一种润滑油过滤循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及循环过滤设备领域，具体为一种润滑油过滤循环装置。


背景技术：

2.在机械设备使用过程中需要使用润滑油为机械部件提供润滑使用，从而延长设备之间的使用寿命，现有设备中的润滑油在使用一定时间后需要全部放出进行更换，对内部零件完成彻底的清洗，并更换新油，设备内部在对润滑油使用过后无法对其过滤循环，从而润滑油需要定期更换，会增加污染物的排放并增加使用成本，现有对润滑油过滤循环设备对杂质过滤后无法对过滤网上的杂质进行清理，从而容易造成堵塞影响使用，另外，在循环过滤设备使用时无法对内部的杂质进行清理，从而使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种润滑油过滤循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，进油管与扇形管相配合将润滑油喷射到弧形架上，随着弧形架上的第一过滤机构与开孔相配合对润滑油进行过滤，油液的喷射可将第一过滤机构过滤的杂质进行清理，从而便于重复过滤使用，避免发生堵塞。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种润滑油过滤循环装置，包括过滤循环装置本体，所述过滤循环装置本体包括箱体，所述箱体的一侧安装有进油管，所述箱体的另一侧安装有排油管，所述排油管和进油管处均安装有控制阀，所述箱体上安装有收集组件，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱上安装有密封板，所述收集箱的底部安装有弧形挡板，所述弧形挡板与密封板相配合，所述箱体的顶部安装有清理组件。
5.进一步的，所述清理组件和收集组件均通过固定螺栓安装在箱体上，所述收集组件和清理组件上均固定有把手。
6.进一步的，所述清理组件包括支撑杆，所述支撑杆固定在清理组件的内壁上，所述支撑杆的一端固定有直角架，所述直角架上开有开孔。
7.进一步的，所述直角架安装在排油管的顶部，所述直角架的一端安装有缓冲板。
8.进一步的，所述箱体的内部固定有弧形架，所述弧形架上安装有第一过滤机构，所述第一过滤机构的一侧安装有通孔。
9.进一步的，所述进油管的一端安装有扇形管，所述扇形管的高度与进油管的直径相同，所述扇形管与弧形架相配合。
10.进一步的，所述收集箱的底部安装有第二过滤机构，所述收集组件和清理组件与箱体之间安装有密封垫。
11.进一步的，所述箱体的内部固定有斜板，所述斜板与缓冲板的一端相配合。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种润滑油过滤循环装置，包括箱体；进油
管；排油管；控制阀；收集组件；固定螺栓；清理组件；把手；收集箱；密封板；弧形挡板；弧形架；第一过滤机构；通孔；斜板；直角架；缓冲板；支撑杆；扇形管；第二过滤机构。
13.1.该一种润滑油过滤循环装置，使用时，进油管与扇形管相配合将润滑油喷射到弧形架上，随着弧形架上的第一过滤机构与开孔相配合对润滑油进行过滤，油液的喷射可将第一过滤机构过滤的杂质进行清理，从而便于重复过滤使用，避免发生堵塞。
14.2.该一种润滑油过滤循环装置，润滑油喷射时会随着弧形架的弧面进入到收集箱的内部，收集箱底部安装有第二过滤机构，可润滑油从底部漏出，将杂质收集在收集箱的内部，便于后期定期清理使用。
15.3.该一种润滑油过滤循环装置，通过第一过滤机构进入到斜板上，斜板便于提高润滑油的流动性，避免在斜板上停留过多的时间，通过斜板进入到直角架上，直角架上的开孔对润滑油进行再次的过滤，从而后期在过滤的同时可经常对直角架向上取出进行清理使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种润滑油过滤循环装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种润滑油过滤循环装置的箱体内部剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种润滑油过滤循环装置的进油管与弧形架俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种润滑油过滤循环装置的收集箱的结构示意图；
20.图中：1、箱体；2、进油管；3、排油管；4、控制阀；5、收集组件；6、固定螺栓；7、清理组件；8、把手；9、收集箱；10、密封板；11、弧形挡板；12、弧形架；13、第一过滤机构；14、通孔；15、斜板；16、直角架；17、缓冲板；18、支撑杆；19、扇形管；20、第二过滤机构。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油过滤循环装置，包括过滤循环装置本体，所述过滤循环装置本体包括箱体1，所述箱体1的一侧安装有进油管2，所述箱体1的另一侧安装有排油管3，所述排油管3和进油管2处均安装有控制阀4，所述箱体1上安装有收集组件5，所述收集组件5包括收集箱9，所述收集箱9上安装有密封板10，所述收集箱9的底部安装有弧形挡板11，所述弧形挡板11与密封板10相配合，所述箱体1的顶部安装有清理组件7，所述清理组件7和收集组件5均通过固定螺栓6安装在箱体1上，所述收集组件5和清理组件7上均固定有把手8，使用时进油管2进油后通过扇形管19喷出，扇形管19喷出的宽度贴合弧形架12的宽度，从而更好的对第一过滤机构13接触过滤使用，产生的水流向上移动并掉落在收集箱9的内部进行收集使用。
23.本实施例，所述清理组件7包括支撑杆18，所述支撑杆18固定在清理组件7的内壁上，所述支撑杆18的一端固定有直角架16，所述直角架16上开有开孔，所述直角架16安装在排油管3的顶部，所述直角架16的一端安装有缓冲板17，所述箱体1的内部固定有弧形架12，所述弧形架12上安装有第一过滤机构13，所述第一过滤机构13的一侧安装有通孔14，支撑杆18带动直角架16后期的快速排出，在循环过滤的同时可以对直角架16取出进行清理，从
而便于长时间的工作使用。
24.本实施例，所述进油管2的一端安装有扇形管19，所述扇形管19的高度与进油管2的直径相同，所述扇形管19与弧形架12相配合，所述收集箱9的底部安装有第二过滤机构20，所述收集组件5和清理组件7与箱体1之间安装有密封垫，所述箱体1的内部固定有斜板15，所述斜板15与缓冲板17的一端相配合，第一过滤机构13和第二过滤机构20为过滤板，对润滑油内部的杂质进行过滤，后期将杂质冲入到收集箱9的内部，与第二过滤机构20对其集中收集使用，便于对收集箱9定期清理。
25.该装置在使用时，需要使用外接油管与进油管2相连接，本装置在润滑油进入时通过扇形管19扩大润滑油的喷射宽度，与弧形架12贴合，将润滑油均与通过第一过滤机构13进行过滤，第一过滤机构13对润滑油过滤后，通过通孔14进入到斜板15上，杂质则停留在第一过滤机构13上，从而再次喷射润滑油时，润滑油将第一机构13上的杂质随着弧形架12的弧形面向上推动，推动至顶部后掉落在收集箱9的内部，弧形挡板11对其遮挡，多余的润滑油通过第二过滤机构20过滤后掉落至底部，便于后期再次与第一过滤机构13接触使用，通过斜板15减少润滑油停留的时间，通过斜板15和缓冲板17相配合进入到直角架16的内部，直角架16自身为过滤板，从而对细小的杂质进行再次的过滤使用，过滤后的润滑油通过排油管3排出，在使用时可以对收集组件5上的收集箱9定期清理，直角架16和清理组件7在工作的过程中可以随时清理，从而有利于长期的循环过滤使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。