用微生物技术防治枸杞害虫的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及微生物防治技术领域，尤其涉及用微生物技术防治枸杞害虫的生产设备。


背景技术：

2.枸杞是一种投资少、效益高的经济作物，种植枸杞的前景十分广阔，枸杞喜冷凉气候，耐寒力很强，但在生长过程中不可避免地会出现病虫害。枸杞根腐病易导致枸杞植株死亡，造成经济损失，主要危害枸杞根茎和根，发病初期，病害部位为棕色至深褐色，然后逐渐腐烂，后期外皮脱落，仅木质部残留，病株茎中可见维管束褐变，当湿度高时，也会有粉红色的长丝，叶子是黄色的，树枝在严重的时候就会枯死。
3.利用复合微生物菌液防治枸杞害虫，可以修复土壤微生物区系，活化土壤，提高土壤通气、保水、保肥性能，抑制土传病害提高枸杞品质，可明显枸杞品质和外在品相，并可以促进枸杞生长、强根壮苗(株)、防死棵，提高枸杞免疫能力，抑制枸杞常见与多发病害，进而减少农药的使用，提高枸杞产品安全性。
4.目前，用于生产复合微生物菌液的设备在生产过程中，会导致大量的复合微生物菌群在生产过程中吸附在生产设备以及搅拌器上，产生物料浪费。因此，本实用新型提出用微生物技术防治枸杞害虫的生产设备，以解决现有技术中的不足之处。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供用微生物技术防治枸杞害虫的生产设备，通过设置刮壁装置，利用升降组件驱动圆板升降可以带动圆板外侧的橡胶刮环对混合罐内壁上的复合微生物菌群物料进行刮落，同时圆板上的槽孔可以在升降过程中将搅拌杆外壁上的复合微生物菌群物料刮落，进而避免了复合微生物菌群物料粘附而产生的物料浪费。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.用微生物技术防治枸杞害虫的生产设备，包括混合罐、进料口和出料口，所述混合罐两侧对称设有进料口，所述混合罐底部一侧设有出料口，所述混合罐内部设有搅拌杆，所述搅拌杆通过第一电机驱动，所述混合罐内部设有刮壁装置，所述刮壁装置包括圆板、橡胶刮环和升降组件，所述搅拌杆下端贯穿出圆板，所述橡胶刮环设置在圆板外侧，所述混合罐顶部设有安装架，所述升降组件对称设置在安装架底部，且所述升降组件下端与圆板顶部连接，所述圆板中间处设有圆槽，所述圆槽内设有清洗组件，所述混合罐内部上方设有水箱，所述清洗组件连接水箱。
8.进一步改进在于：所述升降组件包括丝杆和柱套，所述柱套与丝杆螺纹连接，所述丝杆通过第二电机驱动，所述混合罐顶部设有与柱套适配的通孔，所述柱套与通孔滑动连接。
9.进一步改进在于：所述清洗组件包括水环、环形电磁轨道和清洗喷头，所述环形电
磁轨道设置在圆槽内，所述水环与环形电磁轨道内侧连接，所述水环底部设有清洗喷头，所述清洗喷头的出水口向外侧倾斜设置，并呈环形阵列设有多组。
10.进一步改进在于：所述混合罐内部上方对称设有电动升降杆，所述电动升降杆下端与环形电磁轨道顶部连接，所述环形电磁轨道两侧与圆槽滑动连接。
11.进一步改进在于：所述圆板和水环上均设有槽孔，所述搅拌杆设有多组，多组所述搅拌杆下端均贯穿出槽孔并向下延伸。
12.进一步改进在于：所述水箱底部设有输水管，所述输水管下端与水环转动连接，且所述输水管上设有第一阀门。
13.进一步改进在于：所述进料口底部倾斜设置在混合罐侧壁上，所述出料口上设有第二阀门。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置刮壁装置，利用升降组件驱动圆板升降可以带动圆板外侧的橡胶刮环对混合罐内壁上的复合微生物菌群物料进行刮落，同时圆板上的槽孔可以在升降过程中将搅拌杆外壁上的复合微生物菌群物料刮落，进而避免了复合微生物菌群物料粘附而产生的物料浪费；
15.通过在圆板上设置圆槽，并在圆槽内设置清洗组件，水环、环形电磁轨道和清洗喷头配合使用可以在复合微生物菌液生产结束对混合罐内部进行清洗，整个清洗过程均在混合罐内部完成，不需要开启混合罐，进而保证了混合罐内部的密闭性，混合罐内部不易受外界环境中的微生物菌体影响，可以保证生产出的复合微生物菌液品质不受影响。
附图说明
16.图1为本实用新型结构主视示意图；
17.图2为本实用新型清洗组件结构示意图；
18.图3为本实用新型圆板结构俯视示意图。
19.其中：1、混合罐；2、进料口；3、出料口；4、搅拌杆；5、第一电机；6、圆板；7、橡胶刮环；8、安装架；9、圆槽；10、水箱；11、丝杆；12、柱套；13、第二电机；14、通孔；15、水环；16、环形电磁轨道；17、清洗喷头；18、电动升降杆；19、槽孔；20、输水管。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1-3所示，本实施例提出用微生物技术防治枸杞害虫的生产设备，包括混合罐1、进料口2和出料口3，所述混合罐1两侧对称设有进料口2，所述混合罐1底部一侧设有出料口3，所述混合罐1内部设有搅拌杆4，所述搅拌杆4通过第一电机5驱动，所述混合罐1内部设有刮壁装置，所述刮壁装置包括圆板6、橡胶刮环7和升降组件，所述搅拌杆4下端贯穿出圆板6，所述橡胶刮环7设置在圆板6外侧，所述混合罐1顶部设有安装架8，所述升降组件对称设置在安装架8底部，且所述升降组件下端与圆板6顶部连接，所述圆板6中间处设有圆槽9，所述圆槽9内设有清洗组件，所述混合罐1内部上方设有水箱10，所述清洗组件连接水箱10。
22.生产合微生物菌液时，将复合微生物菌群从进料口2投入混合罐1中，然后起到第
一电机5驱动搅拌杆4进行搅拌作业，搅拌结束后，开启第二阀门，将混合罐1中的复合微生物菌液从出料口3排放出一部分，直至复合微生物菌液液面下降至搅拌杆4底部，然后启动第二电机13带动丝杆11转动，柱套12在丝杆11上向下运动，进而带动圆板6向下运动，圆板6向下运动过程中，橡胶刮环7对混合罐1内壁上的复合微生物菌群物料进行刮落，槽孔19对将搅拌杆4外壁上粘附的复合微生物菌群刮落，然后再次开启第二阀门，将混合罐1中的复合微生物菌液从出料口3全部排出；
23.控制柱套12在丝杆11复位，带动圆板6复位，然后控制电动升降杆18伸出，带动环形电磁轨道16下降，直至清洗喷头17露出圆槽9底部，然后启动环形电磁轨道16，控制水环15在环形电磁轨道16内侧做圆周运动，带动清洗喷头17同步做圆周运动，开启第一阀门，将水箱10内的水通过输水管20输入至水环15内，通过倾斜的清洗喷头17对混合罐1内部进行冲洗。
24.所述升降组件包括丝杆11和柱套12，所述柱套12与丝杆11螺纹连接，所述丝杆11通过第二电机13驱动，所述混合罐1顶部设有与柱套12适配的通孔14，所述柱套12与通孔14滑动连接。
25.所述清洗组件包括水环15、环形电磁轨道16和清洗喷头17，所述环形电磁轨道16设置在圆槽9内，所述水环15与环形电磁轨道16内侧连接，所述水环15底部设有清洗喷头17，所述清洗喷头17的出水口向外侧倾斜设置，并呈环形阵列设有多组，倾斜设置的清洗喷头17可以实现对混合罐1内壁进行冲洗，设置环形电磁轨道16安装水环15，做圆周运动时，喷淋清洗的范围更大，清洗更彻底。
26.所述混合罐1内部上方对称设有电动升降杆18，所述电动升降杆18下端与环形电磁轨道16顶部连接，所述环形电磁轨道16两侧与圆槽9滑动连接。
27.所述圆板6和水环15上均设有槽孔19，所述搅拌杆4设有多组，多组所述搅拌杆4下端均贯穿出槽孔19并向下延伸。
28.所述水箱10底部设有输水管20，所述输水管20下端与水环15转动连接，且所述输水管20上设有第一阀门。
29.所述进料口2底部倾斜设置在混合罐1侧壁上，所述出料口3上设有第二阀门。
30.本实用新型通过设置刮壁装置，利用升降组件驱动圆板6升降可以带动圆板6外侧的橡胶刮环7对混合罐1内壁上的复合微生物菌群物料进行刮落，同时圆板6上的槽孔19可以在升降过程中将搅拌杆4外壁上的复合微生物菌群物料刮落，进而避免了复合微生物菌群物料粘附而产生的物料浪费；
31.通过在圆板6上设置圆槽9，并在圆槽9内设置清洗组件，水环15、环形电磁轨道16和清洗喷头17配合使用可以在复合微生物菌液生产结束对混合罐1内部进行清洗，整个清洗过程均在混合罐1内部完成，不需要开启混合罐1，进而保证了混合罐1内部的密闭性，混合罐1内部不易受外界环境中的微生物菌体影响，可以保证生产出的复合微生物菌液品质不受影响。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。