一种适用于大型塑料件表面涂层喷涂的喷塑装置的制作方法

1.本实用新型公开一种适用于大型塑料件表面涂层喷涂的喷塑装置，属于喷塑设备技术领域。


背景技术：

2.喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。
3.现有的喷塑装置遇到无法吊挂的工件时，通常会将工件放置在承接台上进行喷塑，但是这样难以喷涂到工件的下部，导致喷塑的不完整，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种适用于大型塑料件表面涂层喷涂的喷塑装置。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种适用于大型塑料件表面涂层喷涂的喷塑装置，包括底座，所述底座上设置有第一环体，所述底座上设置有使第一环体转动的驱动机构，所述第一环体固定连接有两个支撑座，所述支撑座上滑动连接有承接板，所述第一环体转动连接有第二环体，所述第二环体的内壁设置有若干喷射喷头，所述第二环体设置有供料机构，所述底座上设置有用于定位第一环体的定位机构。
6.通过采用上述技术方案，在工件进行喷塑后，使用者再通过驱动机构将第一环体转动，使得因需要承接工件导致工件未被喷涂的一面暴露于上部，以此完成工件的全面喷塑。
7.作为优选，所述定位机构包括锁定杆，所述第一环体的外侧开设有若干与锁定杆相契合的锁定槽，所述锁定杆与底座滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，使用者可以通过将锁定杆的一端伸入锁定槽内以此固定第一环体，避免在喷涂的过程中第一环体移动的情况发生，保证使用的顺利。
9.作为优选，所述驱动机构包括第一电机、驱动轮以及转轴，所述第一环体上开设有与驱动轮相契合的轨道槽，所述第一电机与底座固定连接，所述转轴的一端与电机转动连接，另一端与驱动轮固定连接。
10.通过采用上述技术方案，使用者可以通过第一电机使得第一环体转动。
11.作为优选，所述支撑座上设置有气缸，所述气缸的一端与支撑座固定连接，另一端与承接板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，气缸可以很好的控制承接板升降。
13.作为优选，所述第一环体设置有用于驱动第二环体转动的第二电机。
14.通过采用上述技术方案，第二电机可以使得第二环体更好的转动，可以喷涂到工件的上部分。
15.作为优选，所述供料机构包括供料箱以及供料管，所述供料箱与底座固定连接，所述供料管的一端与供料箱固定连接，另一端与第二环体固定连接，所述喷射喷头通过供料管与供料箱相连通。
16.通过采用上述技术方案，供料箱与供料管可以为喷射喷头。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.其一，使用者可以通过将锁定杆的一端伸入锁定槽内以此固定第一环体，避免在喷涂的过程中第一环体移动的情况发生，保证使用的顺利；
19.其二，在工件进行喷塑后，使用者再通过驱动机构将第一环体转动，使得因需要承接工件导致工件未被喷涂的一面暴露于上部，以此完成工件的全面喷塑。
附图说明
20.图1为一种适用于大型塑料件表面涂层喷涂的喷塑装置的结构示意图一；
21.图2为一种适用于大型塑料件表面涂层喷涂的喷塑装置的结构示意图二；
22.图3为一种适用于大型塑料件表面涂层喷涂的喷塑装置的结构示意图三；
23.图4为一种适用于大型塑料件表面涂层喷涂的喷塑装置的结构示意图四；
24.图5为一种适用于大型塑料件表面涂层喷涂的喷塑装置的结构示意图五；
25.图6为图5中a区域的放大示意图；
26.图7为喷射喷头与第二环体的位置关系示意图。
27.附图标记：1、底座；2、第一环体；3、第二环体；4、喷射喷头；5、支撑座；6、锁定杆；7、锁定槽；8、第一电机；9、第二电机；10、转轴；11、轨道槽；12、气缸；13、驱动轮；14、供料管；15、供料箱；16、承接板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种适用于大型塑料件表面涂层喷涂的喷塑装置，如图1-图7所示，包括底座1，底座1上设置有第一环体2，底座1上设置有使第一环体2转动的驱动机构，第一环体2固定连接有两个支撑座5，支撑座5上滑动连接有承接板16，第一环体2转动连接有第二环体3，第二环体3的内壁设置有若干喷射喷头4，第二环体3设置有供料机构，底座1上设置有用于定位第一环体2的定位机构，定位机构包括锁定杆6，第一环体2的外侧开设有若干与锁定杆6相契合的锁定槽7，锁定杆6与底座1滑动连接，驱动机构包括第一电机8、驱动轮13以及转轴10，
第一环体2上开设有与驱动轮13相契合的轨道槽11，第一电机8与底座1固定连接，转轴10的一端与电机转动连接，另一端与驱动轮13固定连接，这样设置下，在开始喷塑前，使用者需要将承接板16下降到最低处，如图1所示，再将需要喷塑的工件放在承接板16上，此时供料机构会将喷塑用的喷料运输到喷射喷头4，再通过喷射喷头4将物料喷射在工件上，此时使用者可以通过控制第二环体3的转动，以此将工件的上表面进行喷塑，如图4所示，在喷塑完毕后，使用者需要将两个承接板16互相靠近，使得两个承接板16将工件夹紧在中间以此固定工件，通过降下锁定杆6使得锁定杆6离开嵌入锁定槽7的位置，使得第一环体2解除定位，再通过第一电机8将第一环体2转动，如图1至图3所示，在转动180
°
后使得工件为被喷塑到的面朝上，再移动锁定杆6使得锁定杆6嵌入锁定槽7内，使得第一环体2固定，此时使用者再将承接板16互相远离，使得在第一环体2转动之前未被喷塑的一面暴露出，此时再启动喷射喷头4进行喷塑，即可将工件进行完整的喷塑。
30.本实用新型的支撑座5上设置有气缸12，气缸12的一端与支撑座5固定连接，另一端与承接板16固定连接，这样设置下，在使用者需要移动承接板16的时候，使用者可以通过气缸12使得承接板16移动，保证使用的便利。
31.本实用新型的第一环体2设置有用于驱动第二环体3转动的第二电机9，这样设置下，第二电机9可以使得第二环体3更好的转动。
32.本实用新型的供料机构包括供料箱15以及供料管14，供料箱15与底座1固定连接，供料管14的一端与供料箱15固定连接，另一端与第二环体3固定连接，喷射喷头4通过供料管14与供料箱15相连通，这样设置下，使用者可以将物料放入供料箱15内，再通过供料管14将喷料运输到喷射喷头4处。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。