一种农产品检测用试管震荡装置的制作方法

1.本实用新型涉及试管震荡技术领域，具体为一种农产品检测用试管震荡装置。


背景技术：

2.农产品检测是指用各种仪器对农产品的质量、食用安全等指标进行分析和检测。农产品检测过程中经常要对采集的样品进行批量震荡，目前这一震动过程一般都是由检测人员手工完成，这一操作过程给检测人员的手臂带来一定的负担，尤其是一些需要震荡较长时间的检测，检测人员的手臂经常会产生较严重的酸痛感，而且使用人工长时间进行试管震荡，很难保证震荡的均匀性，影响检测的准确度。而现有震荡装置只能以单一的频率进行振动，对于一些粘度较高的样品，震荡装置的震荡频率难以对样品产生效果，致使检测结果产生较大误差。
3.为此，本领域技术人员设计出一种农产品检测用试管震荡装置，来解决上述在试管震荡过程中存在的缺陷问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农产品检测用试管震荡装置，解决了在实际进行试管震荡时，人工操作时对手臂的负担，震荡装置的震荡频率单一，无法充分震荡均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种农产品检测用试管震荡装置，包括箱体、底板、试管放置箱、动力模块；所述箱体为l形，所述箱体开口向下；所述底板上表面四周边缘连接于箱体底部开口处四周边缘；
6.所述箱体包括导轨槽、连接杆定位通孔、控制模块、传动轮轴定位通孔、塔轮上轴定位柱、塔轮上轴定位孔、传动轮盘放置空腔；所述导轨槽等距排列设于箱体外侧下层上表面，垂直于箱体上层前表面；所述连接杆定位通孔等距排列设于箱体上层前表面；所述控制模块设于箱体外侧下层上表面前边缘中部；所述控制模块上设有开启、关闭按钮；所述传动轮轴定位通孔设于箱体内侧顶部靠后边缘等距排列；所述塔轮上轴定位柱设于箱体内侧顶部靠前中部；所述塔轮上轴定位孔设于塔轮上轴定位柱上，开孔向下；所述箱体上层内设有传动轮盘放置空腔；所述传动轮盘放置空腔等距并列排布；
7.所述底板包括充电口、塔轮下轴轴承孔、传动轮轴轴承孔；所述充电口设于底边前侧边缘中部；所述塔轮下轴轴承孔设于底板上表面靠前中部；所述传动轮轴轴承孔设于底板上表面靠后等距排列；
8.所述试管放置箱包括试管放置孔、导轨、安装槽；所述试管放置孔设于试管放置箱顶部；所述导轨为长条凸状，设于试管放置箱底部；所述导轨滑动配合放置于箱体外侧下层上表面导轨槽处，使试管放置箱能沿着导轨滑动；所述安装槽设于试管放置箱后侧面，所述安装槽为t形槽，t形开口朝下，t形水平槽位于内部并平行于试管放置箱后侧面，t形竖直槽开口朝向后侧面并贯通；
9.所述动力模块设于箱体内侧；所述动力模块包括传动轮盘、轮盘偏位孔、传动轮轴、传动带轮、传动组件、轴承、传动带、电机、电机带轮、塔轮；所述轴承分别放置于底板上表面的塔轮下轴轴承孔、传动轮轴轴承孔中；所述传动轮轴下端穿过轴承垂直放置于传动轮轴轴承孔底部，另一端穿过传动轮轴定位通孔连接于传动轮盘底部中部；所述轮盘偏位孔设于传动轮盘顶部；所述传动组件包括轮盘挡片、传动杆、连接杆、固定片；所述传动杆为l形；所述传动杆竖直部分上设有轮盘挡片，竖直下端穿过轮盘偏位孔，使轮盘挡片与传动轮轴接触，水平部分一端与连接杆一端铰接；所述连接杆一端连接于固定片中部；所述固定片穿过试管放置箱上的安装槽；所述传动带轮穿过传动轮轴连接于传动轮轴上，不同传动轮轴上传动带轮位置不同；所述塔轮包括塔轮上轴、塔轮下轴、塔轮带轮、多个变速带轮；所述塔轮上轴设于塔轮顶部，上端穿过塔轮上轴定位孔；塔轮下轴设于塔轮底部，下端穿过轴承垂直放置于塔轮下轴轴承孔底部；所述电机设于塔轮旁，底部连接于底板上；所述电机带轮安装于电机顶部；所述电机带轮与塔轮带轮通过传动带连接；所述多个变速带轮分别与不同传动带轮通过传动带连接；
10.进一步地，所述试管放置箱为长方体、圆柱体；
11.进一步地，所述试管放置孔为矩阵排布、环形排布；
12.进一步地，所述试管放置箱为2～10个；
13.进一步地，所述导轨为1～5条；
14.进一步地，所述箱体上的导轨槽为2～10组；每组导轨槽为1～5个；
15.进一步地，所述传动轮轴为2～10个；
16.进一步地，所述传动轮轴轴承孔为2～10个；
17.进一步地，所述塔轮上多个变速带轮为2～10级；
18.在本实用新型具体的实施方式中，所述试管放置箱为长方体；
19.在本实用新型具体的实施方式中，所述试管放置孔为矩阵排布；
20.在本实用新型具体的实施方式中，所述试管放置箱为3个；
21.在本实用新型具体的实施方式中，所述导轨为2条；
22.在本实用新型具体的实施方式中，所述箱体上的导轨槽为3组；每组导轨槽为2个；
23.在本实用新型具体的实施方式中，所述传动轮轴为3个；
24.在本实用新型具体的实施方式中，所述传动轮轴轴承孔为3个；
25.在本实用新型具体的实施方式中，所述塔轮上多个变速带轮为3级，分别为高速带轮、中速带轮、低速带轮；
26.采用以上方案，本实用新型公开的一种农产品检测用试管震荡装置，具有以下技术效果：
27.1、本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置，采用了电机驱动的方式，无需人工进行震荡，操作模块上设有开启、关闭按钮，操作简单，方便快捷；
28.2、本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置，采用了单电机实现了多个震荡频率同时运行，无需利用多个电机来改变频率，节省了能源，使用时只需根据需要的震荡频率，直接放置即可，解决了震荡装置的震荡频率单一，无法充分震荡均匀的问题；
29.3、本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置，所述试管放置箱与传动组件之间采用了可拆卸连接方式，只需向上提起即可进行拆卸，使用者可根据自身需要更换不同类
型的配套试管放置箱，更加方便使用者进行操作；
30.综上所述，本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置，采用了单电机实现了多个震荡频率同时运行，节省能源，解决了震荡装置的震荡频率单一，无法充分震荡均匀的问题，所述试管放置箱与传动组件之间采用了可拆卸连接方式，操作简单，方便快捷。
31.以下将结合附图与具体实施方式对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
32.图1是本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置结构示意图；
33.图2是本实用新型附图1中箱体侧俯视结构示意图；
34.图3是本实用新型附图1中箱体侧仰视结构示意图；
35.图4是本实用新型附图1中a处横截面俯视示意图；
36.图5是本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置，底板结构示意图；
37.图6是本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置，试管放置箱后侧俯视结构示意图；
38.图7是本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置，试管放置箱后侧仰视结构示意图；
39.图8是本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置去掉箱体与试管放置箱后内部动力模块结构示意图；
40.图9是本实用新型附图7中传动轮盘、传动轮轴、传动带轮结构示意图；
41.图10是本实用新型附图7中传动组件结构示意图；
42.图11是本实用新型附图7中塔轮结构示意图；
43.图中，1、箱体；2、底板；3、试管放置箱；4、导轨槽；5、连接杆定位通孔；6、控制模块；7、传动轮轴定位通孔；8、塔轮上轴定位柱；9、塔轮上轴定位孔；10、传动轮盘放置空腔；11、试管放置孔；12、导轨；13、安装槽；14、传动轮盘；1401、轮盘偏位孔；15、传动轮轴；16、传动带轮；17、传动组件；18、轴承；19、传动带；20、充电口；21、电机；22、电机带轮；23、塔轮；24、塔轮下轴轴承孔；25、传动轮轴轴承孔；26、轮盘挡片；27、传动杆；28、连接杆；29、固定片；30、塔轮上轴；31、低速带轮；32、中速带轮；33、高速带轮；34、塔轮带轮；35、塔轮下轴。
具体实施方式
44.以下参考说明书附图介绍本实用新型的优选实施方式，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。
45.在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的尺寸和厚度。
46.如图1～4所示，为本实用新型提供了一种农产品检测用试管震荡装置，包括箱体1、底板2、试管放置箱3、动力模块；所述箱体1为l形，所述箱体1开口向下；所述底板2上表面
四周边缘连接于箱体1底部开口处四周边缘；所述箱体1包括导轨槽4、连接杆定位通孔5、控制模块6、传动轮轴定位通孔7、塔轮上轴定位柱8、塔轮上轴定位孔9、传动轮盘放置空腔10；所述导轨槽4等距排列设于箱体1外侧下层上表面，垂直于箱体1上层前表面；所述连接杆定位通孔5等距排列设于箱体1上层前表面；所述控制模块6设于箱体1外侧下层上表面前边缘中部；所述控制模块6上设有开启、关闭按钮；所述传动轮轴定位通孔7设于箱体1内侧顶部靠后边缘等距排列；所述塔轮上轴定位柱8设于箱体1内侧顶部靠前中部；所述塔轮上轴定位孔9设于塔轮上轴定位柱8上，开孔向下；所述箱体1上层内设有传动轮盘放置空腔10；所述传动轮盘放置空腔10等距并列排布；
47.如图5所示，为本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置，底板2结构示意图，包括充电口20、塔轮下轴轴承孔24、传动轮轴轴承孔25；所述充电口20设于底边前侧边缘中部；所述塔轮下轴轴承孔24设于底板2上表面靠前中部；所述传动轮轴轴承孔25设于底板2上表面靠后等距排列；
48.如图6～7所示，为本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置，试管放置箱3结构示意图，包括试管放置孔11、导轨12、安装槽13；所述试管放置孔11设于试管放置箱3顶部；所述导轨12为长条凸状，设于试管放置箱3底部；所述导轨12滑动配合放置于箱体1外侧下层上表面导轨槽4处，使试管放置箱3能沿着导轨12滑动；所述安装槽13设于试管放置箱3后侧面，所述安装槽13为t形槽，t形开口朝下，t形水平槽位于内部并平行于试管放置箱3后侧面，t形竖直槽开口朝向后侧面并贯通；
49.如图8～11所示，为本实用新型一种农产品检测用试管震荡装置去掉箱体1与试管放置箱3后内部动力模块结构示意图，包括传动轮盘14、轮盘偏位孔1401、传动轮轴15、传动带轮16、传动组件17、轴承18、传动带19、电机21、电机带轮22、塔轮23；所述轴承18分别放置于底板2上表面的塔轮下轴轴承孔24、传动轮轴轴承孔25中；所述传动轮轴15下端穿过轴承18垂直放置于传动轮轴轴承孔25底部，另一端穿过传动轮轴定位通孔7连接于传动轮盘14底部中部；所述轮盘偏位孔1401设于传动轮盘14顶部；所述传动组件17包括轮盘挡片26、传动杆27、连接杆28、固定片29；所述传动杆27为l形；所述传动杆27竖直部分上设有轮盘挡片26，竖直下端穿过轮盘偏位孔1401，使轮盘挡片26与传动轮轴15接触，水平部分一端与连接杆28一端铰接；所述连接杆28一端连接于固定片29中部；所述固定片29穿过试管放置箱3上的安装槽13；所述传动带轮16穿过传动轮轴15连接于传动轮轴15上，不同传动轮轴15上传动带轮16位置不同；所述塔轮23包括塔轮上轴30、塔轮下轴35、塔轮带轮34、多个变速带轮；所述塔轮上轴30设于塔轮23顶部，上端穿过塔轮上轴定位孔9；塔轮下轴35设于塔轮23底部，下端穿过轴承18垂直放置于塔轮下轴轴承孔24底部；所述电机21设于塔轮23旁，底部连接于底板2上；所述电机带轮22安装于电机21顶部；所述电机带轮22与塔轮带轮34通过传动带19连接；所述多个变速带轮分别与不同传动带轮16通过传动带19连接；
50.在本实施方式中，
51.试管放置箱为长方体；
52.试管放置孔为矩阵排布；
53.试管放置箱为3个；
54.导轨为2条；
55.箱体上的导轨槽为3组；每组导轨槽为2个；
56.传动轮轴为3个；
57.传动轮轴轴承孔为3个；
58.塔轮上多个变速带轮为3级，分别为高速带轮、中速带轮、低速带轮。
59.使用时，以附图1所示为例的本实施方式的一种农产品检测用试管震荡装置，首先使用电源线将本装置通电，使用者可根据需要选择配套的试管放置箱，然后将传动组件一端的固定片穿过试管放置箱一侧的安装槽，进行安装连接，在准备完成之后，使用者可看到3个试管放置箱分别为不同的震荡频率，相应的传动带轮分别连接有高速带轮、中速带轮、低速带轮，使用者可根据需要选择相应震荡频率的试管放置箱，然后将带有样品的试管放入试管放置孔中，按动控制模块6上的开启按钮，电机21转动，传动带19带动塔轮23的转动，塔轮23转动，塔轮23上的高速带轮33、中速带轮32、低速带轮31分别通过传动带19分别带动对应的传动带轮16进行高速、中速、低速转动，传动带轮16转动使其上方连接的传动轮盘14转动，通过与传动轮盘14连接的传动组件将转动运动转换为固定片29的往复运动，固定片29插入试管放置箱3的安装槽3中，使试管放置箱3跟随固定片29在导轨槽4上进行往复运动，对试管放置箱3内试管中样品进行往复震荡，震荡结束后，按动关闭按钮，即可停止震荡。
60.经实际使用，使用本实施方式的一种农产品检测用试管震荡装置，采用了单电机实现了多个震荡频率同时运行，节省能源，解决了震荡装置的震荡频率单一，无法充分震荡均匀的问题，所述试管放置箱与传动组件之间采用了可拆卸连接方式，操作简单，方便快捷。
61.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施方式。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。