性弹簧;9、凹槽;10、安装板;11、卡块一;12、连接杆;13、刚性弹簧;14、拉杆;15、驱动电机;16、安装杆;17、搅拌叶;18、出料管;19、导向块;20、安装架;21、槽口;22、连接板;23、槽孔;24、限位杆;25、活动板;26、卡块二;27、安装块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图7所示,本实用新型提供一种建筑工程用的混料装置,包括支撑杆1,支
撑杆1的顶部固定安装有混料桶2,混料桶2顶部的两侧均固定连通有入料斗3,混料桶2的顶部固定安装有连接架4,连接架4的顶部固定安装有固定杆5,连接架4的顶部开设有位于固定杆5外侧的卡口6,固定杆5的外表面活动套接有挡板7,挡板7的内部开设有凹槽9,凹槽9的内部活动套接有安装板10,安装板10底部的两侧均固定安装有卡块一11,卡块一11的底部贯穿挡板7并延伸至卡口6的内部,安装板10的顶部固定安装有连接杆12,连接杆12的顶部贯穿挡板7并延伸至挡板7的外壁且固定安装有拉杆14,连接杆12的外表面活动套接有刚性弹簧13,刚性弹簧13的一端与凹槽9的内壁固定连接,刚性弹簧13的另一端与安装板10的顶部固定连接,当操作人员向上拉动拉杆14时,将会通过拉杆14带动连接杆12、安装板10和卡块一11向上移动,将会使得卡块一11从卡口6的内部移出,使其解除对挡板7的固定,进而旋转挡板7,将会使得挡板7以固定杆5为轴心发生旋转,使得将挡板7转动至入料斗3的顶部,使其进行阻挡,此时由于刚性弹簧13处于挤压状态,将会对安装板10施加一个向下的压力,使得带动安装板10和卡块一11进行复位,使其对挡板7进行固定,从而便于操作人员在对建筑材料进行混料时对入料斗3进行阻挡,使其防止在混料过程中内部的灰尘通过入料斗3扩散出来,进而避免降低了工作环境的质量,给操作人员的使用带来了便利。
25.参考图2,混料桶2的顶部固定安装有位于连接架4下方的驱动电机15,驱动电机15输出轴的一端固定套接有安装杆16,安装杆16的另一端贯穿混料桶2并延伸至混料桶2的内部且固定安装有搅拌叶17,搅拌叶17的外表面与混料桶2的内壁活动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过操作人员启动驱动电机15时,将会通过安装杆16带动搅拌叶17发生旋转,进而通过搅拌叶17对混料桶2内部的建筑材料进行混合,同时通过搅拌叶17将会防止建筑材料吸附在混料桶2的内壁上,给操作人员的混料带来了便利。
27.参考图7,混料桶2的底部固定连通有出料管18,出料管18的内壁固定套接有导向块19。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过导向块19的设计,将会便于操作人员对混料桶2内部混合后的材料进行导向,从而便于后续的出料。
29.参考图5和图7,出料管18的内壁活动卡接有位于导向块19下方的安装架20,安装架20的内部开设有槽口21,槽口21的数量为三个,三个槽口21的尺寸均不相同。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过安装架20发生旋转时,将会带动三个安装架20进行转动,进而通过三个安装架20和导向块19之间的配合,使得可以调节混料桶2内部建筑材料的出料速率,从而方便操作人员装车转移至施工地点,使其防止溢出。
31.参考图4,安装架20的底部固定安装有连接板22,连接板22的内壁与出料管18的外表面活动套接,连接板22的内部开设有槽孔23,槽孔23的内部固定安装有限位杆24,限位杆24的外表面活动套接有活动板25。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过限位杆24的设计,将会使得活动板25移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移,进而便于操作人员解除对连接板22的固定,使其便于调节出料管18的出料速率。
33.参考图4和图7,活动板25的顶部固定安装有卡块二26,卡块二26的顶部分别贯穿连接板22和出料管18并延伸至出料管18的内部,活动板25的正面固定安装有安装块27,安装块27的正面延伸至连接板22的外部。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过操作人员向下按压安装块27时,将会通过安装块27带动活动板25在限位杆24的外表面向下移动,将会通过活动板25带动卡块二26从出料管18内部移出,使其解除对连接板22和安装架20的固定,进而便于操作人员对出料管18出料速率的调节,使其便于操作人员对混料桶2内部混合后的建筑材料进行装车出料。
35.参考图4,限位杆24的外表面活动套接有柔性弹簧8,柔性弹簧8的一端与槽孔23的内壁固定连接,柔性弹簧8的另一端与活动板25的底部固定连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过柔性弹簧8处于挤压状态,将会对活动板25施加一个向上的压力,进而便于带动卡块二26卡接至出料管18内部,使其对连接板22整体进行固定。
37.本实用新型的工作原理及使用流程:
38.首先,当操作人员在对建筑材料进行混料时,此时将建筑材料通过入料斗3倒入至混料桶2内部,进而启动驱动电机15,驱动电机15的运行将会通过安装杆16带动搅拌叶17发生旋转,使得通过搅拌叶17对混料桶2内部的建筑材料进行混合。
39.然后,当操作人员在对建筑材料混料前,进而向上拉动拉杆14,将会通过拉杆14带动连接杆12、安装板10和卡块一11向上移动,并且使得卡块一11从卡口6的内部移出,使其解除对挡板7的固定,同时旋转挡板7,将会通过挡板7以固定杆5为轴心旋转进行旋转,使得将挡板7转动至入料斗3的顶部,使其对入料斗3进行阻挡,随后由于刚性弹簧13弹力作用,将会带动安装板10向下移动,使得通过安装板10带动卡块一11移动至卡口6的内部,使其对挡板7整体进行固定,从而防止在混料时通过入料斗3将灰尘扩散出去,使其避免造成周围空气环境的破坏,给操作人员的使用带来了便利。
40.随后,当操作人员在对混料桶2内部材料进行出料时,此时向下拉动安装块27,将会通过安装块27带动活动板25在限位杆24外表面上向下移动,进而由于限位杆24的设计,将会使得活动板25移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移,同时将会通过活动板25带动卡块二26向下移动,使得将卡块二26从出料管18内部移出,使其解除对连接板22的固定,并且旋转连接板22,将会通过连接板22带动安装架20发生旋转,使得带动三个槽口21进行转动,随后由于三个槽口21和导向块19之间的配合,使得可以调节出料管18的出料速率,然后由于柔性弹簧8的弹力作用,将会带动活动板25和卡块二26向上移动,使其对连接板22重新进行固定,从而便于操作人员调节出料管18的出料速率,使其便于操作人员对混料桶2内部混料后的建筑材料进行装车转移,进而防止材料溢出,给操作人员的使用带来了便利。
41.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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