一种污水处理用除渣装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理用除渣装置。


背景技术：

2.污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。
3.在污水处理过程中，其中都会或多或少的存在有固体污染物，且该混杂的固体污染物大小不一、性质各异。为了能够达到较佳的污水处理效果，在对污水处理时都是需要对将污水中的固体污染进行筛分、滤除，现有的除渣设备结构复杂、除渣效果差，不能够有效、快速的对污水和固定渣物进行分离，固体渣容易堵塞筛网，导致筛分效果差，同时筛分的固体渣物不能够方便快捷的取出。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种污水处理用除渣装置，其能够方便快捷的将固体渣物和污水分离，进一步提升了污水的除渣效率和效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.一种污水处理用除渣装置，包括污水处理箱，所述污水处理箱的下半部分设置成半圆形状，所述污水处理箱的上端设置有进料口，所述进料口正下方的污水处理箱底部设置有圆弧形滤网，所述污水处理箱的底端、靠近圆弧形滤网的位置设置有出渣口；所述污水处理箱的内腔中、在圆弧形滤网的圆心位置处可旋转的设置有筛分机构，所述筛分机构包括转轴和均布在转轴上的若干格栅；所述出渣口上方的污水处理箱内腔中设置有吹扫机构。
7.可选的，所述污水处理箱的底部通过支架固定，所述出渣口的下方设置有弧形导流板。
8.可选的，所述格栅和转轴可拆卸连接。
9.可选的，所述转轴的外壁圆周突出均布有三个限位块，所述限位块的端面内凹设置有卡接槽，卡接槽的内壁端面设置有限位凸起；所述格栅的外侧为连接部，所述连接部的端面设置有凹槽，所述连接部的外壁紧贴卡接槽设置、凹槽和限位凸起卡接设置。
10.可选的，所述限位块上设置有第一连接孔，所述连接部上设置有第二连接孔，所述限位块和连接部通过螺栓连接固定。
11.可选的，所述转轴正上方的污水处理箱内腔延伸设置有隔板。
12.可选的，所述吹扫机构包括进气管、弧形管和喷头，所述弧形管的一端固定在污水
处理箱的内壁上，所述弧形管的另一端和隔板固定连接，所述弧形管的弧度和格栅旋转轨迹的弧度相对应，所述进气管和弧形管连接，若干个喷头均布在弧形管上，所述喷头能够对出渣口上方的格栅进行吹扫。
13.可选的，所述隔板的内部中空设置，并于隔板的内壁上设置有可升降的加热棒，所述加热棒能够下降和格栅相接。
14.本实用新型具有如下优点和有益效果：
15.一、本实用新型中，在污水处理箱内部设置有筛分机构，筛分机构包括转轴和均布在转轴上的若干格栅。使用时，先将其中一个格栅水平设置并和进料口正对，然后污水直接落在格栅上，污水径直的从下方的圆弧形滤网上透出，而固体渣物则筛分在格栅上，实现污水和固体渣物的分离；筛分完成后，控制转轴旋转，后一个格栅旋转将固体渣物推出到出渣口排出。这样的设计，方便对污水和固体渣物进行筛分，可以快速排出固体渣物，简单可靠；与此同时，多个格栅的设计，可以轮流用于筛分固体渣物和推送固体渣物，进一步延长了格栅的使用寿命。
16.二、本实用新型中，出渣口上方的污水处理箱内腔中设置有吹扫机构，吹扫机构包括进气管、弧形管和喷头。当格栅经过出渣口，将大颗粒渣物排出后，还有部分泥浆、粘稠状固体粘黏在格栅上，此时则通过若干喷头喷射高压气源/水源，实现格栅的彻底清理，清理的渣物掉落、经出渣口排放。这样的设计，可以避免格栅长时间使用后堵塞，加强格栅的筛分效率，提升除渣效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的除渣装置筛分固体渣物的示意图；
18.图2为本实用新型提供的除渣装置排除固体渣物的示意图；
19.图3为本实用新型提供的除渣装置加热格栅的示意图；
20.图4为图1的a部放大图；
21.图5为本实用新型提供的格栅的结构图；
22.图标：1-污水处理箱，11-进料口，12-出渣口，13-隔板，14-支架， 15-弧形导流板，2-圆弧形滤网，3-转轴，31-限位块，311-第一连接孔，312-卡接槽，313-限位凸起，4-格栅，41-连接部，411-第二连接孔，412
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凹槽，42-格栅架，5-进气管，51-弧形管，52-喷头，6-加热棒，61-线束， 7-螺栓。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1～5所示，一种污水处理用除渣装置，包括污水处理箱1。
27.污水处理箱1的下半部分设置成半圆形状，污水处理箱1的上端设置有进料口11，进料口11正下方的污水处理箱1底部设置有圆弧形滤网2；污水处理箱1的底端、靠近圆弧形滤网2的位置设置有出渣口12。
28.污水处理箱1的内腔中、在圆弧形滤网2的圆心位置处可旋转的设置有筛分机构，筛分机构包括转轴3和均布在转轴3上的若干格栅4，格栅4 由不同孔径的格栅架42组成，可根据所需要筛分的固体颗粒物的直径设置格栅架42的滤孔孔径。本实用新型中，转轴3可以通过外接的电机驱动。如图1所示，当需要筛分固体渣物时，先将其中一块格栅4旋转至水平位置并和进料口11正对，然后污水直接落在格栅4上，污水径直的从下方的圆弧形滤网2上透出，而固体渣物则筛分在格栅4上，实现污水和固体渣物的分离。
29.如图2、图3所示，出渣口12上方的污水处理箱1内腔中设置有吹扫机构。污水和固体渣物筛分完成后，继续控制转轴3旋转，后一个格栅4 旋转将固体渣物推出到出渣口12排出；而吹扫机构则对筛分的格栅4进行吹扫，避免格栅4堵塞。
30.本实用新型中，污水处理箱1的底部通过支架14固定，在出渣口12 的下方设置有弧形导流板15，可以顺畅的将格栅4推出的固体渣物排出。
31.本实用新型中，格栅4和转轴3可拆卸连接。
32.具体的，在转轴3的外壁圆周突出均布有三个限位块31，限位块31的端面内凹设置有卡接槽312，卡接槽312的内壁端面设置有限位凸起313；格栅4的外侧为连接部41，连接部41的端面设置有凹槽412。安装时，将连接部41的外壁紧贴卡接槽312插接设置，使得连接部41上的凹槽412 和限位凸起313凸凹契合卡接设置。
33.在卡接槽312两侧的限位块31上分别设置有第一连接孔311，连接部 41上设置有第二连接孔411，当连接部41和限位块31插接连接后，将螺栓7穿过第一连接孔311、第二连接孔411后旋紧，实现限位块31和连接部41的连接固定。
34.本实用新型中，在转轴3正上方的污水处理箱1内腔延伸设置有隔板 13。
35.进一步的，吹扫机构包括进气管5、弧形管51和喷头52，弧形管51 的一端固定在污水处理箱1的内壁上，弧形管51的另一端和隔板13固定连接，弧形管51的弧度和格栅4旋转的弧度相对应，进气管5和弧形管51 连接，若干个喷头52均布在弧形管51上，喷头52能够对出渣口12上方的格栅4进行吹扫。当格栅4从出渣口12位置旋转离开时，喷头52启动对旋转的格栅4进行吹扫。
36.进一步的，隔板13的内部中空设置，并于隔板13的内壁上设置有可升降的加热棒6，加热棒6外接通电线束61，所述加热棒6能够下降和格栅4相接。当格栅4经过喷头52吹扫后，最后再经过加热棒6加热格栅4 本体，对某些粘黏在格栅4上的固体物进行融化清洗，进一步加强格栅4 的清洗效果，避免格栅4堵塞，从而保证格栅4的筛分效率。
37.操作原理：
38.如图1所示，使用时，先将其中一个格栅4水平设置并和进料口11正对，然后污水直接落在格栅4上，污水径直的从下方的圆弧形滤网2上透出，而固体渣物则筛分在格栅4上，实现污水和固体渣物的分离。
39.如图2所示，固体渣物筛分完成后，控制转轴3旋转，后一个格栅4 旋转将固体渣物推出到出渣口12排出。
40.当固体渣物从出渣口12排放出去后，继续旋转格栅4，此时格栅4进入喷头52的作业范围，打开喷头52实现格栅4的吹扫，吹扫的异物掉落从出渣口12排出。
41.如图3所示，当固体渣物从吹扫完成后，继续旋转格栅4，使得格栅4 和隔板13正对，然后下降加热棒6，通过加热棒6对格栅4进行加热，进一步融化粘黏在格栅4孔上的固体渣物。
42.这样的设计，方便对污水和固体渣物进行筛分，可以快速排出固体渣物，简单可靠；与此同时，多个格栅4的设计，可以轮流用于筛分固体渣物和推送固体渣物，进一步延长了格栅4的使用寿命。通过喷头52、加热棒6的设计，可以实现格栅4的彻底清理，可以避免格栅4长时间使用后堵塞，加强格栅4的筛分效率，提升除渣效率。
43.其次，本实用新型中，设计多个格栅4，相互配合使用，在其中一个格栅4筛分的时候，另外的格栅4可以处于加热清理或者吹扫清理的位置，可以不停机进行清理、筛分。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。