一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线的制作方法

一种设有空气净化装置的pvc片材压延生产线
技术领域
1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种设有空气净化装置的pvc片材压延生产线。


背景技术：

2.压延工艺是pvc片材主要的制备工艺之一，pvc片材压延工艺主要包括挤出、密炼、开练、压延等步骤，在以上各个工艺中，由于pvc原材料自身的特性和工艺自身的特点，会产生一定量的粉末并伴随着刺激性的气味。为保障生产人员的身心健康，改善生产环境，提供一种设有空气净化装置的pvc片材压延生产线是十分有必要的。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种同时具有粉末和刺激性气味清除进化功能的设有空气净化装置的pvc片材压延生产线。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种设有空气净化装置的pvc片材压延生产线，包括生产线设备组和空气净化设备组，所述空气净化设备组与生产线设备组相连，生产线设备组以及空气净化设备组与生产线设备组的连接方式为现有技术，具体可以参见公开(公告)号为cn206383536u的实用新型专利一种自带空气净化装置的pvc片材压延生产线，所述空气净化设备组包括粉尘过滤装置、喷淋除尘装置和刺激性气味处理装置，所述粉尘过滤装置、喷淋除尘装置和刺激性气味处理装置的侧壁上分别固定设有第一吸气泵、第二吸气泵和第三吸气泵，所述第一吸气泵、第二吸气泵和第三吸气泵上均设有进气管和出气管，所述第一吸气泵的进气管与生产线设备组相连，所述第一吸气泵的出气管设于粉尘过滤装置上，所述第二吸气泵的进气管与粉尘过滤装置相连，所述第二吸气泵的出气管设于喷淋除尘装置上，所述第三吸气泵的进气管与喷淋除尘装置相连，所述第三吸气泵的出气管设于刺激性气味处理装置上，所述刺激性气味处理装置上设有排气管。
5.为实现粉尘过滤，所述粉尘过滤装置包括过滤箱一、过滤网筒、驱动箱一、驱动电机一、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动轴一、驱动轴二和吸尘泵，所述驱动轴一和驱动轴二分别转动设于过滤箱一相对两内侧壁上，所述过滤网筒设于驱动轴一和驱动轴二之间，所述驱动轴一和驱动轴二均为中空轴，所述第一吸气泵设于过滤箱一侧壁上，所述第一吸气泵的出气管贯穿驱动轴一延伸至过滤网筒内，所述驱动箱一设于过滤箱一外侧壁上，所述驱动电机一设于驱动箱一内，所述主动锥形轮设于驱动电机一的输出轴上，所述从动锥形轮设于驱动轴二上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述吸尘泵设于驱动箱一外，所述吸尘泵上设有吸尘管和出尘管，所述吸尘管贯穿驱动轴二延伸至过滤网筒内，所述吸尘管位于过滤网筒内的一端设有吸尘头，所述吸尘头朝向下方设置，所述出尘管外接储尘箱(图中未显示)。
6.为实现粉尘的进一步彻底过滤，所述喷淋除尘装置包括过滤箱二、驱动箱二、驱动电机二、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转盘、喷淋头和喷淋液输送管，所述第二吸气泵设于过
滤箱二侧壁上，所述第二吸气泵的出气管贯穿设于过滤箱二的下部，所述过滤箱二的下部侧壁上设有排水管，所述过滤箱二内盛放有过滤水，所述驱动箱二设于过滤箱二的顶壁上，所述驱动电机二设于驱动箱二内，所述主动齿轮设于驱动电机二的输出轴上，所述转轴转动设于驱动箱二内，所述转轴下端转动设于过滤箱二顶壁上且延伸至过滤箱二内，所述从动齿轮设于转轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转轴为中空轴，所述转盘设于转轴下端，所述喷淋头设于转盘上，所述喷淋液输送管设于驱动箱二顶壁上，所述喷淋液输送管与转轴上端转动相连。
7.作为优选地，所述排水管与过滤箱二底壁平齐设置。
8.为对刺激性气味进行过滤，改善生产环境，所述刺激性气味处理装置包括过滤箱三、活性炭过滤网、光触媒分解板和紫外杀菌灯管，所述第三吸气泵设于过滤箱三侧壁上，所述第三吸气泵的出气管贯穿设于过滤箱三上，所述排气管设于过滤箱三侧壁上，所述排气管与第三吸气泵的出气管设于过滤箱三相对两侧壁上，所述活性炭过滤网设有两组，两组所述活性炭过滤网分别为活性炭过滤网一和活性炭过滤网二，所述活性炭过滤网一、光触媒分解板、紫外杀菌灯管和活性炭过滤网二依次设于过滤箱三内。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种设有空气净化装置的pvc片材压延生产线，通过粉尘过滤装置和喷淋除尘装置的配合实现了粉尘的过滤净化，并可对过滤网筒进行定期清洁，避免过滤网筒堵塞；同时，通过刺激性气味处理装置的设置，实现了刺激性气味的吸附分解，实现了气体气味净化。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型提出的一种设有空气净化装置的pvc片材压延生产线的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种设有空气净化装置的pvc片材压延生产线的粉尘过滤装置的结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种设有空气净化装置的pvc片材压延生产线的喷淋除尘装置的结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种设有空气净化装置的pvc片材压延生产线的刺激性气味处理装置的结构示意图。
15.其中，1、生产线设备组，2、粉尘过滤装置，3、喷淋除尘装置，4、刺激性气味处理装置，5、第一吸气泵，6、第二吸气泵，7、第三吸气泵，8、排气管，9、过滤箱一，10、过滤网筒，11、驱动箱一，12、驱动电机一，13、主动锥形轮，14、从动锥形轮，15、驱动轴一，16、驱动轴二，17、吸尘管，18、出尘管，19、吸尘头，20、过滤箱二，21、驱动箱二，22、驱动电机二，23、主动齿轮，24、从动齿轮，25、转轴，26、转盘，27、喷淋头，28、喷淋液输送管，29、排水管，30、过滤箱三，31、活性炭过滤网，32、光触媒分解板，33、紫外杀菌灯管，34、吸尘泵。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种设有空气净化装置的pvc片材压延生产线，包括生产线设备组1和空气净化设备组，空气净化设备组与生产线设备组1相连，空气净化设备组包括粉尘过滤装置2、喷淋除尘装置3和刺激性气味处理装置4，粉尘过滤装置2、喷淋除尘装置3和刺激性气味处理装置4的侧壁上分别固定设有第一吸气泵5、第二吸气泵6和第三吸气泵7，第一吸气泵5、第二吸气泵6和第三吸气泵7上均设有进气管和出气管，第一吸气泵5的进气管与生产线设备组1相连，第一吸气泵5的出气管设于粉尘过滤装置2上，第二吸气泵6的进气管与粉尘过滤装置2相连，第二吸气泵6的出气管设于喷淋除尘装置3上，第三吸气泵7的进气管与喷淋除尘装置3相连，第三吸气泵7的出气管设于刺激性气味处理装置4上，刺激性气味处理装置4上设有排气管8。
19.其中，粉尘过滤装置2包括过滤箱一9、过滤网筒10、驱动箱一11、驱动电机一12、主动锥形轮13、从动锥形轮14、驱动轴一15、驱动轴二16和吸尘泵34，驱动轴一15和驱动轴二16分别转动设于过滤箱一9相对两内侧壁上，过滤网筒10设于驱动轴一15和驱动轴二16之间，驱动轴一15和驱动轴二16均为中空轴，第一吸气泵5设于过滤箱一9侧壁上，第一吸气泵5的出气管贯穿驱动轴一15延伸至过滤网筒10内，驱动箱一11设于过滤箱一9外侧壁上，驱动电机一12设于驱动箱一11内，主动锥形轮13设于驱动电机一12的输出轴上，从动锥形轮14设于驱动轴二16上，从动锥形轮14与主动锥形轮13啮合，吸尘泵34设于驱动箱一11外，吸尘泵34上设有吸尘管17和出尘管18，吸尘管17贯穿驱动轴二16延伸至过滤网筒10内，吸尘管17位于过滤网筒10内的一端设有吸尘头19，吸尘头19朝向下方设置，出尘管18外接储尘箱(图中未显示)。
20.喷淋除尘装置3包括过滤箱二20、驱动箱二21、驱动电机二22、主动齿轮23、从动齿轮24、转轴25、转盘26、喷淋头27和喷淋液输送管28，第二吸气泵6设于过滤箱二20侧壁上，第二吸气泵6的出气管贯穿设于过滤箱二20的下部，过滤箱二20的下部侧壁上设有排水管29，过滤箱二20内盛放有过滤水，驱动箱二21设于过滤箱二20的顶壁上，驱动电机二22设于驱动箱二21内，主动齿轮23设于驱动电机二22的输出轴上，转轴25转动设于驱动箱二21内，转轴25下端转动设于过滤箱二20顶壁上且延伸至过滤箱二20内，从动齿轮24设于转轴25上，从动齿轮24与主动齿轮23啮合，转轴25为中空轴，转盘26设于转轴25下端，喷淋头27设于转盘26上，喷淋液输送管28设于驱动箱二21顶壁上，喷淋液输送管28与转轴25上端转动相连。排水管29与过滤箱二20底壁平齐设置。
21.刺激性气味处理装置4包括过滤箱三30、活性炭过滤网31、光触媒分解板32和紫外杀菌灯管33，第三吸气泵7设于过滤箱三30侧壁上，第三吸气泵7的出气管贯穿设于过滤箱三30上，排气管8设于过滤箱三30侧壁上，排气管8与第三吸气泵7的出气管设于过滤箱三30相对两侧壁上，活性炭过滤网31设有两组，两组活性炭过滤网31分别为活性炭过滤网31一和活性炭过滤网31二，活性炭过滤网31一、光触媒分解板32、紫外杀菌灯管33和活性炭过滤网31二依次设于过滤箱三30内。
22.具体使用时，在第一吸气泵5、第二吸气泵6和第三吸气泵7的配合作用下实现带有粉尘和刺激性气味的气体的依次输送过滤净化，气体在第一吸气泵5的作用下被输送至过滤网筒10内，经过滤网筒10过滤粉尘之后经第二吸气泵6输送至过滤箱二20内，首先经过滤水过滤，并在驱动电机二22的驱动作用下，通过主动齿轮23和从动齿轮24啮合带动转轴25和转盘26转动，转盘26带动喷淋头27转动，喷淋水在离心力的作用下可以扩大喷淋范围，从而实现对经过滤水过滤的气体的再次喷淋降尘，之后在第三吸气泵7的作用下抽吸至过滤箱三30内，在活性炭过滤网31的作用下过滤，并经光触媒分解板32和紫外杀菌灯管33对刺激性气味进行分解即可；每间隔一定周期，启动吸尘泵34和驱动电机一12，驱动电机一12带动主动锥形轮13转动，通过主动锥形轮13和从动锥形轮14啮合带动驱动轴二16、过滤网筒10和驱动轴一15转动，从而在吸尘泵34的作用下对过滤网筒10圆周进行清洁。
23.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。