钢制筒仓的可升降外部防腐喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢制筒仓外部喷涂技术领域，更具体地说，本实用新型涉及钢制筒仓的可升降外部防腐喷涂装置。


背景技术：

2.在钢制筒仓的表面喷涂涂料，能够有效提高钢制筒仓表面的抗腐蚀能力，进而能够延长钢制筒仓的使用寿命。
3.现有的喷涂装置不具备升降的功能，只能对某一块区域进行喷涂，喷涂范围有限，需要人工手持喷洒头才能够对钢制筒仓的整个外表面进行喷涂，这种方法加重了工作人员的工作强度。针对上述问题进行研究，发明钢制筒仓的可升降外部防腐喷涂装置很有必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供钢制筒仓的可升降外部防腐喷涂装置，来解决现有的喷涂装置不具备升降的功能，只能对某一块区域进行喷涂，喷涂范围有限的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢制筒仓的可升降外部防腐喷涂装置，包括：
6.工作机架；
7.两组喷洒机构，两组所述喷洒机构分别设在所述工作机架的左右两侧，所述喷洒机构包括纵向固定框架、螺纹杆、纵向移动块、三个喷洒头、抽液泵和防腐涂料箱，所述螺纹杆设在纵向固定框架的内部，所述纵向移动块与螺纹杆螺纹连接，所述纵向移动块的内侧面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有三个固定架，三个所述喷洒头分别设在三个固定架内，三个所述喷洒头的后端设有三通管道，所述纵向固定框架的顶端固定安装有承接板，所述抽液泵和防腐涂料箱均固定安装在承接板上，所述抽液泵的进水口处与防腐涂料箱之间设有出液管道，所述抽液泵的出水口处固定连接有连通软管，所述连通软管与三通管道相连通，所述纵向固定框架的下端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与螺纹杆相连接；
8.夹持机构，所述夹持机构用于对钢制筒仓进行夹持。
9.在一个优选地实施方式中，所述工作机架的下表面四角处均固定安装有移动轮，便于实现本实用新型的移动。
10.在一个优选地实施方式中，两组所述喷洒机构相向放置，从而对钢制筒仓的左右两侧进行喷涂。
11.在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆的顶端与纵向固定框架的顶端活动连接，所述螺纹杆的底端与纵向固定框架的底端活动连接，保证了螺纹杆在使用过程中的稳定性。
12.在一个优选地实施方式中，所述纵向移动块的尺寸与纵向固定框架的内部尺寸大
小相同，实现了对纵向移动块的限位。
13.在一个优选地实施方式中，所述夹持机构包括四个固定座和两个相向设置的夹持件，四个所述固定座分别通过螺栓固定安装在工作机架的上表面四角处，左侧两个所述固定座之间与右侧两个固定座均活动安装有双旋向螺杆，所述夹持件的左右两侧分别与两根双旋向螺杆螺纹连接，两根所述双旋向螺杆的后端均套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有传动皮带，所述工作机架的前侧设有第二驱动电机，右侧所述双旋向螺杆的前端与第二驱动电机的输出端相连接，夹持机构保证了钢制筒仓在喷涂过程中的稳定性。
14.在一个优选地实施方式中，所述工作机架的前侧面固定安装有l形电机固定板，所述第二驱动电机固定安装在l形电机固定板上，l形电机固定板保证了第二驱动电机在运行过程中的稳定性。
15.在一个优选地实施方式中，所述夹持件包括两块连接板和一块弧形板，两块所述连接板分别固定安装在弧形板的左右两端，两个夹持件在相向移动的过程中对钢制筒仓进行夹紧。
16.在一个优选地实施方式中，所述纵向固定框架与承接板之间设有加固板，所述加固板的一端与纵向固定框架的外侧面相连接，所述加固板的另一端与承接板的下表面相连接，加固板保证了承接板在使用过程中的稳定性。
17.在一个优选地实施方式中，所述防腐涂料箱的顶端开设有加液口，所述加液口内固定安装有加液管道，所述加液管道的顶端螺纹连接有管盖，设置加液口，便于工作人员随时向防腐涂料箱内添加防腐涂料。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过设置喷洒机构和夹持机构，在对钢制筒仓进行喷洒工作前，先通过夹持机构实现对钢制筒仓的夹持，保证钢制筒仓在喷涂过程中的稳定性，然后工作人员启动抽液泵，在抽液泵的作用下防腐涂料箱内的防腐涂料沿着出液管道、连通软管进入三通管道内，最后从喷洒头中喷出，实现对钢制筒仓的喷涂，同时启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出端带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的过程中，纵向移动块将会带动固定板进行竖直方向上的移动，从而实现喷洒头的升降，便于对钢制筒仓的侧面进行喷涂，原理简单，保证了钢制筒仓的稳定，实现了喷洒头的升降功能，提高了喷涂质量。
附图说明
20.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的实施例1的整体结构正视图；
22.图2为本实用新型的图1中a区域的放大示意图；
23.图3为本实用新型的喷洒机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型的夹持机构的结构示意图；
25.图5为本实用新型的夹持件的结构示意图；
26.图6为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；
27.图7为本实用新型的实施例3的局部结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、喷洒机构；101、纵向固定框架；102、螺纹杆；103、纵向移动块；104、喷洒头；105、抽液泵；106、防腐涂料箱；107、固定板；108、固定架；109、三通管道；110、承接板；111、连通软管；112、出液管道；113、第一驱动电机；2、夹持机构；201、固定座；202、双旋向螺杆；203、夹持件；2031、连接板；2032、弧形板；204、皮带轮；205、传动皮带；206、第二驱动电机；3、工作机架；4、移动轮；5、l形电机固定板；6、加固板；7、加液管道；8、管盖。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照说明书附图1-图3，该实施例的钢制筒仓的可升降外部防腐喷涂装置，包括：工作机架3、两组喷洒机构1和夹持机构2。
32.两组喷洒机构1，两组所述喷洒机构1分别设在所述工作机架3的左右两侧，两组所述喷洒机构1相向放置，对钢制筒仓的左右两侧进行喷涂，所述喷洒机构1包括纵向固定框架101、螺纹杆102、纵向移动块103、三个喷洒头104、抽液泵105和防腐涂料箱106，所述螺纹杆102设在纵向固定框架101的内部，所述螺纹杆102的顶端与纵向固定框架101的顶端活动连接，所述螺纹杆102的底端与纵向固定框架101的底端活动连接，保证了螺纹杆102在使用过程中的稳定性，所述纵向固定框架101的下端设有第一驱动电机113，所述第一驱动电机113的输出端与螺纹杆102相连接，所述纵向移动块103与螺纹杆102螺纹连接，所述纵向移动块103的内侧面固定安装有固定板107，所述固定板107的上表面固定安装有三个固定架108，三个所述喷洒头104分别设在三个固定架108内，固定架108保证了喷洒头104在使用过程中的稳定性，三个所述喷洒头104的后端设有三通管道109。
33.所述纵向固定框架101的顶端固定安装有承接板110，所述抽液泵105和防腐涂料箱106均固定安装在承接板110上，所述抽液泵105的进水口处与防腐涂料箱106之间设有出液管道112，所述抽液泵105的出水口处固定连接有连通软管111，连通软管111的长度长于纵向固定框架101的长度，所述连通软管111与三通管道109相连通。
34.在使用过程中工作人员启动抽液泵105，在抽液泵105的作用下防腐涂料箱106内的防腐涂料被抽入出液管道112内，然后沿着连通软管111进入三通管道109内，最后从喷洒头104中喷出，实现对钢制筒仓的喷涂，同时工作人员启动左右两侧的第一驱动电机113，第一驱动电机113的输出端带动螺纹杆102进行转动，在螺纹杆102转动的过程中，其上螺纹连接的纵向移动块103将会带动固定板107进行竖直方向上的移动，从而实现喷洒头104的升降，便于对钢制筒仓的侧面进行喷涂。
35.所述纵向移动块103的尺寸与纵向固定框架101的内部尺寸大小相同，从而实现对纵向移动块103的限位，保证了在螺纹杆102转动的过程中纵向移动块103能够带动喷洒头104进行纵向移动，实现喷洒头104的升降功能。
36.所述纵向固定框架101与承接板110之间设有加固板6，所述加固板6的一端与纵向
固定框架101的外侧面相连接，所述加固板6的另一端与承接板110的下表面相连接，加固板6增强了承接板110在使用过程中的稳定性。
37.参照附图4，所述夹持机构2用于对钢制筒仓进行夹持，所述夹持机构2包括四个固定座201和两个相向设置的夹持件203，四个所述固定座201分别通过螺栓固定安装在工作机架3的上表面四角处，左侧两个所述固定座201之间与右侧两个固定座201均活动安装有双旋向螺杆202，固定座201对双旋向螺杆202进行支撑，所述夹持件203的左右两侧分别与两根双旋向螺杆202螺纹连接，两根所述双旋向螺杆202的后端均套接有皮带轮204，两个所述皮带轮204之间设有传动皮带205，所述工作机架3的前侧设有第二驱动电机206，右侧所述双旋向螺杆202的前端与第二驱动电机206的输出端相连接，所述工作机架3的前侧面固定安装有l形电机固定板5，所述第二驱动电机206固定安装在l形电机固定板5上，l形电机固定板5保证了第二驱动电机206在运行过程中的稳定性。
38.在对钢制筒仓进行喷涂工作前，工作人员将钢制筒仓放入两个夹持件203之间，然后启动第二驱动电机206，第二驱动电机206的输出端带动右侧的双旋向螺杆202进行转动，在两个皮带轮204和传动皮带205的连接下，左侧的双旋向螺杆202同步发生转动，在两根双旋向螺杆202转动的过程中，两个夹持件203将会发生相向移动，从而对钢制筒仓进行夹紧。
39.参照附图5，所述夹持件203包括两块连接板2031和一块弧形板2032，两块所述连接板2031分别固定安装在弧形板2032的左右两端，两块夹持件203在相向移动的过程中实现对钢制筒仓的夹紧，便于后续对钢制筒仓进行喷涂工作。
40.实施例2
41.参照附图6，该实施例的钢制筒仓的可升降外部防腐喷涂装置，本实施例的结构与实施例1基本相同，区别在于，本实施例在所述工作机架3的下表面四角处均固定安装有移动轮4，便于实现本实用新型的移动和搬运，提高了本实用新型的灵活性和便捷性。
42.实施例3
43.参照附图7，该实施例的钢制筒仓的可升降外部防腐喷涂装置，本实施例的结构与实施例2基本相同，区别在于，本实施例在所述防腐涂料箱106的顶端开设有加液口，所述加液口内固定安装有加液管道7，所述加液管道7的顶端螺纹连接有管盖8，本装置在使用前，工作人员打开管盖8，通过加液管道7向防腐涂料箱106内倒入防腐涂料，设置加液管道7，便于工作人员能够及时向防腐涂料箱106内添加涂料。
44.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。