一种智能型三氧水制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药制备技术领域，具体为一种智能型三氧水制备装置。


背景技术：

2.三氧(臭氧)技术目前广泛应用于临床众多科室，三氧(臭氧)水作为高效杀菌消毒剂可运用于外科、妇科、皮肤科等科室进行皮肤黏膜、创面、窦道、腔道等的冲洗和消毒，临床所用三氧(臭氧)水的制备方法多样。
3.目前国内大多数医用三氧(臭氧)水制备装置多采用向制备装置内加注蒸馏水(或灭菌注射用水)，后通过通入三氧(臭氧)气体方式制备。现有技术中，三氧(臭氧)水制备装置多为玻璃材质容器，将蒸馏水(或灭菌注射用水)加注至容器中，保持容器密闭，经过管道持以持续通气方法将三氧(臭氧)气体注入水中，持续时间5-10分钟，另由排气管道排出多余气体，导入还原装置，避免造成三氧(臭氧)外泄，制备好的三氧(臭氧)水再从制备装置中取出使用，将所制备的三氧(臭氧)水运用于临床治疗工作中。
4.现有专利cn209809951u公开了一种三氧水制备和冲洗装置，包括臭氧输出管、臭氧回收管、冲洗连接管、加压器和夹闭器；其中，臭氧输出管分别与臭氧发生器和注射用水容器连通；臭氧回收管一端与臭氧还原装置连接，另一端的排气管口导通至注射用水容器内的液面以上；冲洗连接管一端与冲洗管连接，另一端的排水管口导通至注射用水容器内的液面以下；加压器分别与注射用水容器和空气过滤器连通，加压器可向注射用水容器内压入空气，以使注射用水容器内的液体经冲洗连接管排出。本实用新型提供的一种三氧水制备和冲洗装置，制备前后均无需将注射用水从容器中取出，避免受到污染；在三氧水的存储和使用过程中操作简单，便捷，易于临床使用。
5.但是上述装置在制备的三氧水的过程中，出气口与水容器相互连通，在臭氧溶于生理盐水的过程中，会导致部分臭氧未溶于生理盐水并从出气口溢出(臭氧的质量小于生理盐水的质量)，进而造成了生产过程中的臭氧浪费，也增加了生产三氧水的时间。基于此，本实用新型设计了一种智能型三氧水制备装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种智能型三氧水制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种智能型三氧水制备装置，包括臭氧发生器及反应箱，所述反应箱内均匀固定设有两个隔板，两个所述隔板将反应箱分为生理盐水腔、导气腔及通风腔，所述生理盐水腔与臭氧发生器之间固定连接有z型管，所述z型管内部固定设有电控气阀一，所述生理盐水腔内设置有搅动机构，所述反应箱侧壁设置有用于驱动搅动机构的驱动组件，位于所述生理盐水腔上方的隔板中部固定套设有导气机构，所述反应箱的顶部设置有与导气机构连通的净化机构，所述反应箱侧壁设置有与生理盐水腔连通的输液机构；
9.所述导气机构包括固定套筒，所述固定套筒一端位于生理盐水腔内部，另一端位于导气腔内部，所述固定套筒内部螺纹套设有螺纹柱，所述螺纹柱侧壁均匀固定套设有与固定套筒内壁紧密贴合的密封圈，所述螺纹柱上端面与下端面分别开设有相互连通通气槽与限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设有空心滑杆，所述空心滑杆顶部固定设有凸头，所述凸头位于通气槽内部，所述通气槽内壁靠上端处固定套设有固定盘，所述固定盘与凸头之间弹性连接有定位弹簧，所述空心滑杆外壁开设有用于放气的放气孔，所述固定盘上端面开设有与通气槽连通的出气孔。
10.优选的，所述通气槽内径大于限位滑槽内径，所述凸头内径大于限位滑槽内径且小于通气槽内径，所述定位弹簧一端与固定盘下端面固定连接，另一端与凸头顶部固定连接，所述固定套筒顶部固定设有通气管，所述通气管远离固定套筒的一端贯穿至净化机构内部。
11.优选的，所述净化机构包括固定设于反应箱顶部的还原箱，所述还原箱侧壁固定设有与其连通的排气管，所述排气管内部固定设有电控气阀二。
12.优选的，所述输液机构包括固定设于反应箱侧壁的出液管，所述出液管内部固定设有电控气阀三，所述出液管一端位于生理盐水腔内部，另一端位于反应箱外部并螺纹连接有吊瓶。
13.优选的，所述搅动机构包括转动设于生理盐水腔内部的螺杆，所述螺杆一端贯穿至生理盐水腔外部并固定套设有从动齿轮，位于所述生理盐水腔内部的螺杆杆身上螺纹套设有滑块，所述滑块底部转动设有电动滚筒。
14.优选的，所述驱动组件包括固定设于反应箱侧壁的正反电机，所述正反电机输出端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
15.优选的，所述反应箱侧壁固定设有电控板，所述电控板内部设有plc组件和远程控制系统，所述臭氧发生器、电动滚筒、正反电机、电控气阀一、电控气阀二及电控气阀三均与plc组件电性连接。
16.优选的，所述反应箱侧壁开设有与生理盐水腔连通的进液孔，所述进液孔内螺纹有封堵块，所述反应箱侧壁靠下端处设有用于通风腔通风的百叶窗，所述臭氧发生器及反应箱外壁之间共同设有用于防护的护架。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置导气机构，臭氧发生器生成医用臭氧，医用臭氧通过z型管进入生理盐水腔内部并溶于生理盐水(此时部分医用臭氧漂浮于生理盐水端面但由于定位弹簧的作用臭氧无法进入净化机构)，当生理盐水形成臭氧饱和后，生理盐水端面的臭氧逐渐续积气压并顶推空心滑杆，空心滑杆则向上驱动压缩定位弹簧，所得空心滑杆侧壁的放气孔与通气槽连通，进而使得多余的臭氧通过放气孔进入通气槽后再经过出气孔进入还原箱内部进行还原，由此规避了生理盐水还未达到臭氧饱和之前的臭氧溢出，避免了臭氧的浪费，缩减了三氧水制备的时间。
19.2、通过设置驱动组件及搅动机构，正反电机驱动螺杆正反转动，使得滑块带动电动滚筒在生理盐水腔内部来回偏移滚动，进而促进医用臭氧快速溶于生理盐水，缩减生产三氧水的时间。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型前视角总体结构示意图；
22.图2为本实用新型后视角总体结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型导气机构俯视角结构示意图；
25.图5为本实用新型导气机构俯视角剖切内部结构示意图；
26.图6为本实用新型图5中b处放大结构示意图；
27.图7为本实用新型搅动机构俯视角剖切结构示意图；
28.图8为本实用新型侧剖内部结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、臭氧发生器；2、反应箱；3、隔板；4、生理盐水腔；5、导气腔；6、通风腔；7、螺杆；8、滑块；9、电动滚筒；10、固定套筒；11、螺纹柱；12、密封圈；13、通气槽；14、限位滑槽；15、固定盘；16、空心滑杆；17、凸头；18、定位弹簧；19、放气孔；20、出气孔；21、通气管；22、还原箱；23、排气管；24、出液管；25、吊瓶；26、正反电机；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、z型管；30、电控板；31、封堵块；32、百叶窗；33、护架。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种智能型三氧水制备装置，包括臭氧发生器1及反应箱2，反应箱2内均匀固定设有两个隔板3，两个隔板3将反应箱2分为生理盐水腔4、导气腔5及通风腔6，生理盐水腔4与臭氧发生器1之间固定连接有z型管29，z型管29内部固定设有电控气阀一，生理盐水腔4内设置有搅动机构，反应箱2侧壁设置有用于驱动搅动机构的驱动组件，位于生理盐水腔4上方的隔板3中部固定套设有导气机构，反应箱2的顶部设置有与导气机构连通的净化机构，反应箱2侧壁设置有与生理盐水腔4连通的输液机构；
34.导气机构包括固定套筒10，固定套筒10一端位于生理盐水腔4内部，另一端位于导气腔5内部，固定套筒10内部螺纹套设有螺纹柱11，螺纹柱11侧壁均匀固定套设有与固定套筒10内壁紧密贴合的密封圈12，螺纹柱11上端面与下端面分别开设有相互连通通气槽13与限位滑槽14，限位滑槽14内滑动设有空心滑杆16，空心滑杆16顶部固定设有凸头17，凸头17位于通气槽13内部，通气槽13内壁靠上端处固定套设有固定盘15，固定盘15与凸头17之间弹性连接有定位弹簧18，空心滑杆16外壁开设有用于放气的放气孔19，固定盘15上端面开设有与通气槽13连通的出气孔20。
35.其中，通气槽13内径大于限位滑槽14内径，凸头17内径大于限位滑槽14内径且小于通气槽13内径，定位弹簧18一端与固定盘15下端面固定连接，另一端与凸头17顶部固定连接，固定套筒10顶部固定设有通气管21，通气管21远离固定套筒10的一端贯穿至净化机构内部；凸头17的内径小于通气槽13的内径才能使得凸头17外壁不与通气槽13内壁接触，才能形成放气通道。
36.其中，净化机构包括固定设于反应箱2顶部的还原箱22，还原箱22侧壁固定设有与其连通的排气管23，排气管23内部固定设有电控气阀二；还原箱22内设置有催化剂，可以促进臭氧快速还原。
37.其中，输液机构包括固定设于反应箱2侧壁的出液管24，出液管24内部固定设有电控气阀三，出液管24一端位于生理盐水腔4内部，另一端位于反应箱2外部并螺纹连接有吊瓶25；吊瓶25用于给病人输液，且与出液管24螺纹的方式连接，便于吊瓶25的更换。
38.其中，搅动机构包括转动设于生理盐水腔4内部的螺杆7，螺杆7一端贯穿至生理盐水腔4外部并固定套设有从动齿轮28，位于生理盐水腔4内部的螺杆7杆身上螺纹套设有滑块8，滑块8底部转动设有电动滚筒9；电动滚筒9转动可加速医用臭氧与生理盐水的融合。
39.其中，驱动组件包括固定设于反应箱2侧壁的正反电机26，正反电机26输出端固定设有主动齿轮27，主动齿轮27与从动齿轮28啮合连接；正反电机26驱动螺杆7正反转动，使得滑块8带动电动滚筒9在生理盐水腔4内部来回偏移滚动，进而促进医用臭氧快速溶于生理盐水，缩减生产三氧水的时间。
40.其中，反应箱2侧壁固定设有电控板30，电控板30内部设有plc组件和远程控制系统，臭氧发生器1、电动滚筒9、正反电机26、电控气阀一、电控气阀二及电控气阀三均与plc组件电性连接。
41.其中，反应箱2侧壁开设有与生理盐水腔4连通的进液孔，进液孔内螺纹有封堵块31，反应箱2侧壁靠下端处设有用于通风腔6通风的百叶窗32，臭氧发生器1及反应箱2外壁之间共同设有用于防护的护架33；通风腔6起到防潮的作用，百叶窗32可辅助通风腔6进行通风。
42.工作原理：将生理盐水腔4内装满生理盐水，通过小程序连接远程控制系统，远程电控系统与plc组件共同组成电控板30，电控板30打开电控气阀一并操作臭氧发生器1生成医用臭氧，医用臭氧通过z型管29进入生理盐水腔4内部并溶于生理盐水(此时部分医用臭氧漂浮于生理盐水端面但由于定位弹簧18的作用臭氧无法进入净化机构)，当生理盐水形成臭氧饱和后，生理盐水端面的臭氧逐渐续积气压并顶推空心滑杆16，空心滑杆16则向上驱动压缩定位弹簧18，所得空心滑杆16侧壁的放气孔19与通气槽13连通，进而使得多余的臭氧通过放气孔19进入通气槽13后再经过出气孔20进入还原箱22内部进行还原，还原后的气体经过排气管23排至大气中，由此规避了生理盐水还未达到臭氧饱和之前的臭氧溢出，避免了臭氧的浪费，缩减了三氧水制备的时间。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。