一种铸件防锈剂自动浸染装置的制作方法

1.本技术涉及铸件制造的领域，尤其是涉及一种铸件防锈剂自动浸染装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它方法注入预先准备好的中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.部分铸件的使用环境较为潮湿，固需要在铸件外浸染防锈剂，从而增大铸件的使用寿命。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的铸件在涂刷防锈剂时主要通过工人将防锈剂涂抹在铸件上，存在工作效率低下的问题。


技术实现要素：

5.为了提高对于铸件防锈剂的浸染效率，本技术提供一种铸件防锈剂自动浸染装置。
6.本技术提供的一种防锈剂自动浸
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染装置采用如下的技术方案：一种铸件防锈剂自动浸染装置，包括机架；浸染箱，其内部设置有防锈剂液，用于对铸件的防锈剂浸染；进料口，其设置在所述浸染箱上，铸件通过所述进料口加入所述浸染箱中；输送机构，其起始端浸没在所述浸染箱的防锈剂中，另一端伸出所述防锈剂液；收纳箱，其设置在所述输送机构伸出防锈剂液一端的下方，用于收纳经过防锈剂浸染的铸件。
7.通过采用上述技术方案，在需要对铸件浸染防锈剂时，首先通过进料口将铸件放入到浸染箱中，浸染箱中的防锈液浸没过铸件，对铸件进行浸染，铸件在落入浸染箱中之后落到输送机构上，并被输送机构输送到收纳箱中进行储存，从而完成对于铸件的防锈剂的自动浸染，提高了对于铸件防锈剂的浸染效率。
8.可选的，所述浸染箱一侧设置有操作台，所述操作台上设置有至少一个供铸件落下的通孔，所述通孔下方均设置有将落下的铸件进行导向的导向板，所述导向板远离操作台的一端均与所述进料口连通。
9.通过采用上述技术方案，在操作人员将铸件放入进料口时，操作人员首先将铸件从通孔处放下，铸件在经过通孔后由通孔下方的导向板向下流到进料口中。
10.可选的，所述导向板沿长度方向的两侧边均设置有挡板。
11.通过采用上述技术方案，挡板的设置降低了铸件在流下过程中掉下的概率。
12.可选的，所述浸染箱包括搭设在箱体上方的箱盖，所述进料口开设在所述箱盖上，所述箱盖上设置有把手。
13.通过采用上述技术方案，箱盖搭设在箱体上，在需要对浸染箱内部进行修理，或者对浸染箱中的浸染液进行添加和更换时，通过将箱盖打开，方便了对于浸染箱内部的浸染液进行添加和更换，把手的设置方便了对于箱盖的拿取。
14.可选的，所述进料口上方设置有防尘垫。
15.通过采用上述技术方案，防尘垫的设置降低了外部的杂质进入浸染箱内部的概率，同时也降低了内部的浸染液溅出的概率。
16.可选的，所述输送机构为带式输送机，所述带式输送机伸出防锈剂液一端的下方设置有导料板，所述导料板另一端伸入所述收纳箱中。
17.通过采用上述技术方案，在输送机构对铸件进行输送时，铸件首先落到带式输送机上，然后在带式输送机的输送下输送到导料板上，并经由导料板输送到收纳箱中。
18.可选的，所述导料板上铺设有缓冲层，且所述导料板沿长度方向的两侧设置有防护板。
19.通过采用上述技术方案，缓冲层的设置降低了铸件在落到导料板上时受到损伤的概率，防护板的设置降低了铸件掉落的概率。
20.可选的，所述带式输送机伸出防锈剂液一端的下方设置有储油箱。
21.通过采用上述技术方案，储油箱的设置可以对从带式输送机下表面上掉落的防锈剂进行收集。
22.可选的，所述储油箱底壁设置有与所述浸染箱连通的导油管，所述储油箱内设置有位于导油管处的过滤棉。
23.通过采用上述技术方案，导油管将储油箱中收集到的防锈剂导流到浸染箱中，过滤棉的设置对防锈剂进行过滤，降低了杂质进入浸染箱中的概率。
24.可选的，所述带式输送机伸出防锈剂液一端上方设置有与所述机架铰接的盖板。
25.通过采用上述技术方案，在停止对铸件进行浸染时，通过将盖板放下，降低了外部的杂质进入浸染箱的概率，也降低了内部的防锈剂蒸发的概率。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.在需要对铸件浸染防锈剂时，首先通过进料口将铸件放入到浸染箱中，浸染箱中的防锈液浸没过铸件，对铸件进行浸染，铸件在落入浸染箱中之后落到输送机构上，并被输送机构输送到收纳箱中进行储存，从而完成对于铸件的防锈剂的自动浸染；
28.2.箱盖搭设在箱体上，在需要对浸染箱内部进行修理，或者对浸染箱中的浸染液进行添加和更换时，通过将箱盖打开，方便了对于浸染箱内部的浸染液进行添加和更换，把手的设置方便了对于箱盖的拿取；
29.3.导油管将储油箱中收集到的防锈剂导流到浸染箱中，过滤棉的设置对防锈剂进行过滤，降低了杂质进入浸染箱中的概率。
附图说明
30.图1是本技术实施例的结构示意图；
31.图2是本技术实施例中突出体现加料口的结构示意图；
32.图3是本技术实施例中突出体现储油箱的结构示意图。
33.附图标记说明：1、机架；2、浸染箱；21、操作台；211、通孔；212、导向板；213、挡板；22、箱盖；221、把手；23、防尘垫；3、进料口；4、输送机构；41、导料板；42、缓冲层；43、防护板；44、储油箱；45、导油管；46、盖板；5、收纳箱。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种铸件防锈剂自动浸染装置。参照图1，一种铸件防锈剂自动浸染装置包括机架1，机架1用于对浸染装置的支撑。机架1上设置有浸染箱2，浸染箱2顶部搭设有箱盖22，其中箱盖22能向竖直方向上抬起，从而使箱盖22松开对于浸染箱2顶部的阻挡作用，箱盖22上设置有把手221。
36.参照图1和图2箱盖22的上表面设置有进料口3，进料口3上方设置有防尘垫23。进料口3下方设置有位于浸染箱2内部的输送机构4，输送机构4的起始端浸没在浸染箱2的防锈剂中，输送机构4的另一端伸出防锈剂液，其中铸件在进入进料口3之后落到输送机构4上，由输送机构4进行输送。
37.箱盖22搭设在箱体上，在需要对浸染箱2内部进行修理，或者对浸染箱2中的浸染液进行添加和更换时，通过将箱盖22打开，方便了对于浸染箱2内部的浸染液进行添加和更换，把手221的设置方便了对于箱盖22的拿取。防尘垫23的设置降低了外部的杂质进入浸染箱2内部的概率，同时也降低了内部的浸染液溅出的概率。
38.参照图1，输送机构4伸出防锈剂液一端的下方设置有收纳箱5，其中收纳箱5对输送机构4输送的铸件进行收纳。
39.在需要对铸件浸染防锈剂时，首先通过进料口3将铸件放入到浸染箱2中，浸染箱2中的防锈液浸没过铸件，对铸件进行浸染，铸件在落入浸染箱2中之后落到输送机构4上，并被输送机构4输送到收纳箱5中进行储存，从而完成对于铸件的防锈剂的自动浸染。
40.参照图1，浸染箱2一侧设置有操作台21，操作台21由机架1进行支撑，操作台21上设置有至少一个供铸件落下的通孔211，其中通孔211的大小为刚好供铸件通过，在铸件的尺寸不符合标准时，铸件无法通过通孔211，从而对铸件进行检测，将铸件中的部分尺寸不符合标准的铸件挑选出来，其中通孔211对铸件检测包括对铸件的厚度和宽度的检测。通孔211下方均设置有将落下的铸件进行导向的导向板212，导向板212沿长度方向的两侧边均设置有挡板213。导向板212远离操作台21的一端均与进料口3连通，导向板212的侧壁和操作台21之间设置有对导向板212进行支撑的支撑杆。在操作人员将铸件放入进料口3时，操作人员首先将铸件从通孔211处放下，铸件在经过通孔211后由通孔211下方的导向板212向下流到进料口3中，挡板213的设置降低了铸件在流下过程中掉下的概率。
41.参照图1，输送机构4为带式输送机，其中带式输送机的输送带上设置有挡条，从而增大铸件在输送带上的摩擦力，方便了对于铸件的输送。带式输送机伸出防锈剂液一端的下方设置有导料板41，导料板41另一端伸入收纳箱5中。导料板41上铺设有缓冲层42，其中缓冲层42可以为橡胶板、泡沫板和纸板等具有缓冲作用的缓冲层42。导料板41沿长度方向的两侧设置有防护板43。带式输送机伸出防锈剂液一端上方设置有与机架1铰接的盖板46，盖板46在打开时倾斜搭设在机架1上，从而降低机架1向下转动的概率。
42.在输送机构4对铸件进行输送时，铸件首先落到带式输送机上，然后在带式输送机的输送下输送到导料板41上，并经由导料板41输送到收纳箱5中。缓冲层42的设置降低了铸件在落到导料板41上时受到损伤的概率，防护板43的设置降低了铸件掉落的概率。在停止对铸件进行浸染时，通过将盖板46放下，降低了外部的杂质进入浸染箱2的概率，也降低了内部的防锈剂蒸发的概率。
43.参照图1和图3，带式输送机伸出防锈剂液一端的下方设置有储油箱44。储油箱44底壁设置有与浸染箱2连通的导油管45，储油箱44内设置有位于导油管45处的过滤棉。
44.储油箱44的设置可以对从带式输送机下表面上掉落的防锈剂进行收集。导油管45将储油箱44中收集到的防锈剂导流到浸染箱2中，过滤棉的设置对防锈剂进行过滤，降低了杂质进入浸染箱2中的概率。
45.本技术实施例一种铸件防锈剂自动浸染装置的实施原理为：在需要对铸件浸染防锈剂时，首先通过进料口3将铸件放入到浸染箱2中，箱盖22的打开，方便了对于浸染箱2内部的浸染液进行添加和更换。浸染箱2中的防锈液浸没过铸件，对铸件进行浸染，铸件在落入浸染箱2中之后落到输送机构4上，并被输送机构4输送到收纳箱5中进行储存，从而完成对于铸件的防锈剂的自动浸染在输送机构4对铸件进行输送时，铸件首先落到带式输送机上，然后在带式输送机的输送下输送到导料板41上，并经由导料板41输送到收纳箱5中。缓冲层42的设置降低了铸件在落到导料板41上时受到损伤的概率，防护板43的设置降低了铸件掉落的概率。在停止对铸件进行浸染时，通过将盖板46放下，降低了外部的杂质进入浸染箱2的概率，也降低了内部的防锈剂蒸发的概率。
46.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。